Праектаванне і будаўніцтва аднаэтапнага рэфарматара
Агляд:
Аднаступенны рэфарматар з'яўляецца адным з ключавых абсталяванняў для маштабнага вытворчасці сінтэтычнага аміяку, які мае наступны працэс: Пераўтварэнне CH4 (метану) у сырым газе (прыродны газ або нафтавы радовішча і лёгкая нафта) у H2 і CO2 (прадукты) шляхам рэакцыі з парай пад дзеяннем каталізатара пры высокай тэмпературы і ціску.
Тыпы печаў аднаступенчатага рыфарматара ў асноўным уключаюць квадратны кароб з тыпавым палівам, двухкамерны тып з бакавым агнём, невялікі цыліндр і г.д., якія працуюць на прыродным газе або продувочном газе. Корпус печы падзелены на секцыю выпраменьвання, пераходную секцыю, канвекцыйную секцыю і дымавую трубу, якая злучае секцыі радыяцыі і канвекцыі. Працоўная тэмпература ў печы складае 900 ～ 1050 ℃, працоўны ціск - 2 ～ 4 Мпа, сутачная вытворчая магутнасць - 600 ～ 1000 тон, гадавая вытворчая магутнасць - ад 300 000 да 500 000 тон.
Канкрэтная канструкцыя аднаступенчатага рыфарматара і бакавыя сценкі і ніжняя частка тарцовай сценкі двухкамернай радыяцыйнай камеры, якая працуе з бакавым агнём, павінна прымаць для абліцоўвання высокатрывалую керамічную валокну ці цэглу высокая хуткасць паветранага патоку і высокія патрабаванні да супраціву ветравой эрозіі ўнутранай падшэўкі. Накладкі з модуляў з керамічнага валакна прымяняюцца толькі да верхняй, бакавых сценак і тарцовых сценак радыяцыйнай камеры.
Вызначэнне падкладачных матэрыялаў
У адпаведнасці з працоўнай тэмпературай аднаступенчатага рыфарматара (900 ～ 1050 ℃), адпаведнымі тэхнічнымі ўмовамі, у цэлым слабой атмасфернай рэдуктарам у печы, а таксама зыходзячы з нашага шматгадовага вопыту праектавання вагонкі, умоў вытворчасці і эксплуатацыі печы, абліцавальныя матэрыялы павінны прымаць высокаалюмініевы тып CCEWOOL (невялікая цыліндрычная печ), цырконіева-алюмініевы і цырконіязмяшчальныя вырабы з керамічнага валакна (працоўная паверхня), у залежнасці ад розных працоўных тэмператур працэсу аднастадыйнага рэфарматара. Матэрыялы падшэўкі павінны выкарыстоўваць вырабы з высокага алюмінія і чысціні з керамічнага валакна CCEWOOL. Бакавыя сценкі і ніжняя частка тарцовых сцен радыяцыйнага памяшкання могуць прымаць лёгкую высока алюмініевую вогнетрывалую цэглу, а задняя падкладка можа выкарыстоўваць коўдры з керамічнага валакна CCEWOOL 1000 або керамічныя ДВП.
Структура падшэўкі
Унутраная падшэўка модуляў з керамічнага валакна CCEWOOL прымае кампазіцыйную структуру падшэўкі з валокнаў, якая выкладзена пліткай і складзена ў адзін цэлы. На падшэўцы з чарапічнай падкладкі выкарыстоўваюцца коўдры з керамічнага валакна CCEWOOL, звараныя анкерамі з нержавеючай сталі падчас будаўніцтва, а для фіксацыі ўціскаюцца хуткія карты.
Працоўны пласт кладкі прымае зборныя кампаненты з валакна, якія складаюцца і сціскаюцца з коўдраў з керамічнага валакна CCEWOOL, замацоўваюцца кутнім жалезам або елачкай з дапамогай шруб.
Некаторыя спецыяльныя дэталі (напрыклад, няроўныя) у верхняй частцы печы прымаюць падвесныя модулі з керамічнага валакна з адным адтулінай, зробленыя з коўдраў з керамічнага валакна CCEWOOL для забеспячэння трывалай структуры, якую можна пабудаваць проста і хутка.
Вылітая з валокнаў падкладка фармуецца зваркай цвікоў тыпу "Y" і цвікоў тыпу "V" і адліваецца на месцы ліштвой.
Форма ўладкавання вагонкі:
Распаўсюджвайце пліткавыя коўдры з керамічнага валакна, якія расфасоўваюцца ў даўжыню 7200 мм і шырыню 610 мм, і выпрастайце іх плоска на сталёвыя пласціны печы падчас будаўніцтва. Як правіла, неабходныя два ці больш плоскіх пласта з адлегласцю паміж імі больш за 100 мм.
Пад'ёмныя модулі з цэнтральным адтулінай размешчаны ў "паркетнай падлозе", а кампаненты складаных модуляў размешчаны ў адным кірунку паслядоўна ўздоўж напрамкі складання. У розных шэрагах коўдры з керамічнага валакна з таго ж матэрыялу, што і модулі з керамічнага валакна, складаюцца ў форму "U", каб кампенсаваць ўсаджванне валакна.
Час публікацыі: 10-2021 мая
