Дызайн і пабудова бесперапыннага гарачага закідвання агароджы, якая адпальваючы печ для паласы сталі
Агляд:
Працэс ацынкавання гарачага дыска падзяляецца на дзве катэгорыі: у радках агальванізацыі і па-за лініяй ацынкавання на аснове розных метадаў папярэдняй апрацоўкі. Пастаяннае гарачае закідванне печы для адпалу для паласы сталі-гэта абсталяванне для адпалу, якое награвае арыгінальныя пласціны ацынкаванага гарачага дыпа ў працэсе ацынкавання. Згодна з рознымі вытворчымі працэсамі, паласавая сталь бесперапынная гарачая гальванізацыя печы можна падзяліць на два тыпы: вертыкальныя і гарызантальныя. Гарызантальная печ на самай справе падобная на агульную прамую бесперапынную печ, якая складаецца з трох асноўных частак: папярэдне разагрэлае печ, печ і астуджальная секцыя. Вертыкальная печ таксама называюць печы вежы, якая складаецца з награвальнага ўчастка, раздзела для замочвання і астуджэння.
Падшэўка структуры паласы сталі бесперапынныя печы для адпалу
Печы для вежавай структуры
(1) У раздзеле нагрэву (печы для разагрэву) выкарыстоўваецца звадкаваны нафтавы газ у якасці паліва. Газавыя гарэлкі размяшчаюцца ўздоўж вышыні сценкі печы. Сталь -палосак награваецца ў контр -пакурным кірунку печы газу, які ўяўляе слабую акісляльную атмасферу. У раздзеле нагрэву (печы для разагрэву) ёсць структура падкова, а яе верхняя і высокатэмпературная зона, дзе размяшчаюцца гарэлкавыя асадкі, маюць высокую тэмпературу і высокія хуткасці прачытання паветранага патоку, таму падшэўка сценкі печы прымае лёгкія вогнетрывалыя матэрыялы, такія як CCEFIRE з высокімі алюмініевымі яркамі, цеплальнымі брушкамі, якія блютавалі, і сілавыя сардэчныя садкі. У раздзеле нагрэву (да разагрэву печы) з нізкай тэмпературнай зонай (зона ўваходу ў сталь) ёсць нізкая тэмпература і нізкая хуткасць патоку паветра, таму керамічныя модулі керамічных валокнаў часта выкарыстоўваюцца ў якасці насценных матэрыялаў.
Памеры сценкі падшэўкі кожнай часткі наступныя:
А. Верхняя частка нагрэву (печ папярэдне разагрэў).
CCEFIRE Высока-алюмініевыя лёгкія рефрактерныя цэглы выбіраюцца ў якасці падшэўкі для верху печы.
Б. Раздзел ацяплення (разагрэў печ) з высокай тэмпературнай зонай (зона націску паласы)
Падшэўка высокай тэмпературы заўсёды складаецца з наступных слаёў матэрыялаў:
CCEFIRE Высокі алюмініевы лёгкі цэглу (гарачая паверхня сценнай падшэўкі)
Цэглы ізаляцыі CCEFIRE
Сілікатныя дошкі кальцыя CCEWOL (халодная паверхня сцен)
У зоне нізкай тэмпературы выкарыстоўваюцца керамічныя валакна CCEWOOL (шчыльнасць аб'ёму 200 кг/м3), які змяшчае цырконій для падшэўкі.
(2) У раздзеле замочвання (печ зніжэнне) газавая прамяністая трубка выкарыстоўваецца ў якасці крыніцы цяпла паніжальнай печы. Газавыя прамяністыя трубы размешчаны ўздоўж вышыні печы. Палоска праходзіць і награваецца паміж двума шэрагамі прамяністых труб. У печы ўяўляе сабой памяншэнне газу печы. У той жа час аперацыя станоўчага ціску заўсёды падтрымліваецца. Паколькі цеплавая ўстойлівасць і цеплаізаляцыя керамічнага валакна CCEWOOL значна зніжаюцца пры станоўчым ціску і памяншаючы ўмовы атмасферы, неабходна забяспечыць добрую агнявую ўстойлівасць і ўздзеянне цеплаізаляцыі печы і мінімізаваць вагу печы. Акрамя таго, падшэўка печы павінна быць строга кантралявана, каб пазбегнуць падзення дзындраў, каб пераканацца, што паверхня ацынкаванай арыгінальнай пласціны гладкай і чыстай. Улічваючы, што максімальная тэмпература раздзела аднаўлення не перавышае 950 ℃, сценкі печы ў раздзеле (печ-аднаўлення) прымаюць высокатэрміновую структуру ізаляцыі пласта CCEWOOL CERESIC CUNCES або бавоўна, заціснутых паміж двума пластамі цепластойлівай сталі, а значыць, керамічная коўдра CCEWOOL або баваўняны пласт знаходзіцца паміж двума сталёвымі пластамі. Керамічны валакна складаецца з наступных керамічных валокнаў.
Цеплатрывалы сталёвы пласт ліста на гарачай паверхні выкарыстоўвае валаконныя коўдры цырконія CCEWOL.
Сярэдні пласт выкарыстоўвае керамічныя валаконныя коўдры CCEWOOL.
У пласце побач з сталёвай пласцінай халоднай паверхні выкарыстоўваецца звычайная керамічная валакна CCEWOOL.
