Koji je sastav keramičke vlakna od 1260 ° C?

Koji je sastav keramičke vlakna od 1260 ° C?

U industrijskim okruženjima na visokoj temperaturi, keramičke ploče od vlakana su bitni izolacijski materijali, sa njihovim performansama koji direktno utječu na toplinsku efikasnost i sigurnost opreme. Kamična vlakna od 1260 ° C, poznata po izvanrednim visokim performansama i izvrsnom svojstvima toplotne izolacije, široko se koristi u aplikacijama kao što su obloge od peći i visokotemperatue cijevi izolacije, postajući preferirani izolacijski materijal u mnogim industrijama.

Keramička vlakna od 1260 ° C - CCEWOOL ®

Osnovne komponente CCEWOOL® 1260 ° C odstrane od keramičke vlakna uključuju alumina (al₂o₃) i silika (sio₂). Optimizirani omjer ovih komponenti pruža pokrivač s izuzetnim visokim temperaturama i izolacijskim kapacitetom:
· Alumina (Al₂o₃): Alumina je ključna komponenta od keramičkog odbora vlakana, značajno poboljšavajući mehaničku čvrstoću materijala i toplinsku stabilnost. U visokoj temperaturnim okruženjima, Alumina poboljšava otpornost na vlakna, osiguravajući izvrsno na temperaturama do 1260 ° C bez strukturne degradacije ili pad performansi.
· Silica (Sio₂): Silicija doprinosi izvrsnoj izolacijskoj svojstvima odbora keramičke vlakna. Zbog niske toplotne provodljivosti, Silicija učinkovito smanjuje prenos topline, poboljšavajući efekat toplotne izolacije materijala. Uz to, Sililika poboljšava hemijsku stabilnost keramičkog vlakana, čineći je pouzdanim u složenim industrijskim okruženjima.
Kroz optimizirani omjer alumina i silicije, tabla keramičke vlakna od 1260 ° C održava vrhunske performanse čak i na izuzetno visokim temperaturama, čineći ga pogodnim za razne industrijske aplikacije visoke temperature.

CCEWOOL® 1260 ° C Keramička vlaknasta ploča proizvodi se koristeći napredne proizvodne tehnike, osiguravajući da svaka serija proizvoda isporučuje visoke čistoće i visokokvalitetne sirovine. CCEWOOL® provodi strogu kontrolu u sljedećim područjima za garanciju performansi proizvoda:
· Vlasnička baza sirovine: CCEWool® posjeduje vlastitu rudarsku bazu i naprednu rudarsku opremu, osiguravajući da se rabljeni sirovina pažljivo biraju, garantuju visoki kvalitet materijala iz izvora.
· Stroga testiranje sirovina: Sve sirovine prolaze rigoroznu hemijsku analizu i testiranje kako bi se zadovoljili visokokvalitetni standardi. Svaka serija kvalificiranih sirovina pohranjuje se u namjenskim skladištima za održavanje visoke čistoće i stabilnosti.
· Kontrola sadržaja nečistoće: CCEWool® osigurava da nivo nečistoćnosti u sirovinama budu zadržani ispod 1%, jamče visoke performanse odbora keramičke vlakne iz izvora.

Sa naučno optimiziranim kompozicijom i strogim proizvodnim procesima, CCEWOOL® 1260 ° C Keramička vlakna nudi sljedeće značajne prednosti:
· Izvrsne visokotemperaturne performanse: Uključivanje alumina poboljšava toplinsku stabilnost keramičke vlaknaste ploče, što omogućava da se postane složenje u visokoj temperaturnom okruženju do 1260 ° C uz održavanje izvrsne performanse izolacije.
· Odlična toplotna izolacija.
· Visoka mehanička čvrstoća i izdržljivost: Alumina poboljšava mehaničku čvrstoću vlakana, omogućavajući da odložba keramičkog vlakna od 1260 ° C da izdrži značajne vanjske sile bez oštećenja, ispunjavajući dugoročne potrebe za korištenjem u složenim industrijskim okruženjima.
· Odličan otpor toplotnog udara.

TheCCEWOOL® 1260 ° C daska za keramičku vlakna, sa svojim optimiziranim kompozicijom alumina i silicije, pruža izvanredne performanse visokog temperature i toplotne izolacije. Uz strogu kontrolu kvalitete, ova keramička vlakna ostaje stabilna i pouzdana u ekstremnim okruženjima sa visokim temperaturama do 1260 ° C, pružajući pouzdanu toplinsku zaštitu za obloge od peći, i drugu industrijsku opremu za cjevovod i drugu industrijsku opremu za visokotemperaturu. Odaberite CCEWOOL® 1260 ° C Odbora za keramičku vlakna za dugotrajnu i stabilnu izolacijsku otopinu za vaše visokotemperaturne aplikacije, pomažući u poboljšanju energetske učinkovitosti, smanjiti potrošnju energije i osigurati efikasan, stabilan rad opreme.


Pošta: Feb-17-2025

Tehničko savjetovanje