Коксови фурни

Преглед на металургичните коксови пещи и анализ на условията на работа:

Коксовите пещи са вид термично оборудване със сложна структура, което изисква дългосрочно непрекъснато производство. Те нагряват въглищата до 950-1050 ℃ чрез изолация от въздуха за суха дестилация за получаване на кокс и други странични продукти. Независимо дали става въпрос за коксоване със сухо охлаждане или коксоване с мокро охлаждане, като оборудване за производство на горещ кокс, коксовите фурни се състоят главно от коксови камери, горивни камери, регенератори, пещ, улеи, малки димоотводи и фундамент и др.

Оригиналната топлоизолационна конструкция на металургична коксова пещ и нейното помощно оборудване
Оригиналната топлоизолационна конструкция на металургична коксова пещ и нейното спомагателно оборудване обикновено е структурирана като огнеупорни тухли с висока температура + леки изолационни тухли + обикновени глинени тухли (някои регенератори приемат диатомитни тухли + обикновена глинена тухлена конструкция в долната част) и изолацията дебелината варира в зависимост от различните видове пещи и условията на обработка.

Този вид топлоизолационна конструкция има главно следните дефекти:

А. Голямата топлопроводимост на топлоизолационните материали води до лоша топлоизолация.
Б. Огромни загуби при съхранение на топлина, което води до загуба на енергия.
В. Много високата температура както на външната стена, така и на околната среда води до сурова работна среда.

Физическите изисквания за подложката на облицовъчните материали на коксовата пещ и нейното спомагателно оборудване: Като се има предвид процеса на зареждане на пещта и други фактори, материалите за облицовка на подложката не трябва да имат повече от 600 кг/м3 в обемната си плътност, якостта на натиск при стайната температура трябва да бъде не по-малка от 0,3-0,4Mpa, а линейната промяна на топлината не трябва да надвишава 3% под 1000 ℃ ＊ 24 часа.

Продуктите от керамични влакна могат не само напълно да отговарят на горните изисквания, но също така имат несравними предимства, които липсват на обикновените тухли за лека изолация.

Те могат ефективно да решават проблемите, които имат топлоизолационните материали на оригиналната облицовъчна структура на пещта: голяма топлопроводимост, лоша топлоизолация, големи загуби на съхранение на топлина, сериозни загуби на енергия, висока температура на околната среда и тежка работна среда. Въз основа на задълбочени изследвания в различни леки топлоизолационни материали и съответните изпитания и изпитания на производителността, продуктите от керамични влакна имат следните предимства в сравнение с традиционните леки изолационни тухли:

А. Ниска топлопроводимост и добри ефекти за запазване на топлината. При същата температура топлопроводимостта на керамичните плочи е само около една трета от тази на обикновените леки изолационни тухли. Също така, при същите обстоятелства, за да се постигне същия топлоизолационен ефект, използването на конструкция от керамични влакна може да намали общата дебелина на топлоизолацията с повече от 50 мм, като значително намали загубите на топлинна акумулация и загубата на енергия.
Б. Продуктите от керамични влакна имат висока якост на натиск, което може напълно да отговори на изискванията на облицовката на пещта за якостта на натиск на тухлите от изолационен слой.
В. леко линейно свиване при високи температури; устойчивост на висока температура и дълъг експлоатационен живот.
Г. малка плътност на обема, която може ефективно да намали теглото на корпуса на пещта.
Д. отлична устойчивост на термичен удар и може да издържа на изключително студени и горещи температурни промени.
F. Точни геометрични размери, удобна конструкция, лесно рязане и инсталиране.