Classificació del maó d’aïllament lleuger per a forns de vidre 1

El maó d’aïllament lleuger per a forns de vidre es pot classificar en 6 categories segons les seves diferents matèries primeres. Els més utilitzats són els maons de sílice lleugers i els maons de diatomites. Els maons d’aïllament lleugers tenen avantatges del bon rendiment d’aïllament tèrmic, però la seva resistència a la pressió, la resistència a les escòries i la resistència a les xocs tèrmics són pobres, de manera que no poden contactar directament amb vidre o flama fos.

1. Bricks de sílice lleugera. El maó d’aïllament de sílice lleugera és un producte refractari d’aïllament elaborat amb sílice com a matèria primera principal, amb un contingut de SiO2 no inferior al 91%. La densitat del maó d’aïllament de sílice lleugera és de 0,9 ~ 1,1g/cm3, i la seva conductivitat tèrmica és només la meitat de la dels maons de sílice ordinaris. Té una bona resistència al xoc tèrmic i la seva temperatura de suavització sota càrrega pot arribar a 1600 ℃, molt superior a la dels maons d’aïllament d’argila. Per tant, la temperatura màxima de funcionament dels maons d’aïllament de sílice pot arribar a 1550 ℃. No es redueix a temperatures elevades i, fins i tot, té una lleugera expansió. El maó de sílice lleugera es produeix generalment amb quarsita cristal·lina com a matèries primeres, i les substàncies combustibles com el coca, l’antracita, la serradura, etc. s’afegeixen a les matèries primeres per formar estructura porosa i el mètode d’espumació de gas també es poden utilitzar per formar estructura porosa.
2. Bricks de diatomites: en comparació amb altres maons d’aïllament lleugers, els maons de diatomita tenen una conductivitat tèrmica inferior. La seva temperatura de treball varia amb la puresa. La seva temperatura de treball és generalment per sota dels 1100 ℃ perquè la contracció del producte és relativament gran a temperatures altes. Les matèries primeres del maó de diatomita han de disparar a una temperatura més alta i el diòxid de silici es pot convertir en quars. La calç també es pot afegir com a aglutinant i mineralitzador per promoure la conversió de quars durant el tret, que és beneficiós per millorar la resistència a la calor del producte i reduir la contracció a temperatures altes.
El proper número continuarem introduint la classificació deBrick d’aïllament lleugerper a forns de vidre. Si us plau, estigueu atents!