Праектаванне і будаўніцтва ацяпляльнай футравання званковых печаў
Агляд:
Калонкавыя печы ў асноўным выкарыстоўваюцца для яркага адпалу і тэрмічнай апрацоўкі, таму яны з'яўляюцца перарывістымі печамі з рознай тэмпературай. Тэмпература ў асноўным трымаецца ад 650 да 1100 ℃, і яна змяняецца да часу, указанага ў сістэме ацяплення. Зыходзячы з загрузкі званочных печаў, вылучаюць два тыпы: квадратную званочную і круглую. Крыніцамі цяпла званічных печаў з'яўляецца пераважна газ, затым электрычнасць і светлая нафта. Звычайна печы з званочкам складаюцца з трох частак: вонкавага вечка, унутранага вечка і печы. Згаральнае прылада звычайна ўсталёўваецца на вонкавую вечка, ізаляваную цеплавым пластом, а нарыхтоўкі змяшчаюцца ва ўнутраную вечка для нагрэву і астуджэння.
Калонкавыя печы маюць добрую герметычнасць, нізкія цепластраты і высокую цеплаэфектыўнасць. Больш за тое, яны не маюць патрэбы ні ў дзверцах печы, ні ў пад'ёмным механізме, ні ў іншых розных механічных механізмах перадачы, таму яны эканомяць выдаткі і шырока выкарыстоўваюцца ў печах тэрмічнай апрацоўкі нарыхтовак.
Два найважнейшыя патрабаванні да матэрыялаў для абліцоўвання печаў - гэта лёгкі вага і энергаэфектыўнасць ацяпляльных вечкаў.
Агульныя праблемы з традыцыйным лёгкім рэфрактары цэглы або лёгкіх літых вулруктуры ўключаюць:
1. Вогнетрывалыя матэрыялы з вялікай удзельнай вагой (звычайна звычайная лёгкая вогнетрывалая цэгла мае ўдзельную вагу 600 кг/м3 або больш; лёгкая літая мае 1000 кг/м3 і больш) патрабуюць вялікай нагрузкі на сталёвую канструкцыю вечка печы, таму павялічваецца як расход сталёвай канструкцыі, так і інвестыцыі ў будаўніцтва печы.
2. Аб'ёмнае вонкавае пакрыццё ўплывае на грузападымальнасць і плошчу вытворчых цэхаў.
3. Калонкавая печ працуе пры перыядычна зменлівых тэмпературах, а лёгкая вогнетрывалая цэгла або лёгкая літая вадкасць валодаюць вялікай удзельнай цеплаёмістасцю, высокай цеплаправоднасцю і велізарным спажываннем энергіі.
Аднак вырабы з вогнетрывалых валокнаў CCEWOOL валодаюць нізкай цеплаправоднасцю, нізкім запасам цяпла і нізкай шчыльнасцю аб'ёму, што з'яўляецца асноўнай прычынай іх шырокага прымянення ў абагравальных вечках. Характарыстыкі наступныя:
1. Шырокі дыяпазон працоўных тэмператур і розныя формы прымянення
З развіццём вытворчасці і тэхналогіі керамічнага валакна CCEWOOL прадукты з керамічнага валакна CCEWOOL дасягнулі серыялізацыі і функцыяналізацыі. Што тычыцца тэмпературы, то прадукты могуць адпавядаць патрабаванням розных тэмператур ад 600 1500 да 1500 ℃. З пункту гледжання марфалогіі, прадукцыя паступова распрацавала мноства прадуктаў другаснай або глыбокай перапрацоўкі ад традыцыйнага бавоўны, коўдраў, лямцавых вырабаў да модуляў з валакна, дошак, дэталяў спецыяльнай формы, паперы, валакна і г.д. Яны могуць цалкам адпавядаць патрабаванням прамысловых печаў для вырабаў з керамічнага валакна ў розных галінах прамысловасці.
2. Малая аб'ёмная шчыльнасць:
Аб'ёмная шчыльнасць вырабаў з керамічнага валакна звычайна складае 96 ~ 160 кг/м3, што складае прыкладна 1/3 лёгкай цэглы і 1/5 лёгкай вогнетрывалай формы. Для нядаўна распрацаванай печы выкарыстанне вырабаў з керамічнага валакна дазваляе не толькі зэканоміць сталь, але і палегчыць пагрузку/разгрузку і транспарціроўку, што спрыяе прагрэсу ў тэхналогіі прамысловых печаў.
