Проектиране и изграждане на непрекъсната горещо поцинкована облицовка на пещи за отгряване за стоманена лента
Преглед:
Процесът на поцинковане с горещо потапяне е разделен на две категории: вградено поцинковане и поцинковане извън линия въз основа на различни методи за предварителна обработка. Пещта за непрекъснато горещо поцинковане за отгряване за стоманена лента е оборудване за отгряване, което нагрява горещо поцинкованите оригинални плочи по време на процеса на поцинковане. Съгласно различните производствени процеси, пещите за непрекъснато горещо поцинковане от стоманена лента могат да бъдат разделени на два вида: вертикални и хоризонтални. Хоризонталната пещ всъщност е подобна на общата пещ с непрекъснато отгряване, която се състои от три основни части: пещ за предварително загряване, редукционна пещ и охлаждаща секция. Вертикалната пещ се нарича още кула пещ, която се състои от нагревателна секция, накисваща секция и охлаждаща секция.
Облицовъчна конструкция от пещи за непрекъснато отгряване от стоманена лента
Пещи с кулообразна конструкция
(1) Отоплителната секция (пещ за предварително загряване) използва втечнен нефтен газ като гориво. Газовите горелки са разположени по височината на стената на пещта. Лентата от стомана се нагрява в посока на противотока на пещния газ, която представлява слаба окислителна атмосфера. Отоплителната секция (пещ за предварително загряване) има подковообразна структура, а горната й част и зоната с висока температура, където са разположени дюзите на горелката, имат високи температури и високи скорости на измиване на въздушния поток, така че облицовката на стената на пещта използва леки огнеупорни материали, като като CCEFIRE високи алуминиеви леки тухли, топлоизолационни тухли и плочи от калциев силикат. Зоната с ниска температура на зоната за отопление (пещ за предварително загряване) (зона за влизане на лента от стоманена лента) има ниска температура и ниска скорост на почистване на въздушния поток, така че модулите от керамични влакна CCEWOOL често се използват като материали за облицовка на стени.
Размерите на стенната облицовка на всяка част са както следва:
А. Горната част на отоплителната секция (пещ за предварително загряване).
Леките огнеупорни тухли CCEFIRE са избрани като облицовка за горната част на пещта.
Б. Високотемпературна зона на зоната за отопление (пещ за предварително загряване) (зона за подслушване на ленти)
Хастарът на зоната с висока температура винаги се състои от следните слоеве материали:
CCEFIRE Високо алуминиеви леки тухли (горещата повърхност на облицовката на стени)
Изолационни тухли CCEFIRE
Калциево -силикатни плоскости CCEWOOL (студената повърхност на облицовката на стените)
Зоната с ниска температура използва модули от керамични влакна CCEWOOL (обемна плътност 200 кг/м3), съдържащи цирконий за облицовка.
(2) В секцията за накисване (редукционна пещ) газовата излъчваща тръба се използва като източник на топлина на лентовата редукционна пещ. Газовите лъчисти тръби са разположени по височината на пещта. Лентата се движи и се нагрява между два реда газови тръби. Пещта представлява редуциращ пещ газ. В същото време работата с положително налягане винаги се поддържа. Тъй като топлоустойчивостта и топлоизолацията на керамичните влакна CCEWOOL са значително намалени при положително налягане и намаляване на атмосферните условия, е необходимо да се гарантира добрата огнеустойчивост и топлоизолационните ефекти на облицовката на пещта и да се сведе до минимум теглото на пещта. Също така облицовката на пещта трябва да бъде строго контролирана, за да се избегне падането на шлака, за да се гарантира, че повърхността на поцинкованата оригинална плоча е гладка и чиста. Като се има предвид, че максималната температура на редукционната секция не надвишава 950 ℃, стените на пещта за накисване (редукционна пещ) приемат високотемпературна структура на изолационен слой от одеяла от керамични влакна CCEWOOL или памук, притиснат между два слоя топлоустойчива стомана, което означава одеялото от керамични влакна CCEWOOL или слой от памук е павиран между двете стоманени плочи. Междинният слой от керамични влакна се състои от следните продукти от керамични влакна.
Топлоустойчивият стоманен листов слой върху горещата повърхност използва одеяла от циркониеви влакна CCEWOOL.
Средният слой използва одеяла от керамични влакна с висока чистота CCEWOOL.
Слоят до стоманената плоча със студена повърхност използва обикновен памук от керамични влакна CCEWOOL.
