Каминални пещи

Преглед:
Каменните пещи се използват главно за ярко отгряване и термична обработка, така че те са периодични пещи с различна температура. Температурата остава най -вече между 650 и 1100 ℃ и се променя с времето, посочено в отоплителната система. Въз основа на зареждането на камбанови пещи има два вида: квадратна камбанарна пещ и кръгла пещ от камбанен тип. Източниците на топлина на камбановите пещи са предимно газ, следван от електричество и лек нефт. По принцип камбанните пещи се състоят от три части: външен капак, вътрешен капак и печка. Горивното устройство обикновено се поставя върху външния капак, изолиран с термичен слой, докато детайлите се поставят във вътрешния капак за отопление и охлаждане.

Каминените пещи имат добра херметичност, ниски топлинни загуби и висока топлинна ефективност. Освен това те не се нуждаят нито от врата на пещта, нито от повдигащ механизъм и други различни механични трансмисионни механизми, така че спестяват разходи и се използват широко в пещите за термична обработка на детайли.
Две най -важни изисквания към материалите за облицовка на пещи са лекото тегло и енергийната ефективност на нагревателните капаци.

Чести проблеми с традиционното леко рефрактори тухли или леки леещи се свРуктурите включват:

1. Огнеупорни материали с голяма специфична тежест (обикновено обикновените леки огнеупорни тухли имат специфично тегло 600KG/m3 или повече; леката леярска маса има 1000 KG/m3 или повече) изискват голямо натоварване върху стоманената конструкция на капака на пещта, така че нарастват както потреблението на стоманената конструкция, така и инвестициите в пещно строителство.

2. Обемният външен капак влияе върху товароподемността и площта на производствените цехове.

3. Камбанната пещ работи при периодично вариращи температури, а леките огнеупорни тухли или леки отливки имат голям специфичен топлинен капацитет, висока топлопроводимост и огромен разход на енергия.

Продуктите от огнеупорни влакна CCEWOOL обаче имат ниска топлопроводимост, ниско съхранение на топлина и ниска плътност на обема, които са основните причини за широкото им приложение в отоплителните капаци. Характеристиките са следните:

1. Широк работен температурен диапазон и различни форми на приложение
С развитието на производството и технологията на керамични влакна CCEWOOL, продуктите от керамични влакна CCEWOOL са постигнали сериализация и функционализация. По отношение на температурата продуктите могат да отговарят на изискванията за различни температури, вариращи от 600 ℃ до 1500 ℃. По отношение на морфологията, продуктите постепенно са разработили разнообразие от продукти за вторична или дълбока обработка от традиционен памук, одеяла, филцови изделия до модули от влакна, плоскости, части със специална форма, хартия, текстилни влакна и т.н. Те могат напълно да отговорят на изискванията на индустриалните пещи за керамични влакна в различни индустрии.
2. Малка плътност на обема:
Обемната плътност на продуктите от керамични влакна обикновено е 96 ~ 160 кг/м3, което е около 1/3 от леките тухли и 1/5 от леките огнеупорни материали. За ново проектираната пещ използването на продукти от керамични влакна може не само да спести стомана, но и да улесни товаренето/разтоварването и транспортирането, задвижвайки напредъка в технологията на индустриалните пещи.
3. Малък топлинен капацитет и съхранение на топлина:
В сравнение с огнеупорни тухли и изолационни тухли, капацитетът на продуктите от керамични влакна е много по-нисък, около 1/14-1/13 от огнеупорни тухли и 1/7-1/6 от изолационни тухли. За периодично работещата камбанарна пещ може да се спести голямо количество разход на гориво, който не е свързан с производството.
4. Проста конструкция, кратък период
Тъй като одеялата и модулите от керамични влакна имат отлична еластичност, степента на компресия може да се предвиди и няма нужда да се оставят разширителни фуги по време на строителството. В резултат на това конструкцията е лесна и проста, която може да бъде завършена от редовно квалифицирани работници.
5. Работа без фурна
Чрез използването на облицовка с пълни влакна, пещите могат бързо да се нагреят до температурата на процеса, ако не са ограничени от други метални компоненти, което значително подобрява ефективното използване на индустриалните пещи и намалява разхода на гориво, който не е свързан с производството.
6. Много ниска топлопроводимост
Керамичните влакна са комбинация от влакна с диаметър 3-5um, така че имат много ниска топлопроводимост. Например, когато одеяло от високо алуминиеви влакна с плътност 128 кг/м3 достигне 1000 ℃ на гореща повърхност, коефициентът му на топлопреминаване е само 0,22 (W/MK).
7. Добра химическа стабилност и устойчивост на ерозия на въздушния поток:
Керамичните влакна могат да се ерозират само във фосфорна киселина, флуороводородна киселина и горещи алкали и са устойчиви на други корозивни среди. В допълнение, модулите от керамични влакна са направени от непрекъснато сгъваеми одеяла от керамични влакна при определено съотношение на компресия. След обработката на повърхността устойчивостта на вятърна ерозия може да достигне 30m/s.