Praskající pec je jedním z klíčových zařízení v ethylenové rostlině. Ve srovnání s tradičními refrakterními materiály se refrakterní izolační produkty keramické vlákna staly nejoblíbenějším refrakterním izolačním materiálem pro praskající pece.
Technický základ pro aplikaci refrakterních izolačních produktů keramických vláken v peci ethylenu:
Protože teplota pece praskající pec je relativně vysoká (1300 ℃) a teplota středu plamene je až 1350 ~ 1380 ℃, aby se ekonomicky a přiměřeně vybrala materiály, je nutné mít plné pochopení různých materiálů.
Tradiční lehké refrakterní cihly nebo refrakterní odlivové struktury mají velkou tepelnou vodivost a špatnou odolnost proti tepelnému šoku, což má za následek přehřátí vnější stěny prasklé skořápky pece a velkým ztrátám rozptylu tepla. Jako nový typ vysoce účinného materiálu pro úsporu energie má refrakterní izolace keramických vláken výhody dobré tepelné izolace, odolnosti proti vysoké teplotě, tepelného šoku a mechanické odolnosti vůči vibracím a pohodlné pro konstrukci. Je to nejodolnější refrakterní izolační materiál na světě. Ve srovnání s tradičními refrakterními materiály má následující výhody:
Vyšší provozní teplota: S vývojem refrakterní výroby izolace keramických vláken a aplikační technologie izolace keramických vláken dosáhla jejich serializace a funkcionalizace. Pracovní teplota se pohybuje od 600 až 1500 ℃. Postupně vytvořil řadu sekundárních zpracovatelských nebo hlubokých zpracovatelských produktů z nejtradičnějších vlny, přikrývky a plstěných produktů do modulů vláken, desek, speciálních částí, papíru, textilu vláken atd. Může plně uspokojit potřeby různých typů průmyslových pecí.
Další vydání budeme i nadále představovat výhoduIzolační produkty keramických vláken. Zůstaňte naladěni!
Čas příspěvku: červen-15-2021
