Ontwerp en konstruksie van deurlopende warm-dip galvaniserende uitgloeiende oondvoering vir strookstaal
Oorsig:
Die hot-dip-galvaniseringsproses word in twee kategorieë verdeel: in-lyn galvaniserende en buite-lyn galvanisering gebaseer op verskillende voorbehandelingsmetodes. Die deurlopende warm-dip-galvaniserende uitgloeiende oond vir strookstaal is 'n uitgloei-toerusting wat die oorspronklike plate wat deur die warm gedoop is, verhit tydens die in-lyn-galvaniseringsproses. Volgens verskillende produksieprosesse kan strookstaal deurlopende warm-dip galvaniserende uitgloeiingsoond in twee soorte verdeel word: vertikaal en horisontaal. Die horisontale oond is eintlik soortgelyk aan die algemene reguit deurlopende uitgloeiende oond, wat uit drie basiese dele bestaan: 'n voorverhitende oond, 'n oond en 'n koelgedeelte. Die vertikale oond word ook 'n toringoond genoem, wat bestaan uit 'n verwarmingsgedeelte, 'n weekgedeelte en 'n koelgedeelte.
Voeringstruktuur van strookstaal deurlopende uitgloeiende oonde
Toringstruktuur oonde
(1) Die verwarmingsgedeelte (voorverhittingsoond) gebruik vloeibare petroleumgas as brandstof. Gasbranders is op die hoogte van die oondmuur gerangskik. Die strookstaal word in die teenstroom van die oondgas verhit wat 'n swak oksiderende atmosfeer bied. Die verwarmingsgedeelte (voorverhitende oond) het 'n perde-vormige struktuur, en die bokant en die hoë temperatuursone waar die branderpunte gerangskik is, het hoë temperature en hoë snelhede van lugvloei-skuur, sodat die oondmuurvoering liggewig-refraktiewe materiale, soos die hoë aluminiumborde van die ccefire, en kalkborde, silikaatborde. Die verhittingsgedeelte (voorverhittingsoond) lae temperatuursone (strookstaal -ingangsone) het 'n lae temperatuur en lae lugvloei -skuursnelheid, dus word ccewol -keramiekveselmodules dikwels as muurvoeringsmateriaal gebruik.
Die afmetings van die muurvoering van elke deel is soos volg:
A. Die bokant van die verwarmingsgedeelte (voorverhittingsoond).
Ccefire hoë-aluminium liggewig vuurvaste bakstene word gekies as die voering vir die oondblad.
B. Verwarmingsgedeelte (voorverhittingsoond) Hoë temperatuur sone (strook -tapping -sone)
Die voering van die hoë temperatuur sone bestaan altyd uit die volgende lae materiale:
Ccefire hoë aluminium liggewig bakstene (die warm oppervlak van die muurvoering)
Ccefire isolasie stene
Ccewool kalsiumsilikaatborde (die koue oppervlak van die muurvoering)
Die lae temperatuursone gebruik Ccewol -keramiekveselmodules ('n volume -digtheid van 200 kg/m3) wat sirkonium bevat vir voering.
(2) In die week (vermindering oond) word die gasstraalbuis gebruik as die hittebron van die strookverminderingsoond. Die gasstraalbuise is langs die hoogte van die oond gerangskik. Die strook loop en word tussen twee rye gasstraalbuise verhit. Die oond bied die vermindering van oondgas. Terselfdertyd word die positiewe drukbewerking altyd gehandhaaf. Aangesien die hitteweerstand en termiese isolasie van Ccewol -keramiekvesel aansienlik verminder word onder positiewe druk en die vermindering van atmosfeertoestande, is dit nodig om die goeie brandweerstand en hitte -isolasie -effekte van die oondvoering te verseker en die oondgewig te verminder. Die oondvoering moet ook streng beheer word om slakval te vermy om seker te maak dat die oppervlak van die gegalvaniseerde oorspronklike plaat glad en skoon is. Met inagneming van die maksimum temperatuur van die verminderingsgedeelte, is dit nie meer as 950 ℃ nie, die oondmure van die week (reduksie oond) aanneem 'n hoë-temp-isolasielaagstruktuur van ccewol keramiekveselkomberse of katoen wat tussen twee lae hitteweerstandige staal is, wat beteken dat die ccewol-keramiek vesel-kombers of katoenlaag geplavei word. Die keramiekvesel -tussenlaag bestaan uit die volgende keramiekveselprodukte.
Die hittebestande staalplaatlaag op die warm oppervlak gebruik ccewol zirconium vesel komberse.
Die middelste laag gebruik Ccewol-keramiekvesel-komberse met 'n hoë suiwerheid.
Die laag langs die koue oppervlakstaalplaat gebruik Ccewol -gewone keramiekveselkatoen.
