Дызайн і будаўніцтва аднаступеннага рэфарматара
Агляд:
Адзінаступеньчаты рэфарматар з'яўляецца адным з ключавых абсталяванняў да маштабнай вытворчасці сінтэтычнага аміяку, які мае працэс наступным чынам: пераўтварыць CH4 (метан) у сырой газ (газ прыроднага газу або нафтавага радовішча і лёгкая алей) у H2 і CO2 (прадукты), рэагуючы з парай пад дзеяннем каталізатара пры высокай тэмпературы і ціску.
Тыпы печы аднаступеннага рэфарматара ў асноўным ўключаюць у сябе верхні тып квадратнай скрынкі, бакавы падвойны тып, невялікі тып цыліндру і г.д., якія падсілкоўваюцца прыродным газам або чыстым газам. Корпус печы дзеліцца на выпраменьванне, пераходны ўчастак, канвекцыйную секцыю і дым, які злучае ўчасткі выпраменьвання і канвекцыі. Працоўная тэмпература ў печы складае 900 ～ 1050 ℃, працоўны ціск складае 2 ～ 4MPA, штодзённая вытворчая магутнасць складае 600 ～ 1000 тон, а гадавая вытворчая магутнасць - ад 300 000 да 500 000 тон.
У раздзеле канвекцыі аднаступеннага рэфарматара і бакавых сцен і ніжняй частцы канцавой сценкі бакавой падвойнай камеры аднаступеннай радыяцыйнай камеры рэфарматара павінна прыняць высокапрадукцыйную керамічную валакна або лёгкую цагліну для падшэўкі з-за высокай хуткасці паветранага патоку і высокай патрэбы ў супраціве эрозіі ветру. Керамічныя падкладкі модуля валакна дастасавальныя толькі да верхняй, бакавой сценкі і канцавых сцен радыяцыйнай камеры.
Вызначэнне матэрыялаў падшэўкі
According to the operating temperature of the one-stage reformer (900～1050℃), related technical conditions, the generally weak reducing atmosphere in the furnace, and based on our years of fiber lining design experience and furnace production and operation conditions, the fiber lining materials should adopt CCEWOOL high-aluminum type (small cylindrical furnace), zirconium-aluminum type, and zirconium-containing ceramic fiber products (працоўная паверхня), у залежнасці ад розных працоўных тэмператур працэсу аднаступеннай рэфарматара. Матэрыялы з задняй падшэўкай павінны выкарыстоўваць CCEWOOL Высока-алюмініевы і высокапрацуючыя керамічныя валакна. Бакавыя сценкі і ніжняя частка канцавых сцен радыяцыйнай пакоя могуць заняць лёгкія высокаалюбійныя рефрактерныя цэглы, а задняя падшэўка можа выкарыстоўваць 1000 керамічных валокнаў CCEWOOL або керамічныя пшчалкі.
Структура падшэўкі
Унутраная падкладка керамічных валокнаў CCEWOOL прымае кампазітную структуру падшэўкі валакна, якая абліцавана і складзена. У пліткавай спіне выкарыстоўваецца керамічныя валаконныя коўдры CCEWOOL, зварныя анкерамі з нержавеючай сталі падчас будаўніцтва, а для фіксацыі прыціскаюцца хуткія карты.
Працоўны пласт кладкі прымае зборныя кампаненты валокнаў, якія складзены і сціснутыя з керамічнымі валакнамі CCEWOOL, замацаванымі кутом жалеза або ялінкай з шрубамі.
Некаторыя адмысловыя дэталі (напрыклад, няроўныя часткі) у верхняй частцы печы прымаюць керамічныя керамічныя валакна з адным дзіркам, вырабленыя з керамічных валокнаў CCEWOOL, каб забяспечыць цвёрдую структуру, якую можна пабудаваць проста і хутка.
Накладная абалонка ўтвараецца пры зварцы цвікоў "Y" і цвікамі "V" і адліваецца на пляцоўцы на борце.
Форма размяшчэння ўстаноўкі:
Раскладзеныя пліткавыя керамічныя валаконныя коўдры, якія спакаваны ў 7200 мм даўжынёй і 610 мм шырынёй і выпрастаюць іх наадварот на сталёвых пласцінах печы падчас будаўніцтва. Звычайна два і больш плоскіх пласта неабходныя з адлегласцю паміж больш чым 100 мм.
Модулі цэнтральнага адтуліны размешчаны ў размяшчэнні "Паркет-падлога", а кампаненты складанага модуля размешчаны ў тым жа кірунку паслядоўна па кірунку складання. У розных шэрагах керамічныя валакна коўдры таго ж матэрыялу, што і керамічныя модулі валокнаў, складаюцца ў форму "U", каб кампенсаваць усаджванне валакна.
Час паведамлення: мая 10-2021