Уверсе і сцены раздзела замочвання (печ зніжэнне) прымаюць тую ж структуру, што і вышэй. Печ падтрымлівае памяншэнне печы газу, які змяшчае 75% H2 і 25% N2, каб рэалізаваць адпал перакрышталізацыі паласы сталі і зніжэнне аксіду жалеза на паверхні паласы сталі.
(3) Раздзел астуджэння: прамяністыя прамяністыя трубы астуджаюць паласу ад тэмпературы печы (700-800 ° С) раздзела замочвання (печ-аднаўлення) да тэмпературы ацынкавання цынку (460-520 ° С), а раздзел астуджэння падтрымлівае газ з разразальнай печы.
Падшэўка раздзела астуджэння прымае пліткавую структуру керамічных валокнаў высокай чысціні CCEWOOL.
(4) Падключэнне ўчасткаў нагрэву (печ для разагрэву), раздзел замочвання (печ -аднаўлення) і раздзел астуджэння і г.д.
Вышэйзгаданае паказвае, што працэс адпалу халоднай паласы сталі перад гарачым агароджый павінен прайсці працэсы, такія як астуджэнне астуджэння, і кожны працэс ажыццяўляецца ў розных структурах і незалежных камер печы, якія называюцца папярэдняй печай, печам аднаўлення і астуджальнай камерай, і яны складаюць бесперапынную прыладу страўніка (або аніну). Падчас працэсу адпалу, паласавая сталь пастаянна праходзіць праз вышэйзгаданыя незалежныя камеры печы з максімальнай лінейнай хуткасцю 240 м/мін. Для прадухілення акіслення паласы сталі, злучальныя зрэзы разумеюць сувязь паміж незалежнымі пакоямі, што не толькі прадухіляе акіслянне паласы ў суставах незалежнай печы, але і забяспечвае герметызацыю і захаванне цяпла.
Злучальныя ўчасткі паміж кожным незалежным нумарам выкарыстоўваюць керамічныя валакна ў якасці матэрыялаў падшэўкі. Канкрэтныя матэрыялы і структуры наступныя:
Падшэўка прымае керамічныя валакна CCEWOOL і поўную валакна з керамічных валокнаў з пліткамі. Гэта значыць, гарачая паверхня падшэўкі складае керамічныя валакна, якія змяшчаюць цырконій CCEWOOL + пліткавыя звычайныя керамічныя валаконныя коўдры CCEWOOL (халодная паверхня).
Гарызантальная структура печы
Згодна з рознымі тэхналагічнымі патрабаваннямі кожнай часткі гарызантальнай печы, печ можна падзяліць на пяць раздзелаў: раздзел папярэдняга разагрэву (раздзел рН), неакіслены раздзел ацяплення (раздзел NOF), раздзел замочвання (раздзел раздзела прамяністага трубы; раздзел RTF), раздзел хуткага астуджэння (раздзел JFC) і раздзел руля (раздзел TDS). Канкрэтныя структуры падшэўкі наступныя:
(1) Раздзел папярэдняга разагрэву:
Верхні печы і сценкі печы прымаюць кампазітную падкладку печы, складзеную з керамічных валокнаў CCEWOOL і керамічных валакна. У нізкай тэмпературы падшэўка выкарыстоўвае пласт валакна CCEWOOL 1260, сціснутымі да 25 мм, у той час як гарачая паверхня выкарыстоўвае складаныя блокі, якія змяшчаюць цырконій, якія змяшчаюць цырконій. Падшэўка на высокатэхналагічных дэталях прымае пласт валакна CCEWOOL 1260, а гарачая паверхня выкарыстоўвае керамічныя валакна.
Унізе печы прымае кампазітную падкладку лёгкіх гліняных цэглы і керамічныя модулі абалоніны; Часткі нізкіх тэмператур прымаюць кампазітную структуру светлавых гліністых цэглы і цырконій, якія змяшчаюць керамічныя валакна, у той час як высокатэрміновыя часткі прымаюць кампазітную структуру светлавых цэглы і керамічныя модулі валокнаў.
(2) Аддзел акіслення акіслення:
У верхняй частцы печы прымаецца кампазітная структура керамічных валокнаў і керамічных валакна, а задняя падшэўка прымае 1260 керамічных валакна.
Агульныя часткі сцен печы: кампазітная канструкцыя падшэўкі печы лёгкай цэглы з высокім узроўнем алюміны + CCEFIRE Лёгкі цеплаізаляцыйны цэглу (шчыльнасць аб'ёму 0,8 кг/м3) + CCEWOOL 1260 CLERAMIC FIVEL CUNCES + CCEWOOL CLOCTIUS SILECT CADES.
Гарэлкі сцен печы прымаюць кампазітную канструкцыю падшэўкі печы лёгкай цэглы з высокім утрыманнем алюмінія + CCEFIRE Лёгкая цеплаізаляцыйная цэгла (шчыльнасць аб'ёму 0,8 кг/м3) + 1260 CCEWOOL CREAMIC CUNCETS CUNCES + CCEWOOL CLACTIUS SILIOT SILECOT.
(3) Раздзел замочвання:
У верхняй частцы печы прымаюць кампазітную структуру падшэўкі печы з керамічных коўдраў CCEWOOL.
Час паведамлення: мая 10-2021
