Zvonové pece

Přehled:
Pece typu Bell se používají hlavně pro jasné žíhání a tepelné zpracování, takže jsou to přerušované pece s různou teplotou. Teplota se většinou pohybuje mezi 650 a 1100 ℃ a mění se podle doby uvedené v topném systému. Na základě nakládání zvonových pecí existují dva typy: čtvercová zvonová pec a kulatá zvonová pec. Zdrojem tepla zvonových pecí je většinou plyn, dále elektřina a lehký olej. Obecně se zvonové pece skládají ze tří částí: vnějšího krytu, vnitřního krytu a kamen. Spalovací zařízení je obvykle nastaveno na vnějším krytu izolovaném tepelnou vrstvou, zatímco obrobky jsou umístěny ve vnitřním krytu pro vytápění a chlazení.

Pece typu Bell mají dobrou vzduchotěsnost, nízké tepelné ztráty a vysokou tepelnou účinnost. Kromě toho nepotřebují ani dveře pece, ani zvedací mechanismus a další různé mechanické přenosové mechanismy, takže šetří náklady a jsou široce používány v pecích tepelného zpracování obrobků.
Dva nejdůležitější požadavky na obkladové materiály pecí jsou nízká hmotnost a energetická účinnost topných krytů.

Běžné problémy s tradičním lehkým refraktemry cihly nebo lehké odlévatelné stzlomeniny zahrnují:

1. Žáruvzdorné materiály s velkou měrnou hmotností (obecně běžné lehké žáruvzdorné cihly mají specifickou hmotnost 600 KG/m3 nebo více; lehký odlitek má 1000 KG/m3 nebo více) vyžadují velké zatížení ocelové konstrukce krytu pece, takže roste jak spotřeba ocelové konstrukce, tak investice do stavby pecí.

2. Objemný vnější kryt ovlivňuje nosnost a podlahovou plochu výrobních dílen.

3. Zvonková pec se provozuje s občasně proměnlivými teplotami a lehké žáruvzdorné cihly nebo slévatelné materiály mají velkou měrnou tepelnou kapacitu, vysokou tepelnou vodivost a obrovskou spotřebu energie.

Výrobky ze žáruvzdorných vláken CCEWOOL však mají nízkou tepelnou vodivost, nízkou akumulaci tepla a nízkou objemovou hustotu, což jsou klíčové důvody pro jejich široké uplatnění v topných krytech. Charakteristiky jsou následující:

1. Široký rozsah provozních teplot a různé aplikační formy
S rozvojem výroby a technologie keramických vláken CCEWOOL dosáhly výrobky z keramických vláken CCEWOOL serializace a funkcionalizace. Pokud jde o teplotu, výrobky mohou splňovat požadavky různých teplot v rozmezí od 600 ℃ do 1 500 ℃. Pokud jde o morfologii, produkty postupně vyvinuly řadu produktů sekundárního zpracování nebo hlubokého zpracování od tradiční bavlny, přikrývek, plstěných výrobků až po vláknové moduly, desky, díly speciálního tvaru, papír, vláknité textilie a tak dále. Mohou plně splňovat požadavky průmyslových pecí na výrobky z keramických vláken v různých průmyslových odvětvích.
2. Malá objemová hustota:
Objemová hustota výrobků z keramických vláken je obecně 96 ~ 160 kg/m3, což je asi 1/3 lehkých cihel a 1/5 lehkého žáruvzdorného licího materiálu. U nově navržené pece může použití výrobků z keramických vláken nejen ušetřit ocel, ale také usnadnit nakládání/vykládání a přepravu a pohánět pokrok v technologii průmyslové pece.
3. Malá tepelná kapacita a akumulace tepla:
Ve srovnání se žáruvzdornými cihlami a izolačními cihlami je kapacita výrobků z keramických vláken mnohem nižší, přibližně 1/14-1/13 žáruvzdorných cihel a 1/7-1/6 izolačních cihel. U přerušovaně provozované zvonové pece lze ušetřit velké množství spotřeby paliva, které nesouvisí s výrobou.
4. Jednoduchá konstrukce, krátké období
Jelikož deky a moduly z keramických vláken mají vynikající pružnost, lze předpovědět množství stlačení a během stavby není nutné opouštět dilatační spáry. Díky tomu je stavba snadná a jednoduchá, kterou mohou dokončit běžní kvalifikovaní pracovníci.
5. Provoz bez trouby
Přijetím vyzdívky z plných vláken lze pece rychle ohřát na procesní teplotu, pokud nejsou omezeny jinými kovovými součástmi, což výrazně zlepšuje efektivní využití průmyslových pecí a snižuje spotřebu paliva, které nesouvisí s výrobou.
6. Velmi nízká tepelná vodivost
Keramické vlákno je kombinací vláken o průměru 3-5um, takže má velmi nízkou tepelnou vodivost. Například když deka s vysokým obsahem hliníku s hustotou 128 kg/m3 dosáhne na horkém povrchu 1000 ℃, jeho součinitel prostupu tepla je pouze 0,22 (W/MK).
7. Dobrá chemická stabilita a odolnost proti erozi proudění vzduchu:
Keramické vlákno lze erodovat pouze v kyselině fosforečné, kyselině fluorovodíkové a horkých zásadách a je stabilní vůči jiným korozivním médiím. Moduly z keramických vláken jsou navíc vyráběny plynulým skládáním přikrývek z keramických vláken v určitém kompresním poměru. Po úpravě povrchu může odolnost proti erozi větru dosáhnout 30 m/s.