3. Малая цеплаёмістасць і захоўванне цяпла:
У параўнанні з вогнетрывалай цэглай і цеплаізаляцыяй, ёмістасць вырабаў з керамічнага валакна значна ніжэй, прыкладна 1/14-1/13 вогнетрывалай цэглы і 1/7-1/6 ізаляцыйнай цэглы. Для печы з званочкам з перабоямі можна зэканоміць вялікую колькасць расходу паліва, не звязанага з вытворчасцю.
4. Простая канструкцыя, кароткі тэрмін
Паколькі коўдры і модулі з керамічнага валакна валодаюць выдатнай эластычнасцю, можна прадказаць велічыню сціску, і няма неабходнасці пакідаць дэфармацыйныя швы падчас будаўніцтва. У выніку будаўніцтва становіцца лёгкім і простым, якое могуць завяршыць звычайныя кваліфікаваныя рабочыя.
5. Праца без духоўкі
Прымяняючы футеровку з поўнага валакна, печы можна хутка нагрэць да тэмпературы працэсу, калі не абмяжоўваюць іншыя металічныя кампаненты, што значна паляпшае эфектыўнае выкарыстанне прамысловых печаў і зніжае расход паліва, не звязаны з вытворчасцю.
6. Вельмі нізкая цеплаправоднасць
Керамічнае валакно ўяўляе сабой камбінацыю валокнаў дыяметрам 3-5 мкм, таму мае вельмі нізкую цеплаправоднасць. Напрыклад, калі коўдра з высокага алюмініевага валакна шчыльнасцю 128 кг/м3 дасягае 1000 ℃ на гарачай паверхні, яе каэфіцыент цеплааддачы складае ўсяго 0,22 (Вт/МК).
7. Добрая хімічная ўстойлівасць і ўстойлівасць да эрозіі паветранага патоку:
Керамічнае валакно можа быць размыта толькі ў фосфарнай кіслаце, плавікавай кіслаце і гарачай шчолачы, і яно ўстойлівае да іншых агрэсіўных асяроддзяў. Акрамя таго, модулі з керамічнага валакна вырабляюцца шляхам бесперапыннага складання коўдраў з керамічнага валакна пры пэўнай ступені сціску. Пасля апрацоўкі паверхні ўстойлівасць да эрозіі ветру можа дасягаць 30 м/с.
Структура прымянення керамічнага валакна
Агульная падшэўка канструкцыі ацяпляльнага вечка
Плошча гарэлкі ацяпляльнага вечка: яна прымае кампазітную структуру з модуляў з керамічнага валакна CCEWOOL і слаістых дываноў з керамічнага валакна. Матэрыял коўдраў з задняй падкладкі можа быць на адзін клас ніжэй, чым матэрыял матэрыялу модуля пласта гарачай паверхні. Модулі размешчаны ў тыпе "батальён салдат" і замацаваны з дапамогай вуглавога жалеза або падвесных модуляў.
Кутні жалезны модуль - гэта самы просты спосаб ўстаноўкі і выкарыстання, паколькі ён мае простую анкерную канструкцыю і ў найбольшай ступені можа абараніць роўнасць абліцоўвання печы.
Вобласці гарэлкі
Прыняты спосаб напластавання коўдраў з керамічнага валакна CCEWOOL. Абкладка з шматслойнай печы звычайна патрабуе ад 6 да 9 слаёў, замацаваных тэрмаўстойлівымі сталёвымі шрубамі, шрубамі, картамі хуткага доступу, паваротнымі картамі і іншымі фіксуючымі часткамі. Коўдры з керамічнага валакна высокай тэмпературы выкарыстоўваюцца каля 150 мм блізка да гарачай паверхні, а астатнія часткі выкарыстоўваюць коўдры з керамічнага валакна нізкага гатунку. Пры кладцы коўдраў стыкі павінны быць на адлегласці не менш за 100 мм адзін ад аднаго. Унутраныя коўдры з керамічнага валакна стыкуюцца для палягчэння будаўніцтва, а пласты на гарачай паверхні прымаюць метад перакрыцця для забеспячэння герметызацыі.
Эфекты прымянення падшэўкі з керамічнага валакна
Эфекты поўнавалакністай структуры ацяпляльнага пакрыцця званочных печаў засталіся вельмі добрымі. Знешняе пакрыццё, якое прымае гэтую структуру, не толькі гарантуе выдатную ізаляцыю, але і дазваляе лёгка будаваць; такім чынам, гэта новая структура з вялікімі рэкламнымі каштоўнасцямі для цыліндрычных ацяпляльных печаў.
Час публікацыі: 30 красавіка 2021 года
