Ontwerp en konstruksie van 'n een-fase hervormer
Oorsig:
Die hervormer in een fase is een van die belangrikste toerusting vir die grootskaalse produksie van sintetiese ammoniak, wat die proses soos volg volg: Om CH4 (metaan) in rou gas (aardgas of olieveldgas en ligte olie) in H2 en CO2 om te skakel (produkte) deur te reageer met stoom onder die werking van katalisator by hoë temperatuur en druk.
Die oondtipes van die een-fase hervormer bevat hoofsaaklik 'n boonste vierkantige boks tipe, 'n dubbelkantige tipe kamer, 'n klein silinder tipe, ensovoorts, wat deur aardgas of suiweringsgas aangevuur word. Die oondliggaam is verdeel in 'n stralingsgedeelte, 'n oorgangseksie, 'n konveksiesnit en 'n rookkanaal wat die stralings- en konveksieseksies verbind. Die bedryfstemperatuur in die oond is 900 ～ 1050 ℃, die werkdruk is 2 ～ 4Mpa, die daaglikse produksievermoë is 600 ～ 1000 ton, en die jaarlikse produksievermoë is 300.000 tot 500.000 ton.
Die konveksiesnit van die een-fase hervormer en die sywande en die onderste gedeelte van die eindwand van die sy-afgevuurde dubbelkamer hervormer se bestralingskamer moet hoë sterkte keramiekvesel gietbare of ligte stene vir voering aanneem a.g.v. die hoë lugvloeisnelheid en hoë vereistes vir winderosieweerstand van die binnevoering. Die voerings van keramiekveselmodules is slegs van toepassing op die bokant, sywande en eindwande van die stralingskamer.
Bepaling van voeringmateriaal
Volgens die bedryfstemperatuur van die een-fase hervormer (900 ～ 1050 ℃), verwante tegniese toestande, die algemeen swak verminderende atmosfeer in die oond, en gebaseer op ons jare lange veselvoering-ontwerpervaring en oondproduksie- en bedryfstoestande, die vesel voeringmateriaal moet CCEWOOL hoë-aluminium tipe (klein silindriese oond), sirkonium-aluminium tipe en sirkoniumbevattende keramiekveselprodukte (werkoppervlak) aanneem, afhangende van verskillende bedryfstemperature van die een-fase hervormer se proses. Die materiaal aan die agterkant moet CCEWOOL-produkte van hoë aluminium en suiwer keramiekvesel gebruik. Die sywande en die onderste gedeelte van die eindwande van die stralingsaal kan ligte vuurvaste bakstene van hoë aluminium neem, en die agterkant kan CCEWOOL 1000-keramiekveselkomberse of keramiekplate gebruik.
Voeringstruktuur
Die binneste voering van die CCEWOOL -keramiekveselmodules het 'n saamgestelde veselvoeringstruktuur wat geteël en gestapel is. Die betegelde agtervoering gebruik komberse van keramiekvesel van CCEWOOL, gesweis met vlekvrye staalankers tydens die konstruksie, en vinnige kaarte word ingedruk om dit vas te maak.
Die stapelwerklaag neem voorafvervaardigde veselkomponente aan wat gevou en saamgepers word met komberse van keramiekvesel van CCEWOOL, vasgemaak deur hoekyster of visgraat met skroewe.
Sommige spesiale dele (bv. Ongelyke dele) aan die bokant van die oond neem die enkelmatige hangende keramiekveselmodules van CCEWOOL keramiekveselkomberse aan om 'n stewige struktuur te verseker wat eenvoudig en vinnig gebou kan word.
Die veselvoering word gevorm deur die "Y" spykers en die "V" spykers te sweis en met 'n gietbord op die perseel gegiet.
Die vorm van voering installasie reëling:
Smeer geteëlde komberse van keramiekvesel wat in 7200 mm lang en 610 mm wye rolle verpak is en maak dit plat op die staalplaat van die oond tydens konstruksie. Oor die algemeen is twee of meer plat lae nodig met 'n tussenafstand van meer as 100 mm.
Die sentrale gathysmodules is in 'n "parketvloer" -opstelling gerangskik, en die voumodule-komponente is in volgorde in dieselfde rigting langs die vourigting gerangskik. In verskillende rye word die keramiekveselkomberse van dieselfde materiaal as keramiekveselmodules in 'n "U" -vorm gevou om te kompenseer vir veselkrimping.
Plaas tyd: Mei-10-2021
