Productes de carbur de silici de la sèrie SIC

1. L'aplicació en la indústria de fosa de metalls no ferrosos
Com a materials d'escalfament indirecte d'alta temperatura, com ara el forn de destil·lació del dipòsit, la safata del forn de destil·lació, el dipòsit d'alumini electrolític, el revestiment del forn de fosa de coure, la placa d'arc del forn de zinc, el tub de protecció del termopar. Aquest és l'ús de la resistència a alta temperatura del carbur de silici, alta resistència, bona conductivitat tèrmica i resistència als cops.

2. L'aplicació en la indústria siderúrgica
Les característiques de resistència a la corrosió, resistència al xoc tèrmic, resistència al desgast i bona conductivitat tèrmica del carbur de silici s'utilitzen per millorar la vida útil del revestiment dels grans alts forns.

3. L'aplicació en la indústria metal·lúrgica
La duresa del carbur de silici és la segona només per darrere del diamant, que té una forta resistència al desgast. És el material ideal per al revestiment de la galleda de la mina, la canonada resistent al desgast, l'impulsor, la cambra de la bomba i el cicló. La seva resistència al desgast és de 5 a 20 vegades la vida útil de la fosa i el cautxú, que també és un material ideal per a la pista de vol d'aviació.

4. L'aplicació en la indústria de la construcció, ceràmica i moles
Mitjançant l'ús de les característiques del carbur de silici d'alta conductivitat tèrmica, radiació tèrmica i alta resistència, es fabriquen xapes de forn que no només poden reduir la capacitat del forn, sinó també la capacitat instal·lada del forn i la qualitat del producte, escurçar el cicle de producció. És un material indirecte ideal per a la sinterització de cocció d'esmalt ceràmic.

5. L'aplicació en l'estalvi energètic
Utilitzant una bona conductivitat tèrmica i estabilitat tèrmica com a intercanviador de calor, el consum de combustible es redueix en un 20%, estalviant combustible en un 35%, de manera que la productivitat augmenta entre un 20 i un 30%. En particular, la descàrrega de la canonada a la mina, la resistència al desgast és de 6 a 7 vegades més que els materials resistents al desgast normals.