Bell-tipe oonde

Energiebesparende ontwerp met 'n hoë doeltreffendheid

Ontwerp en konstruksie van die verwarmingsbekleding van klokkie-oonde

bell-type-furnaces-1

bell-type-furnaces-2

Oorsig:
Oonde van die tipe klok word hoofsaaklik gebruik vir helder uitgloeiing en hittebehandeling, en daarom is dit onderbroke oonde met verskillende temperature. Die temperatuur bly meestal tussen 650 en 1100 ℃, en dit verander teen die tyd wat in die verwarmingstelsel gespesifiseer word. Op grond van die laai van klokkie-oonde, is daar twee tipes: die vierkantige klokkie-oond en die ronde klokkie-oond. Die hittebronne van oonde is meestal gas, gevolg deur elektrisiteit en ligte olie. Oor die algemeen bestaan ​​die oonde uit drie dele: 'n buitekap, 'n binneblad en 'n stoof. Die verbrandingsapparaat is gewoonlik op die buitekap geïsoleer met 'n termiese laag, terwyl werkstukke in die binnekap geplaas word vir verhitting en afkoeling.

Oonde van kloktipe het goeie lugdigtheid, lae hitteverlies en hoë termiese doeltreffendheid. Boonop het hulle nie 'n oonddeur of 'n hefmeganisme en ander verskillende meganiese transmissiemeganismes nodig nie, so hulle bespaar koste en word wyd gebruik in die hittebehandelingsoonde van werkstukke.
Twee van die belangrikste vereistes vir voering van oondmateriaal is die ligte gewig en die energie -doeltreffendheid van die verwarmingsdeksels.

Algemene probleme met tradisionele liggewig refractory bakstene of liggewig gooi strukture sluit in:

1. Vuurvaste materiale met 'n groot spesifieke swaartekrag (gewoonlik gewone ligte vuurvaste stene het 'n soortlike gewig van 600KG/m3 of meer; ligte gietbare het 1000 KG/m3 of meer) vereis 'n groot las op die staalstruktuur van die oondbedekking. sowel die verbruik van die staalstruktuur as die belegging in oondkonstruksie neem toe.

2. Die omvangryke buitekap beïnvloed die hefvermoë en die vloeroppervlakte van die produksiewerkwinkels.

3. Die klokkie-oond word gebruik met wisselende temperature, en ligte vuurvaste bakstene of liggieters het 'n groot spesifieke hittevermoë, 'n hoë termiese geleidingsvermoë en 'n groot energieverbruik.

CCEWOOL vuurvaste veselprodukte het egter 'n lae termiese geleidingsvermoë, lae hitteopberging en 'n lae volumedigtheid, wat die belangrikste redes is vir hul wye toepassings in verwarmingsdeksels. Die kenmerke is soos volg:

