Як павысіць эфектыўнасць і даўгавечнасць першаснага рэфарматара?

Як павысіць эфектыўнасць і даўгавечнасць першаснага рэфарматара?

Першасны рэфарматар - гэта ключавы абсталяванне ў вытворчасці сінтэтычных кампанентаў і шырока выкарыстоўваецца ў працэсе пераўтварэння прыроднага газу, палявога газу або лёгкага алею. Вогнетрывалая падшэўка ўнутры першаснага рэфарматара павінна вытрымліваць высокатэмпературныя асяроддзі высокага ціску, валодае выдатнай цеплаізаляцыяй і эрозійнай устойлівасцю, каб забяспечыць бесперашкодную працу падчас працэсу рэакцыі.

Вогнетрывалы керамічны блок валакна - CCEWOOL®

Праблемы, з якімі сутыкаюцца
• Высокая тэмпература і эрозія: першасны рэфарматар дзейнічае пры тэмпературы ад 900 да 1050 ° С, што прыводзіць да эрозіі матэрыялу падшэўкі, што прыводзіць да яго лупіны альбо пашкоджана.
• Прадукцыйнасць цеплаізаляцыі: ва ўмовах высокатэмпературных традыцыйных рефрактерных цэглы і кастальных вырабаў маюць дрэнную прадукцыйнасць цеплаізаляцыі і недастатковую трываласць.
• Складаная ўстаноўка і абслугоўванне: ўстаноўка традыцыйных вогнетрывалых матэрыялаў складаная, з доўгім перыядам ўстаноўкі і высокімі выдаткамі на тэхнічнае абслугоўванне.

CCEWOL ERFRACTORER CERAMIC FIVE BLOCK SYSTEC SESTEC
Сістэма вогнетрывалых керамічных валокнаў CCEWOL, запушчаная CCEWOL, стала ідэальным матэрыялам для падшэўкі для першасных рэфарматараў дзякуючы высокатэмпературнай супраціву, устойлівасці да эрозіі ветру і цудоўнай эфектыўнасці цеплаізаляцыі.
• Высокая тэмпературная ўстойлівасць і рэзістэнтнасць да эрозіі ветру: рефрактерныя керамічныя валакна на аснове цырконія і цырконія могуць працаваць стабільна ў асяроддзі ад 900 да 1050 ° С. Яны эфектыўна супрацьстаяць эрозіі паветранага патоку і хімічнай карозіі, памяншаючы частату пашкоджання ўкладыша.
• Выключная прадукцыйнасць цеплаізаляцыі: нізкая цеплаправоднасць модуляў эфектыўна вылучае цяпло, памяншаючы страту цяпла, аптымізацыю выкарыстання энергіі і павышаючы цеплавую эфектыўнасць працэсу рэакцыі.
• Лёгкая ўстаноўка: модульная канструкцыя ў спалучэнні з зварной якарамі з нержавеючай сталі і хуткай устаноўкай спрашчае працэс ўстаноўкі і пазбягае складанай канструкцыі, звязанай з традыцыйнымі вогнетрывалымі матэрыяламі.
• Выдатная трываласць і стабільнасць: рефрактерная сістэма керамічных валакна CCEWOOL мае выдатную ўстойлівасць да ўздзеяння і высокатэмпературную стабільнасць, гарантуючы, што ўкладыш застаецца некранутай і не пагаршаецца ў параўнанні з доўгатэрміновым выкарыстаннем. Таўшчыня ізаляцыі можа дасягаць да 170 мм, павышаючы стабільнасць печы.

Эфекты прымянення керамічнай сістэмы керамічнага валакна CCEWOOL
• Пашыраны тэрмін службы печы: дзякуючы высокатэмпературнай устойлівасці і ўстойлівых да эрозіі, устойлівыя да эрозіі, сістэма вогнетрывалых керамічных валакна CCEWOL эфектыўна зніжае частату пашкоджанняў укладыша і зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
• Павышэнне цеплавой эфектыўнасці: выдатныя ўласцівасці цеплаізаляцыі зніжаюць страту цяпла, павышаюць цеплавую эфектыўнасць рэфарматара і зніжаюць спажыванне энергіі.
• Скарочанае перыяд ўстаноўкі і тэхнічнага абслугоўвання: модульная структура робіць мантаж больш хуткім, памяншаючы час прастою і спрашчаючы працэс тэхнічнага абслугоўвання.
• Павышаная ўстойлівасць вытворчасці: сістэма ізаляцыі керамічных валокнаў CCEWOOL дапамагае падтрымліваць стабільную тэмпературу і ўмовы паветранага патоку, павышаючы надзейнасць вытворчасці і павышаючы агульную стабільнасць рэфарматара.

Пасля рэалізацыіCCEWOOL® вогнетрывачны керамічны блок валакнаСістэма, прадукцыйнасць першаснага рэфарматара значна ўзмацнілася. Сістэма эфектыўна апрацоўвае высокія тэмпературы і эрозію, у той час як яго цудоўныя цеплаізаляцыйныя ўласцівасці значна зніжаюць страту энергіі і павышаюць цеплавую эфектыўнасць. Акрамя таго, спрошчаны працэс ўстаноўкі і выдатная трываласць знізілі частату абслугоўвання, падоўжылі тэрмін службы печы і знізілі эксплуатацыйныя выдаткі. Керамічная сістэма керамічных валакна CCEWOOL® забяспечвае ідэальнае рашэнне для асноўнага рэфарматара, дапамагаючы кліентам павысіць эфектыўнасць вытворчасці і стабільнасць.


Час паведамлення: сакавік 03-2025

Тэхнічны кансалтынг