Ontwerp en konstruksie van 'n een-fase hervormer
Oorsig:
Die een-fase-hervormer is een van die belangrikste toerusting vir die grootskaalse sintetiese ammoniakproduksie wat die proses soos volg het: om CH4 (metaan) in rou gas (aardgas of olieveldgas en ligte olie) in H2 en CO2 (produkte) te omskep deur met stoom te reageer onder die werking van katalisator by hoë temperatuur en druk.
Die oondtipes van die een-fase-hervormer bevat hoofsaaklik 'n top-aangedrewe vierkantige boks tipe, 'n sy-aangedrewe dubbelkamertipe, 'n klein silindertipe, ens., Wat aangevuur word deur aardgas of suiwergas. Die oondliggaam is verdeel in 'n bestralingsgedeelte, 'n oorgangsgedeelte, 'n konveksie -afdeling en 'n rook wat die stralings- en konveksie -afdelings verbind. Die bedryfstemperatuur in die oond is 900 ～ 1050 ℃, die werksdruk is 2 ～ 4MPa, die daaglikse produksievermoë is 600 ～ 1000 ton, en die jaarlikse produksievermoë is 300,000 tot 500,000 ton.
Die konveksiegedeelte van die een-fase-hervormer en die sywande en die onderste deel van die eindwand van die sy-aangedrewe dubbelkamer-een-fase-hervormer se bestralingskamer moet 'n hoë sterkte keramiekvesel of liggewigstene aanneem vir die voering van die hoë lugvloei-snelheid en hoë vereistes vir die weerstand teen die innerlike voering. Keramiekveselmodulevoerings is slegs van toepassing op die bokant, sywande en eindwande van die bestralingskamer.
Bepaling van voeringsmateriaal
According to the operating temperature of the one-stage reformer (900～1050℃), related technical conditions, the generally weak reducing atmosphere in the furnace, and based on our years of fiber lining design experience and furnace production and operation conditions, the fiber lining materials should adopt CCEWOOL high-aluminum type (small cylindrical furnace), zirconium-aluminum type, and zirconium-containing ceramic fiber products (werkoppervlak), afhangende van verskillende bedryfstemperature van die proses van een stadium. Die agterste voeringsmateriaal moet Ccewool hoë-aluminium en keramiekveselprodukte met 'n hoë suiwerheid gebruik. Die symure en die onderste deel van die eindmure van die bestralingskamer kan ligte breë stene met 'n hoë aluminium neem, en die agterste voering kan Ccewol 1000 keramiekveselkomberse of keramiekveselborde gebruik.
Voeringstruktuur
Die Ccewool Ceramic Fiber Modules se binneste voering neem 'n saamgestelde veselvoeringstruktuur aan wat teël en opgestapel is. Die geteëlde agterste voering gebruik Ccewool keramiekveselkomberse, gesweis met vlekvrye staalankers tydens konstruksie, en vinnige kaarte word ingedruk om vas te maak.
Die stapelwerklaag neem voorafvervaardigde veselkomponente aan wat gevou en saamgepers is met ccewol keramiekveselkomberse, vasgemaak met hoek yster of visgraat met skroewe.
Sommige spesiale dele (byvoorbeeld ongelyke dele) aan die bokant van die oond, neem die enkelgat-hangende keramiekveselmodules van Ccewool-keramiekvesel-komberse aan om 'n ferm struktuur te verseker, wat eenvoudig en vinnig gebou kan word.
Die vesel -gegote voering word gevorm deur 'Y' -tipe naels en 'V' -tipes naels te sweis en op die perseel op 'n vormbord gegiet.
Die vorm van die installasie -rangskikking van die voering:
Smeer geteëlde keramiekveselkomberse wat in 7200 mm lank en 610 mm breed gepak is, en dit reguit op die oondwandstaalplate tydens die konstruksie. Oor die algemeen is twee of meer plat lae nodig met die tussenafstand van meer as 100 mm.
Die sentrale gathysmodules is in 'n “parketvloer” -opstelling gerangskik, en die voumodule-komponente is in dieselfde rigting gerangskik in die volgorde langs die vourigting. In verskillende rye word die keramiekveselkomberse van dieselfde materiaal as keramiekveselmodules in 'n "U" -vorm gevou om te kompenseer vir die krimping van vesel.
Postyd: Mei-10-2021