1. 'n Wye temperatuurbereik en verskillende aansoekvorms
Met die ontwikkeling van CCEWOOL -keramiekveselproduksie en -tegnologie, het CCEWOOL keramiekveselprodukte serialisering en funksionalisering bereik. Wat die temperatuur betref, kan die produkte voldoen aan die vereistes van verskillende temperature wat wissel van 600 ℃ tot 1500 ℃. Wat die morfologie betref, het die produkte geleidelik 'n verskeidenheid sekondêre verwerkings- of diepverwerkingsprodukte ontwikkel, van tradisionele katoen, komberse, viltprodukte tot veselmodules, borde, spesiale vormdele, papier, veseltekstiele ensovoorts. Hulle kan ten volle voldoen aan die vereistes van industriële oonde vir keramiekveselprodukte in verskillende nywerhede.
2. Klein volume digtheid:
Die volume digtheid van keramiekveselprodukte is oor die algemeen 96 ~ 160kg/m3, wat ongeveer 1/3 van ligte stene is en 1/5 van die ligte vuurvaste gietbare. Vir die nuut ontwerpte oond kan die gebruik van keramiekveselprodukte nie net staal bespaar nie, maar ook laai/aflaai en vervoer makliker maak, wat die vordering in die industriële oondtegnologie aandryf.
3. Klein hittevermoë en hitteberging:
In vergelyking met vuurvaste bakstene en isolasiestene, is die kapasiteit van keramiekveselprodukte baie laer, ongeveer 1/14-1/13 vuurvaste stene en 1/7-1/6 isolasiestene. Vir die af en toe aangedrewe klokkie-oond kan 'n groot hoeveelheid nie-produksieverwante brandstofverbruik bespaar word.
4. Eenvoudige konstruksie, kort tydperk
Aangesien komberse en modules van keramiekvesel uitstekende elastisiteit het, kan die hoeveelheid druk voorspel word, en is dit nie nodig om uitbreidingsverbindings tydens die konstruksie te verlaat nie. As gevolg hiervan is die konstruksie maklik en eenvoudig, wat deur gereelde geskoolde werkers voltooi kan word.
5. Werk sonder 'n oond
Deur die voering van die volle vesel te gebruik, kan oonde vinnig verhit word tot die prosestemperatuur as dit nie deur ander metaalkomponente beperk word nie, wat die effektiewe benutting van industriële oonde aansienlik verminder en die nie-produksieverwante brandstofverbruik verminder.
6. Baie lae termiese geleidingsvermoë
Keramiekvesel is 'n kombinasie van vesels met 'n deursnee van 3-5um, en dit het 'n baie lae termiese geleidingsvermoë. Byvoorbeeld, wanneer 'n hoë-aluminium vesel kombers met 'n digtheid van 128kg/m3 1000 ℃ bereik op 'n warm oppervlak, is die hitte-oordragskoëffisiënt slegs 0,22 (W/MK).
7. Goeie chemiese stabiliteit en weerstand teen erosie van lugvloei:
Keramiekvesel kan slegs geërodeer word in fosforsuur, fluorwaterstofsuur en warm alkali, en dit is stabiel vir ander bytende media. Boonop word die keramiekveselmodules vervaardig deur keramiekveselkomberse voortdurend teen 'n sekere drukverhouding te vou. Nadat die oppervlak behandel is, kan die winderosieweerstand 30m/s bereik.

Die toedieningsstruktuur van keramiekvesel

bell-type-furnaces-01

Die algemene voeringstruktuur van die verwarmingsdeksel

Die brandergedeelte van die verwarmingsdeksel: dit het 'n saamgestelde struktuur van CCEWOOL -keramiekveselmodules en lae keramiekveselmatte. Die materiaal van die agtervoeringkomberse kan een graad laer wees as die materiaal van die laagmodulmateriaal van die warm oppervlak. Die modules is in 'n 'bataljon soldate' gerangskik en vasgemaak met hoekyster of hangende modules.
Die hoekystermodule is die maklikste manier vir installasie en gebruik, aangesien dit 'n eenvoudige verankeringstruktuur het en die vlakheid van die oondvoering in die grootste mate kan beskerm.

bell-type-furnaces-02

Bo die brandersareas

'N Gelaeermetode van CCEWOOL komberse van keramiekvesels word gebruik. Gevoelde oondvoering benodig gewoonlik 6 tot 9 lae, vasgemaak met hittebestande staalskroewe, skroewe, vinnige kaarte, roterende kaarte en ander bevestigingsonderdele. Kombers van hoë temperatuur keramiekvesel word ongeveer 150 mm naby die warm oppervlak gebruik, terwyl die ander dele lae-graad keramiekveselkomberse gebruik. By die lê van komberse moet die verbindings minstens 100 mm uitmekaar wees. Die binneste komberse van keramiekvesel word met die boude verbind om die konstruksie te vergemaklik, en die lae op die warm oppervlak neem die oorvleuelende metode om die verseëling te verseker.

Die toepassingseffekte van voering van keramiekvesel
Die effek van die veselstruktuur van die verwarmingsdeksel van die tipe oonde het baie goed gebly. Die buiteblad wat hierdie struktuur aanneem, waarborg nie net die uitstekende isolasie nie, maar maak dit ook maklik om te bou; daarom is dit 'n nuwe struktuur met groot promosiewaardes vir silindriese verwarmingsoonde. 


Plaas tyd: 30-Apr-2021

Tegniese konsultasie

Tegniese konsultasie