উচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড নির্মাণ
The। যখন কাস্টিং উপাদানটি নির্মিত উচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডে নির্মিত হয়, তখন জলরোধী ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডে উচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডকে স্যাঁতসেঁতে থেকে রোধ করতে এবং পানির অভাবের কারণে অপর্যাপ্ত জলবিদ্যুৎ থেকে রোধ করতে প্রতিরোধ করার জন্য জলরোধী এজেন্টের একটি স্তর আগেই স্প্রে করা উচিত। শীর্ষে ব্যবহৃত উচ্চ তাপমাত্রার ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডের জন্য, কারণ জলরোধী এজেন্টকে উপরের দিকে স্প্রে করা কঠিন, যখন দেখার সময়, জলরোধী এজেন্টটি কাস্টিং উপাদানের সংস্পর্শে থাকা পাশে স্প্রে করা উচিত।
।। ইতিমধ্যে নির্মিত উচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডে অবাধ্য ইট তৈরি করার সময়, নির্মাণটি অবশ্যই নিশ্চিত হওয়া উচিত যে বোর্ডের সীমটি স্তম্ভিত হবে। যদি ফাঁক থাকে তবে সেগুলি অবশ্যই আঠালো দিয়ে পূর্ণ করতে হবে।
৮। খাড়া সিলিন্ডার বা সোজা পৃষ্ঠের জন্য এবং খাড়া টেপারড পৃষ্ঠের জন্য, নীচের প্রান্তটি নির্মাণের সময় মানদণ্ড হবে এবং পেস্টটি নীচে থেকে শীর্ষে বহন করা হবে।
9। প্রতিটি অংশের জন্য, রাজমিস্ত্রি শেষ হওয়ার পরে পুরোপুরি পরীক্ষা করুন। যদি কোনও ফাঁক থাকে বা যেখানে পেস্টটি সুরক্ষিত না থাকে তবে এটি পূরণ করতে আঠালো ব্যবহার করুন এবং দৃ firm ়ভাবে আটকে দিন।
10। বৃহত্তর প্লাস্টিকের সাথে উচ্চ তাপমাত্রার ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডের জন্য, সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি প্রয়োজনীয় নয়। সমর্থনকারী ইট বোর্ডের নীচের অংশটি শক্তভাবে প্লাগ করা উচিতউচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডএবং আঠালো।
পোস্ট সময়: আগস্ট -30-2021