Горната част и стените на накисващия участък (редукционна пещ) приемат същата структура, както по -горе. Пещта поддържа редуциращ газ от пещта, съдържащ 75% H2 и 25% N2, за да осъществи рекристализационното отгряване на лентовата стомана и редукцията на железен оксид върху повърхността на лентовата стомана.
(3) Охлаждаща секция: Въздушно охладените лъчисти тръби охлаждат лентата от температурата на пещта (700-800 ° C) на накисващата секция (редукционна пещ) до температурата на поцинковане в цинков съд (460-520 ° C) и охлаждащата секция поддържа редуциращия пещ газ.
Подплатата на охлаждащата секция приема керемидената структура на одеялата от керамични влакна с висока чистота CCEWOOL.
(4) Свързващи секции на отоплителната секция (пещ за предварително загряване), накисващата се част (редукционна пещ) и охлаждащата секция и др.
Горното показва, че процесът на отгряване на студено валцувана стоманена лента преди горещо поцинковане трябва да премине през процеси, като например нагряване-накисване-охлаждане, и всеки процес се извършва в различна структура и независими камери на пещта, които се наричат предварително нагряване пещ, редукционната пещ и охлаждащата камера съответно и те представляват единица за непрекъснато отгряване (или пещ за отгряване). По време на процеса на отгряване лентовата стомана непрекъснато преминава през гореспоменатите независими пещни камери с максимална линейна скорост от 240 m/min. За да се предотврати окисляването на лентовата стомана, свързващите секции осъществяват връзката между независимите помещения, което не само предотвратява окисляването на лентовата стомана в ставите на независимите пещни камери, но също така осигурява уплътняване и запазване на топлината.
Свързващите секции между всяка независима стая използват материали от керамични влакна като облицовъчни материали. Специфичните материали и конструкции са както следва:
Подплатата приема продукти от керамични влакна CCEWOOL и структурата от пълни влакна от керемидени модули от керамични влакна. Тоест, горещата повърхност на подплатата е модули от керамични влакна, съдържащи цирконий CCEWOOL + обикновени одеяла от керамични влакна CCEWOOL (студена повърхност).
Пещ с хоризонтална структура
Съгласно различните технологични изисквания на всяка част от хоризонталната пещ, пещта може да бъде разделена на пет секции: секция за предварително загряване (PH секция), неокисляваща отоплителна секция (NOF секция), накисваща секция (намаляване на отоплението с лъчиста тръба раздел; раздел RTF), секция за бързо охлаждане (раздел JFC) и кормилна секция (раздел TDS). Конкретните облицовъчни структури са както следва:
(1) Секцията за предварително загряване:
Горната част на пещта и стените на пещта приемат композитната облицовка на пещта, подредена с модули от керамични влакна CCEWOOL и одеяла от керамични влакна. Подплатата с ниска температура използва слой от влакна CCEWOOL 1260, компресирани до 25 мм, докато горещата повърхност използва сгънати влакна CCEWOOL, съдържащи цирконий. Подплатата на високотемпературните части приема слой от покритие от влакна CCEWOOL 1260, а горещата повърхност използва модули от керамични влакна.
Дъното на пещта подрежда композитна облицовка от леки глинени тухли и модули от керамични влакна; частите с ниска температура приемат композитната структура от тухли от лека глина и модули от керамични влакна, съдържащи цирконий, докато частите с висока температура приемат композитната структура от тухли от лека глина и модули от керамични влакна.
(2) Без окислителна отоплителна секция:
Горната част на пещта приема композитната структура от модули от керамични влакна и одеяла от керамични влакна, а задната облицовка приема 1260 одеяла от керамични влакна.
Общите части на стените на пещта: композитна облицовъчна структура от пещи от леки тухли с висок алуминиев оксид CCEFIRE + леки топлоизолационни тухли CCEFIRE (обемна плътност 0,8 кг/м3) + одеяла от керамични влакна CCEWOOL 1260 + калциево-силикатни плоскости CCEWOOL.
Горелките на стените на пещта приемат композитна облицовъчна структура от пещи от леки тухли с висок алуминиев оксид CCEFIRE + леки топлоизолационни тухли CCEFIRE (обемна плътност 0,8 кг/м3) + 1260 одеяла от керамични влакна CCEWOOL + калциево -силикатни плоскости CCEWOOL.
(3) Раздел за накисване:
Горната част на пещта приема композитна облицовка на пещта от одеяла от керамични влакна CCEWOOL.
Публикувано време: 10 -20-20 май