Die bokant en mure van die week (vermindering oond) neem dieselfde struktuur aan as hierbo. Die oond handhaaf 'n verminderde oondgas wat 75% H2 en 25% N2 bevat om die herkristallisasie -uitgloeiing van die strookstaal en die vermindering van ysteroksied op die oppervlak van die strookstaal te verwesenlik.
(3) Koelgedeelte: Die lugverkoelde stralingsbuise koel die strook van die oondtemperatuur (700-800 ° C) van die week (vermindering van die oond) na die sinkpot-galvaniserende temperatuur (460-520 ° C) af, en die verkoelingsgedeelte handhaaf die verlaagde oondgas.
Die voering van die verkoelingsgedeelte neem die geteëlde struktuur van Ccewol-keramiekvesel-komberse met hoë suiwerheid aan.
(4) Verbindingsgedeeltes van die verwarmingsgedeelte (voorverhittingsoond), die weekgedeelte (vermindering oond), en die verkoelingsgedeelte, ens.
Bogenoemde toon dat die uitgloeiingsproses van koudgerolde strookstaal voor warm-dip-galvanisering deur prosesse moet gaan, soos die koeling van verwarming, en elke proses word uitgevoer in verskillende struktuur en onafhanklike oeuskamers, wat onderskeidelik die voorverhitende oond, die voortdurende strip-oond, en die koelkamer) genoem word. Tydens die uitgloeiingsproses gaan die strookstaal voortdurend deur bogenoemde onafhanklike oondkamers met 'n maksimum lineêre snelheid van 240 m/min. Ten einde die oksidasie van die strookstaal te voorkom, besef die verbindingsgedeeltes die verband tussen die onafhanklike kamers, wat nie net verhoed dat die strookstaal by die gewrigte van die onafhanklike oondkamers geoksideer word nie, maar ook verseëling en hitte -bewaring verseker.
Die verbindingsgedeeltes tussen elke onafhanklike kamer gebruik keramiekveselmateriaal as voeringsmateriaal. Die spesifieke materiale en strukture is soos volg:
Die voering neem Ccewool-keramiekveselprodukte aan en die volledige veselstruktuur van geteëlde keramiekveselmodules. Dit wil sê, die warm oppervlak van die voering is ccewol zirconium-bevattende keramiekveselmodules + geteisterde ccewol-gewone keramiekveselkomberse (koue oppervlak).
Horisontale struktuuroond
Volgens die verskillende tegnologiese vereistes van elke deel van die horisontale oond, kan die oond in vyf afdelings verdeel word: 'n voorverhittingsgedeelte (pH-afdeling), 'n nie-oksiderende verwarmingsgedeelte (NOF-afdeling), 'n weeklikse gedeelte (JFC-afdeling), en 'n stuurgedeelte (TDS-gedeelte). Die spesifieke voeringstrukture is soos volg:
(1) Die voorverhittingsgedeelte:
Die oondblad en die oondmure neem die saamgestelde oondvoering aan wat met Ccewol keramiekveselmodules en keramiekveselkomberse gestapel is. Die lae-temp-voering gebruik 'n laag Ccewool 1260-veselkomberse wat tot 25 mm saamgepers is, terwyl die warm oppervlak ccewol zirconium-bevattende vesel gevoude blokke gebruik. Die voering op die hoë-temp-onderdele neem 'n laag Ccewool 1260-veselkombers aan, en die warm oppervlak gebruik keramiekveselmodules.
Die oondbodem neem die stapel saamgestelde voering van ligte klei -stene en keramiekveselmodules aan; Die lae-temp-dele neem die saamgestelde struktuur van ligte klei-stene en zirconium-bevattende keramiekveselmodules aan, terwyl die hoë-temp-onderdele die saamgestelde struktuur van ligte klei-stene en keramiekveselmodules aanneem.
(2) Geen afdeling vir oksidasieverhitting nie:
Die bokant van die oond neem die saamgestelde struktuur van keramiekveselmodules en keramiekveselkomberse aan, en die agterste voering neem 1260 keramiekveselkomberse aan.
Die gewone dele van die oondmure: 'n Saamgestelde oondvoeringstruktuur van Ccefire Lightweight High-Alumina-bakstene + Ccefire Lightweight Thermal Isolation Bricks (volume-digtheid 0,8 kg/m3) + ccewol 1260 keramiek veselkomberse + ccewol kalsiumsilikaatborde.
Die branders van die oondmure neem 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van Ccefire liggewig hoë alumina -bakstene + Ccefire liggewig termiese isolasie -stene (volume digtheid 0,8 kg/m3) + 1260 ccewol keramiek veselkomberse + ccewol kalsiumsilikaatborde.
(3) Deurgedeelte:
Die bokant van die oond neem 'n saamgestelde oondvoeringstruktuur van ccewool keramiek veselbordkomberse aan.
Postyd: Mei-10-2021
