Пещи от типа на камбани

Преглед:
Пещите от типа на камбаната се използват главно за ярко отгряване и обработка на топлината, така че те са периодични пещи с разнообразна температура. Температурата остава най -вече между 650 и 1100 ℃ и се променя до времето, посочено в отоплителната система. Въз основа на зареждането на пещи от типа на камбани, има два вида: квадратната пещ от типа на звънеца и кръглата пещ от типа на звънеца. Топлинните източници на пещи от камбани са предимно газ, последван от електричество и леко масло. Като цяло пещите от типа на звънеца се състоят от три части: външен капак, вътрешен капак и печка. Устройството за горене обикновено се поставя върху външния капак, изолиран с топлинен слой, докато детайлите се поставят във вътрешния капак за отопление и охлаждане.

Пещите от типа на камбаната имат добра въздушна стегнатост, ниска загуба на топлина и висока топлинна ефективност. Освен това те не се нуждаят нито от вратата на пещта, нито механизмът за повдигане и други различни механизми за механично предаване, така че спестяват разходи и се използват широко в пещите на топлинната обработка на детайлите.
Две най -критични изисквания за материалите за облицовка на пещ са леко тегло и енергийна ефективност на отоплителните покрития.

Чести проблеми с традиционния лек рефрактоRY тухли или лек кастиня stРуктурите включват:

1. Огнеупорни материали с голяма специфична гравитация (обикновено редовни леки огнеупорни тухли имат специфична тежест от 600 кг/м3 или повече; лекият кавта има 1000 кг/м3 или повече) изискват голямо натоварване на стоманената конструкция на капака на пещта, така че както консумацията на стоманената конструкция, така и инвестицията в увеличаването на конструкцията на пещта.

2. Обемният външен капак засяга капацитета за повдигане и подовото пространство на производствените работилници.

3. Пещта от типа на звънеца се работи при периодични разнообразни температури, а леките огнеупорни тухли или леки кавта имат голям специфичен топлинен капацитет, висока топлопроводимост и огромна консумация на енергия.

Въпреки това, огнеупорните влакна на CCEWOOL имат ниска термична проводимост, ниско топлинно съхранение и ниска плътност на обема, които са ключовите причини за широките им приложения в отоплителните покрития. Характеристиките са както следва:

1. Широк работен температурен диапазон и различни формуляри за приложение
С развитието на производството и технологиите за керамични влакна CCEWOOL продуктите за керамични влакна CCEWOOL са постигнали сериализация и функционализация. По отношение на температурата продуктите могат да отговарят на изискванията на различни температури, вариращи от 600 ℃ до 1500 ℃. По отношение на морфологията, продуктите постепенно са разработили различни продукти за вторична обработка или дълбока обработка от традиционен памук, одеяла, филцове за модули на влакна, дъски, части с специална форма, хартия, текстил от влакна и т.н. Те могат напълно да отговорят на изискванията на индустриалните пещи за продуктите от керамични влакна в различни индустрии.
2. Малка плътност на обема:
Плътността на обема на продуктите от керамични влакна обикновено е 96 ~ 160 кг/м3, което е около 1/3 от леки тухли и 1/5 от лекия огнеупорен кавта. За новосъздадената пещ използването на продукти от керамични влакна може не само да спести стомана, но и да направи зареждането/разтоварването и транспортирането по -лесно, като задвижва напредъка в технологията на индустриалната пещ.
3. Малък топлинен капацитет и топлинно съхранение:
В сравнение с огнеупорни тухли и изолационни тухли, капацитетът на продуктите от керамични влакна е много по-нисък, около 1/14-1/13 от огнеупорни тухли и 1/7-1/6 от изолационни тухли. За периодично оперираната пещ от тип звънец може да бъде спестено голямо количество, свързано с производството, свързано с производството на гориво.
4. Проста конструкция, кратък период
Тъй като одеялата и модулите от керамични влакна имат отлична еластичност, може да се предвиди количеството компресия и не е необходимо да се оставя разширителни фуги по време на строителството. В резултат на това строителството е лесно и просто, което може да бъде завършено от редовни квалифицирани работници.
5. Работа без фурна
Чрез приемането на облицовката с пълни влакна, пещите могат бързо да се нагреят до температурата на процеса, ако не са ограничени от други метални компоненти, което значително подобрява ефективното използване на индустриалните пещи и намалява разхода на гориво, свързан с непроизводството.
6. Много ниска термична проводимост
Керамичните влакна са комбинация от влакна с диаметър 3-5um, така че има много ниска топлопроводимост. Например, когато одеяло с високо алуминиево влакно с плътност 128 кг/м3 достигне 1000 ℃ на гореща повърхност, коефициентът на топлопреминаване е само 0,22 (w/mk).
7. Добра химическа стабилност и устойчивост на ерозия на въздушния поток:
Керамичните фибри могат да бъдат ерозирани само във фосфорна киселина, хидрофлуорови киселина и гореща алкали и са стабилни за други корозивни среди. В допълнение, модулите на керамичните влакна се правят чрез непрекъснато сгъваеми одеяла от керамични влакна при определено съотношение на компресия. След третиране на повърхността устойчивостта на ерозия на вятъра може да достигне 30м/сек.