Condicions de funcionament i requisits de revestiment de les cambres de combustió de les torxes
Les cambres de combustió en torxa són equips crítics a les plantes petroquímiques, responsables del processament de gasos residuals combustibles. Han de garantir emissions respectuoses amb el medi ambient alhora que eviten l'acumulació de gasos inflamables que representen riscos per a la seguretat. Per tant, el revestiment refractari ha de tenir resistència a altes temperatures, resistència al xoc tèrmic i resistència a la corrosió per garantir un funcionament estable a llarg termini.
Reptes a les cambres de combustió de torxa:
Xoc tèrmic sever: Els cicles freqüents d'arrencada i parada sotmeten el revestiment a un escalfament i refredament ràpids.
Erosió per flama: la zona del cremador està exposada directament a flames d'alta temperatura, cosa que requereix revestiments amb una alta resistència al desgast i a l'erosió.
Requisits elevats d'aïllament: la reducció de la pèrdua de calor millora l'eficiència de la combustió i redueix les temperatures de funcionament.
Disseny del revestiment: Parets i sostre: Els blocs de fibra ceràmica refractària serveixen com a capa d'aïllament, reduint eficaçment la temperatura de la carcassa exterior.
Al voltant del cremador: els materials refractaris d'alta resistència milloren la resistència a l'erosió de la flama i a l'impacte mecànic.
Avantatges de CCEWOOL® Blocs de fibra ceràmica refractària
Els blocs de fibra ceràmica refractària CCEWOOL® estan fets de mantes de fibra ceràmica plegades i comprimides i es fixen mitjançant ancoratges metàl·lics. Els seus principals avantatges inclouen:
Resistència a altes temperatures (per sobre de 1200 °C), que garanteix un aïllament estable a llarg termini.
Excel·lent resistència al xoc tèrmic, capaç de suportar cicles ràpids d'escalfament i refredament repetits sense esquerdar-se.
Baixa conductivitat tèrmica, que ofereix un aïllament superior en comparació amb els maons refractaris i els formigons, reduint la pèrdua de calor a través de les parets del forn.
Construcció lleugera, amb un pes de només un 25% de maons refractaris, que redueix la càrrega estructural a la cambra de combustió de la torxa en un 70%, millorant així la seguretat dels equips.
Disseny modular, que permet una instal·lació més ràpida, un manteniment més fàcil i un temps d'inactivitat minimitzat.
Mètode d'instal·lació de CCEWOOL® Blocs de fibra ceràmica refractària
Per millorar l'estabilitat del revestiment del forn, s'utilitza una estructura composta de "mòdul + manta de fibra":
Parets i sostre:
Instal·leu blocs de fibra ceràmica de baix a dalt per garantir una distribució uniforme de l'estrès i evitar deformacions.
Assegureu-ho amb ancoratges d'acer inoxidable i plaques de bloqueig per garantir un ajust hermètic i minimitzar les fuites de calor.
Ompliu les cantonades amb mantes de fibra ceràmica per millorar el segellat general.
Rendiment dels blocs de fibra ceràmica CCEWOOL®
Estalvi d'energia: Redueix la temperatura de la paret exterior de la cambra de combustió entre 150 i 200 °C, millorant l'eficiència de la combustió i reduint la pèrdua de calor.
Vida útil prolongada: Suporta múltiples cicles de xoc tèrmic, amb una durada de 2 a 3 vegades més llarga que els maons refractaris tradicionals.
Disseny estructural optimitzat: els materials lleugers redueixen la càrrega de l'estructura d'acer en un 70%, millorant l'estabilitat.
Costos de manteniment reduïts: el disseny modular escurça el temps d'instal·lació en un 40%, simplifica el manteniment i minimitza el temps d'inactivitat.
CCEWOOL®bloc de fibra ceràmica refractària, amb la seva resistència a altes temperatures, baixa conductivitat tèrmica, resistència al xoc tèrmic i propietats lleugeres, s'han convertit en l'elecció ideal per als revestiments de cambres de combustió de flama.
Data de publicació: 24 de març de 2025
