বেল-ধরণের চুল্লি

ওভারভিউ:
বেল-ধরণের চুল্লিগুলি মূলত উজ্জ্বল অ্যানিলিং এবং তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই এগুলি মাঝে মাঝে বিভিন্ন ধরণের তাপমাত্রার চুল্লি। তাপমাত্রা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে 650 এবং 1100 ℃ এর মধ্যে থাকে এবং এটি হিটিং সিস্টেমে নির্দিষ্ট সময় দ্বারা পরিবর্তিত হয়। বেল-টাইপ চুল্লিগুলির লোডিংয়ের উপর ভিত্তি করে, দুটি প্রকার রয়েছে: বর্গাকার বেল-টাইপ চুল্লি এবং গোল বেল-ধরণের চুল্লি। বেল-ধরণের চুল্লিগুলির তাপ উত্সগুলি বেশিরভাগ গ্যাস, তারপরে বিদ্যুৎ এবং হালকা তেল থাকে। সাধারণত, বেল-ধরণের চুল্লিগুলি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি বাইরের কভার, একটি অভ্যন্তরীণ কভার এবং একটি চুলা। দহন ডিভাইসটি সাধারণত তাপীয় স্তর দিয়ে অন্তরক বাইরের কভারটিতে সেট করা থাকে, যখন ওয়ার্কপিসগুলি গরম এবং শীতল করার জন্য অভ্যন্তরীণ কভারে স্থাপন করা হয়।

বেল-ধরণের চুল্লিগুলিতে ভাল বায়ু আঁটসাঁটতা, কম তাপ হ্রাস এবং উচ্চ তাপীয় দক্ষতা রয়েছে। তদুপরি, তাদের কোনও চুল্লি দরজা বা উত্তোলন ব্যবস্থা এবং অন্যান্য বিভিন্ন যান্ত্রিক সংক্রমণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন না, তাই তারা ব্যয় সাশ্রয় করে এবং ওয়ার্কপিসের তাপ চিকিত্সার চুল্লিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
চুল্লি আস্তরণের উপকরণগুলির জন্য দুটি অত্যন্ত সমালোচনামূলক প্রয়োজনীয়তা হ'ল হালকা ওজন এবং হিটিং কভারগুলির শক্তি দক্ষতা।

Traditional তিহ্যবাহী লাইটওয়েট রিফ্র্যাক্টো সহ সাধারণ সমস্যাry ইট বা লাইটওয়েট কাস্টেবল এসটিরুক্ষগুলির মধ্যে রয়েছে:

1। একটি বৃহত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সহ রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি (সাধারণত নিয়মিত হালকা ওজনের অবাধ্য ইটগুলিতে একটি নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ থাকে 600 কেজি/এম 3 বা তারও বেশি; লাইটওয়েট কাস্টেবলের 1000 কেজি/এম 3 বা তার বেশি থাকে) চুল্লি কভারের ইস্পাত কাঠামোর উপর একটি বৃহত লোডের প্রয়োজন হয়, তাই স্টিলের কাঠামোর খরচ এবং চুল্লি নির্মাণ বৃদ্ধি উভয়ই বিনিয়োগ।

2। ভারী বাইরের কভারটি উত্তোলনের ক্ষমতা এবং উত্পাদন কর্মশালাগুলির মেঝে স্থানকে প্রভাবিত করে।

3। বেল-টাইপ চুল্লিটি অন্তর্বর্তীকালীন বিভিন্ন তাপমাত্রায় পরিচালিত হয় এবং হালকা রিফ্র্যাক্টরি ইট বা হালকা cast ালাইযোগ্য একটি নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা, একটি উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং একটি বিশাল শক্তি খরচ থাকে।

