Печы з званочкам шырока выкарыстоўваюцца ў галінах металургіі, сталі і алюмінія з-за выдатнага кантролю тэмпературы і шырокага дыяпазону нанясення. Выбар матэрыялу падшэўкі печы непасрэдна ўплывае на цеплавую эфектыўнасць, тэрмін службы і эксплуатацыйныя выдаткі. CCEWOOL® High Temp Ceramic Fiber Block, як рефрактерный ізаляцыйны матэрыял, шырока ўжываецца ў печы звон для яго цудоўнай цеплаізаляцыі, лёгкай, але высокай структуры і выдатнай цеплавой устойлівасці.
Патрабаванні да вогнетрывалых ізаляцыйных матэрыялаў у печах звон
Працоўная тэмпература печаў з званочкам звычайна не перавышае 1000 ° С. Такім чынам, матэрыял для падшэўкі печы павінен праяўляць высокую вогнетрыватасць, нізкую цеплаправоднасць і выдатную цеплавую ўдарную ўстойлівасць. Традыцыйныя рефрактерныя цэглы, хоць і цепластойлівыя, маюць недахопы, такія як высокая вага, высокая цеплаправоднасць, складаная ўстаноўка і адчувальнасць да рассыпання. У адрозненне ад гэтага, выкарыстанне керамічных модуляў валакна для падшэўкі печы з званочкам прапануе значныя перавагі:
• Нізкая цеплаправоднасць: памяншае страту цяпла і павышае цеплавую эфектыўнасць печы.
• Лёгкая структура: памяншае агульную вагу печы і памяншае цеплавую інерцыю.
• Выдатная цеплавая ўстойлівасць: вытрымлівае частыя цыклы ацяплення і астуджэння, не расколіны і рассыпаюцца.
• Лёгкая ўстаноўка: Модульная канструкцыя дазваляе больш хуткай устаноўкай і эфектыўнасцю тэхнічнага абслугоўвання.
Перавагі CCEWOOL® High Temp Ceramic Fiber Block у печах звон
Як вытворца модуля керамічнага валакна ў свеце, CCEWOOL® забяспечвае якасныя высокія керамічныя валаконныя блокі, якія прыносяць наступныя нявыплачаныя перавагі ў печах тыпу звона:
1) Стабільнасць высокай тэмпературы пры жорсткіх умовах працы
CCEWOOL® з высокай тэмпературнай керамічнай валакна вырабляюцца з алюмініевых валокнаў высокай чысціні, вытрымліваючы тэмпературу да 1260 ° С-1430 ° С, задавальняючы патрабаванням печы з званочкам. Для раёнаў, якія падвяргаюцца прамой радыяцыі полымя, CCEWOOL® прапануе больш высокатэмпературныя ўстойлівыя керамічныя блокі валакна, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільнасць падшэўкі.
2) канструкцыя кампазіцыйнай структуры для павышанай трываласці
Печы з званочкам звычайна прымаюць кампазітную структуру "Валакно коўдры + валакна". CCEWOOL® забяспечвае керамічныя блокі валакна ў розных таўшчынях і тэхнічных характарыстыках, утвараючы высокаэфектыўную сістэму ізаляцыі:
• Падтрымка пласта: 30–100 мм керамічная валакна высокай чысціні, каб мінімізаваць страту цяпла.
• Працоўны пласт: 200-250 мм CCEWOOL® высокі тэмпературны керамічны блок валакна для павышэння цеплавога ўдарнага супраціву і механічнай трываласці.
3) Аптымізаваная ўстаноўка для розных раздзелаў печы
Для розных участкаў печаў з званочкам CCEWOOL® прапануе аптымізаваныя структуры ўстаноўкі:
• Сцены печы: ялінка + забруджаная структура блока забяспечвае стабільнасць.
• Дах печы: падвешаны модульная ўстаноўка памяншае вагу падшэўкі печы і пашырае тэрмін службы.
• Плошча гарэлкі: падвяргаецца высокатэмпературнай эрозіі, узмоцненая высокатрывалымі дошкамі валокнаў або рефрактерных адлітак.
4) Павышэнне энергаэфектыўнасці і зніжэнне эксплуатацыйных выдаткаў
У параўнанні з традыцыйнымі вогнетрывалымі цэглы, CCEWOOL® з высокай тэмпературнай керамічнай валакна мае меншую цеплапрадукцыйнасць, больш хуткае нагрэў і цудоўныя характарыстыкі ізаляцыі. Даследаванні паказалі, што печы тыпу звона, выкладзеныя модулямі керамічных валокнаў, спажываюць менш паліва, паляпшаюць эфектыўнасць вытворчасці і меншыя доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Паколькі металургічная прамысловасць усё часцей патрабуе энергаэфектыўнасці і аховы навакольнага асяроддзя, CCEWOLБлок керамічнага валакна высокай тэмпературыстаў ідэальным матэрыялам для падшэўкі для печаў з званочкам з выдатным высокатэмпературным супрацівам, лёгкай, але высокай трывалай структурай, выдатнай працаздольнасцю цеплаізаляцыі і зручнай ўстаноўкай.
Як вядучая фабрыка модуля керамічнага валокнаў, CCEWool® нязменна забяспечвае якасную керамічную валакна, дапамагаючы металургічнай прамысловасці дасягнуць эканоміі энергіі, зніжэння спажывання і павышэння эфектыўнасці вытворчасці, забяспечваючы надзейную гарантыю для развіцця галіны.
Час паведамлення: 31-2025
