Ontwerp en konstruksie van die isolasielaag van coke -oonde
'N Oorsig van metallurgiese coke -oonde en 'n ontleding van die werksomstandighede:
Coke-oonde is 'n soort termiese toerusting met 'n komplekse struktuur wat deurlopende produksie op lang termyn vereis. Hulle verhit steenkool tot 950-1050 ℃ deur isolasie van die lug vir droë distillasie om coke en ander byprodukte te verkry. Of dit nou droëblussende of natblusende kooks is, as 'n toerusting vir die vervaardiging van rooiwarm coke, bestaan kooksoonde hoofsaaklik uit kookkamerkamers, verbrandingskamers, regenereerders, oondblaaie, slote, klein rookgasse en 'n fondament, ens.
Die oorspronklike termiese isolasie -struktuur van 'n metallurgiese coke -oond en hul hulpapparatuur
Die oorspronklike termiese isolasie-struktuur van 'n metallurgiese coke-oond en hul hulpapparatuur is oor die algemeen gestig as vuurvaste stene met hoë temperatuur + ligte isolasie-stene + gewone kleibakstene (sommige regeneratore neem die diatomietstene + gewone kleibakstruktuur aan die onderkant) en die isolasie aan dikte wissel met verskillende soorte oonde en verwerkingstoestande.
Hierdie soort termiese isolasie -struktuur het hoofsaaklik die volgende gebreke:
A. Die groot termiese geleidingsvermoë van termiese isolasiemateriaal lei tot swak termiese isolasie.
B. Groot verlies aan hitteopberging, wat energieverspilling tot gevolg het.
C. Baie hoë temperatuur op die buitemuur en die omliggende omgewing lei tot 'n moeilike werksomgewing.
Die fisiese vereistes vir die onderlaagmateriaal van die coke -oond en die hulpapparaat: Met inagneming van die laaiproses van die oond en ander faktore, moet die voering van die agterkant nie meer as 600 kg/m3 in hul volumedigtheid, die druksterkte by kamertemperatuur moet nie minder as 0,3-0,4Mpa wees nie, en die hitte lineêre verandering moet nie meer as 3% onder 1000 ℃ ＊ 24 uur wees nie.
Keramiekveselprodukte kan nie net volledig voldoen aan die bogenoemde vereistes nie, maar het ook onvergelykbare voordele wat gewone bakstene vir ligte isolasie ontbreek.
Hulle kan die probleme wat termiese isolasiemateriaal van die oorspronklike oondvoeringstruktuur het, effektief oplos: groot termiese geleidingsvermoë, swak termiese isolasie, groot verlies aan hitte, ernstige energie -afval, hoë omgewingstemperatuur en 'n harde werksomgewing. Gebaseer op deeglike navorsing in verskillende ligte termiese isolasiemateriaal en relevante prestasietoetse en proewe, het keramiekvezelplaatprodukte die volgende voordele in vergelyking met tradisionele ligte isolasie -stene:
A. Lae termiese geleidingsvermoë en goeie hittebehoudseffekte. By dieselfde temperatuur is die termiese geleidingsvermoë van keramiekplate slegs ongeveer 'n derde van dié van gewone ligstene. In dieselfde omstandighede, om dieselfde termiese isolasie -effek te verkry, kan die gebruik van keramiekplaatstruktuur die totale termiese isolasie -dikte met meer as 50 mm verminder, wat die verlies aan hitte en energie -afval aansienlik verminder.
B. Keramiese veselbordprodukte het 'n hoë druksterkte, wat ten volle kan voldoen aan die vereistes van die oondvoering vir die druksterkte van isolasielaagstene.
C. matige lineêre krimping onder hoë temperature; weerstand teen hoë temperatuur en lang lewensduur.
D. klein volume digtheid, wat die gewig van die oondliggaam effektief kan verlaag.
E. uitstekende termiese skokweerstand en kan uiters koue en warm temperatuurveranderinge weerstaan.
F. Akkurate meetkundige groottes, maklike konstruksie, maklike sny en installering.
Die toepassing van keramiekveselprodukte op die coke -oond en hul hulpapparatuur
As gevolg van die vereistes van verskillende komponente in die coke -oond, kan keramiekveselprodukte nie op die werkoppervlak van die oond aangebring word nie. Vanweë hul uitstekende lae volume digtheid en lae termiese geleidingsvermoë, het hul vorms egter funksioneel en volledig ontwikkel. Die sekere druksterkte en uitstekende isolasieprestasie het dit moontlik gemaak vir keramiekveselprodukte om ligte isolasie -baksteenprodukte te vervang as die agtervoering in industriële oonde van verskillende nywerhede. Die beter termiese isolasie -effekte daarvan is bewys in koolstof -bakoonde, glas -smeltoonde en roterende oonde na die vervanging van ligte isolasie -stene. Intussen het die tweede verdere ontwikkeling van toue van keramiekvesel, keramiekveselpapier, keramiek veseldoek, ensovoorts keramiekveselprodukte in staat gestel om keramiekveselkomberse, uitbreidingsverbindings en uitbreidingsverbindingsvullings geleidelik te vervang as asbespakkings, toerusting en pypleiding, en pypleidingverpakking, wat goeie toedieningseffekte behaal het.
Die spesifieke produkvorms en toepassingsonderdele in die aansoek is soos volg:
1. CCEWOOL keramiek veselborde wat gebruik word as isolasie laag onder in die coke oond
2. CCEWOOL keramiek veselborde wat gebruik word as die isolasie laag van die regenereermuur van die coke oond
3. CCEWOOL keramiek veselborde wat gebruik word as die termiese isolasie laag van die coke oondblad
4. komberse van keramiekvesel van CCEWOOL wat gebruik word as die binnekant van die deksel vir die steenkoolopgawe aan die bokant van die coke -oond
5. CCEWOOL keramiekveselborde wat gebruik word as isolasie vir die einddeur van die koolstofkamer
6. CCEWOOL keramiek veselborde wat gebruik word as isolasie vir die droë blustenk
7. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel wat gebruik word as 'n beskermende bord/stoofskouer/deurraam
8. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 8 mm) wat gebruik word as brugpyp en waterklier
9. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 25 mm) wat in die basis van die buis en oondliggaam gebruik word
10. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 8 mm) wat in die sitplek van die vuurgat en oondliggaam gebruik word
11. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 13 mm) wat gebruik word in die meetgat van temperatuur in die regeneratorkamer en die oondliggaam
12. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 6 mm) wat gebruik word in die afvoerpyp van die regenerator en die oondliggaam
13. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium-keramiekvesel (deursnee 32mm) wat gebruik word in wisselaars, klein rookgasse en rookkanale
14. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 19 mm) wat gebruik word in die verbindingspype vir klein rookkanale en klein moue
15. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 13 mm) wat gebruik word in die klein rookkanale en die oondliggaam
16. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 16 mm) wat as eksterne uitbreidingsvoegvuller gebruik word
17. CCEWOOL toue van sirkonium-aluminium keramiekvesel (deursnee 8 mm) wat gebruik word as uitbreidingsvoeg vir die verseëling van die muur van die regenerator
18. komberse van keramiekvesel van CCEWOOL wat gebruik word vir die behoud van hitte van die afvalverwarmingsketel en die warmlugpyp in die proses om kooks droog te blus
19. komberse van keramiekvesel van CCEWOOL wat gebruik word vir die isolasie van uitlaatgasse aan die onderkant van die coke -oond
Plaas tyd: 30-Apr-2021
