Pece typu zvonu

Přehled:
Pece typu zvonu se používají hlavně pro jasné žíhání a tepelné zpracování, takže jsou občasné pece s různými teplotami. Teplota zůstává většinou mezi 650 a 1100 ℃ a mění se do doby uvedeného v systému vytápění. Na základě nakládání zvonových pecí existují dva typy: čtvercová pec typu zvonu a kulatá pec typu zvonu. Zdroje tepla pece typu zvonu jsou většinou plyn, následuje elektřina a lehký olej. Obecně se pece typu zvonu skládají ze tří částí: vnějšího krytu, vnitřního krytu a kamna. Spalovací zařízení je obvykle nastaveno na vnější kryt izolované tepelnou vrstvou, zatímco obrobky jsou umístěny do vnitřního krytu pro vytápění a chlazení.

Pece typu zvonu mají dobrou vzduchotěsnost, nízké tepelné ztráty a vysokou tepelnou účinnost. Navíc nepotřebují ani dveře pece, ani zdvihací mechanismus a jiné různé mechanické přenosové mechanismy, takže šetří náklady a jsou široce používány v pecích s tepelným zpracováním obrobků.
Dva nejdůležitější požadavky na materiály pro obložení pece jsou nízká hmotnost a energetická účinnost topných krytů.

Běžné problémy s tradičním lehkým refraktemRy cihly nebo lehký odkrytí stMezi ruktury patří:

1. Refrakterní materiály s velkou specifickou hmotností (obecně pravidelné lehké refrakterní cihly mají specifickou hmotnost 600 kg/m3 nebo více; lehký odkřímek má 1000 kg/m3 nebo více) vyžaduje velké zatížení ocelové struktury krytu pece, takže konzumace ocelové struktury a investice do konstrukce pece.

2. objemný vnější kryt ovlivňuje zvedací kapacitu a podlahový prostor výrobních workshopů.

3. pec typu zvonu je provozována při přerušovaných rozmanitých teplotách a lehké refrakterní cihly nebo listovatelné světlo mají velkou specifickou tepelnou kapacitu, vysokou tepelnou vodivost a obrovskou spotřebu energie.

Produkty z refrakterních vláken CCEWOOL však mají nízkou tepelnou vodivost, nízké skladování tepla a nízkou hustotu objemu, což jsou klíčové důvody jejich širokých aplikací v topných krytech. Charakteristiky jsou následující:

1. Široký provozní teplotní rozsah a různé formuláře aplikací
S vývojem produkce a technologie CCEWOOL keramických vláken dosáhly produkty CCEWOOL keramických vláken serializací a funkcionalizací. Pokud jde o teplotu, mohou produkty splňovat požadavky různých teplot v rozmezí od 600 až 1500 ℃. Pokud jde o morfologii, výrobky postupně vyvinuly řadu sekundárních zpracovatelských nebo hlubokých zpracovatelských produktů z tradiční bavlny, přikrývky, plstěných produktů do modulů vláken, desek, speciálních částí, papíru, textilu vlákna atd. Mohou plně splňovat požadavky průmyslových pecí pro výrobky keramických vláken v různých průmyslových odvětvích.
2. hustota malého objemu:
Hustota objemu produktů keramických vláken je obecně 96 ~ 160 kg/m3, což je asi 1/3 lehkých cihel a 1/5 lehkých refrakterních litinových. Pro nově navrženou pec může používání produktů keramických vláken nejen šetřit ocel, ale také umožnit snadněji nakládání/vykládku a přepravu, což pohání pokrok v technologii průmyslové pece.
3. Malá tepelná kapacita a skladování tepla:
Ve srovnání s refrakterními cihlami a izolačními cihlami je kapacita produktů keramických vláken mnohem nižší, asi 1/11-1/13 refrakterních cihel a 1/7-1/6 izolačních cihel. Pro občasnou provozovanou pec typu zvonu lze ušetřit velké množství nevýrobních spotřeby paliva.
4. Jednoduchá konstrukce, krátká období
Vzhledem k tomu, že přikrývky a moduly keramických vláken mají vynikající elasticitu, lze předvídat množství komprese a během výstavby není třeba ponechat expanzní klouby. Výsledkem je, že výstavba je snadná a jednoduchá, kterou lze dokončit pravidelnými kvalifikovanými pracovníky.
5. Operace bez trouby
Přijetím obložení plného vlákna lze pece rychle zahřívat na procesní teplotu, pokud nejsou omezeny jinými kovovými komponenty, což výrazně zlepšuje efektivní využití průmyslových pecí a snižuje spotřebu paliva související s nevýrobou.
6. Velmi nízká tepelná vodivost
Keramické vlákno je kombinace vláken s průměrem 3-5UM, takže má velmi nízkou tepelnou vodivost. Například, když přikrývka s vysokým hliníkem s hustotou 128 kg/m3 dosáhne 1000 ℃ na horkém povrchu, její koeficient přenosu tepla je pouze 0,22 (W/MK).
7. Dobrá chemická stabilita a odolnost vůči erozi vzduchu:
Keramické vlákno může být erodováno pouze u kyseliny fosforové, kyseliny hydrofluorové a horké alkálie a je stabilní pro jiná korozivní média. Kromě toho jsou moduly keramických vláken vyrobeny nepřetržitě skládacími přikrývkami keramických vláken při určitém kompresním poměru. Po ošetření povrchu může odolnost proti erozi větru dosáhnout 30 m/s.