তবে, সিসিইউল রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার পণ্যগুলির একটি কম তাপ পরিবাহিতা, কম তাপ সঞ্চয় এবং কম ভলিউম ঘনত্ব রয়েছে যা হিটিং কভারগুলিতে তাদের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মূল কারণ। বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1। একটি প্রশস্ত অপারেশনাল তাপমাত্রা পরিসীমা এবং বিভিন্ন আবেদন ফর্ম
সিসিইউল সিরামিক ফাইবার উত্পাদন এবং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, সিসিইউল সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলি সিরিয়ালাইজেশন এবং কার্যকারিতা অর্জন করেছে। তাপমাত্রার দিক থেকে, পণ্যগুলি 600 ℃ থেকে 1500 ℃ পর্যন্ত বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে ℃ মরফোলজির ক্ষেত্রে, পণ্যগুলি ধীরে ধীরে traditional তিহ্যবাহী তুলা, কম্বল, ফাইবার মডিউল, বোর্ড, বিশেষ আকৃতির অংশ, কাগজ, ফাইবার টেক্সটাইল এবং আরও কিছু থেকে পণ্য অনুভূত থেকে বিভিন্ন ধরণের মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ বা গভীর প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলি বিকাশ করেছে। তারা বিভিন্ন শিল্পে সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলির জন্য শিল্প চুল্লিগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি পূরণ করতে পারে।
2। ছোট ভলিউম ঘনত্ব:
সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলির ভলিউম ঘনত্ব সাধারণত 96 ~ 160 কেজি/এম 3 হয়, যা লাইটওয়েট ইটগুলির প্রায় 1/3 এবং লাইটওয়েট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলের 1/5 হয়। নতুন ডিজাইন করা চুল্লিগুলির জন্য, সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলির ব্যবহার কেবল ইস্পাতকে বাঁচাতে পারে না, তবে আরও সহজেই লোডিং/আনলোডিং এবং পরিবহন তৈরি করতে পারে, শিল্প চুল্লি প্রযুক্তিতে অগ্রগতিকে চালিত করে।
3। ছোট তাপ ক্ষমতা এবং তাপ সঞ্চয়:
অবাধ্য ইট এবং নিরোধক ইটের সাথে তুলনা করে সিরামিক ফাইবার পণ্যগুলির ক্ষমতা অনেক কম, প্রায় 1/14-1/13 অবাধ্য ইট এবং 1/7-1/6 ইনসুলেশন ইটগুলির 1/7-1/6। মাঝেমধ্যে পরিচালিত বেল-টাইপ চুল্লিগুলির জন্য, প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন-সম্পর্কিত জ্বালানী খরচ সংরক্ষণ করা যায়।
4। সাধারণ নির্মাণ, স্বল্প সময়ের
যেহেতু সিরামিক ফাইবার কম্বল এবং মডিউলগুলির দুর্দান্ত স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, তাই সংকোচনের পরিমাণটি পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে এবং নির্মাণের সময় সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ছেড়ে দেওয়ার দরকার নেই। ফলস্বরূপ, নির্মাণটি সহজ এবং সহজ, যা নিয়মিত দক্ষ কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।
5 .. চুলা ছাড়াই অপারেশন
পূর্ণ ফাইবার আস্তরণ গ্রহণ করে, অন্যান্য ধাতব উপাদানগুলির দ্বারা সীমাবদ্ধ না হলে চুল্লিগুলি দ্রুত প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যা শিল্প চুল্লিগুলির কার্যকর ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং অ-উত্পাদন-সম্পর্কিত জ্বালানী খরচ হ্রাস করে।
6। খুব কম তাপীয় পরিবাহিতা
সিরামিক ফাইবার হ'ল 3-5 এম এর ব্যাসের সাথে ফাইবারগুলির সংমিশ্রণ, সুতরাং এটিতে খুব কম তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, যখন 128 কেজি/এম 3 এর ঘনত্বের সাথে একটি উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ফাইবার কম্বল 1000 ℃ এ গরম পৃষ্ঠে পৌঁছায়, তখন এর তাপ স্থানান্তর সহগটি কেবল 0.22 (ডাব্লু/এমকে) হয়।
7 .. ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং বায়ু প্রবাহ ক্ষয়ের প্রতিরোধ:
সিরামিক ফাইবার কেবল ফসফরিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং গরম ক্ষারগুলিতে ক্ষয় করা যায় এবং এটি অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াতে স্থিতিশীল। এছাড়াও, সিরামিক ফাইবার মডিউলগুলি একটি নির্দিষ্ট সংকোচনের অনুপাতের ক্রমাগত ভাঁজ করে সিরামিক ফাইবার কম্বল দ্বারা তৈরি করা হয়। পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করার পরে, বায়ু ক্ষয়ের প্রতিরোধের 30 মিটার/সে পৌঁছতে পারে।