Konstrukce a konstrukce nepřetržitého ponoření z galvanizující žíhací pece pro pásovou ocel
Přehled:
Proces galvanizačního procesu horkého ponoru je rozdělen do dvou kategorií: in-line galvanizující a mimo linii galvanizující založené na různých metodách před léčbou. Kontinuální pec na žíhající pec pro ocel je žíhací pec je to žíhací zařízení, které během in-line galvanizačního procesu zahřívá původní destičky pro ponoření. Podle různých výrobních procesů lze ocelovou ocelovou kontinuální ponoření žíhací pece rozdělit na dva typy: vertikální a horizontální. Vodorovná pec je ve skutečnosti podobná obecné přímé průchodné peci, která se skládá ze tří základních částí: předehřívací pece, redukční pec a chladicí sekci. Svislá pec se také nazývá věžová pec, která se skládá z topné sekce, namáčecí sekce a chladicí sekce.
Struktura podšívky kontinuálních žíhajících pecí s podšívkou
Pece na strukturu věže
(1) Vytápěcí sekce (předehřívací pec) používá jako palivo zkapalněný ropný plyn. Plynové hořáky jsou uspořádány podél výšky stěny pece. Ocel proužku se zahřívá v protiproudovém směru plynu pece, který představuje slabou oxidační atmosféru. Vytápěcí sekce (předehřívací pec) má strukturu ve tvaru podkovy a její horní a vysokoteplotní zóna, kde jsou uspořádány trysky hořáku, mají vysoké teploty a vysoká rychlost čisticího průtoku vzduchu, takže obložení stěny pec a vápníky přijímají lightweright refraktivní materiály, jako jsou ccefire s vysokou aluminumovou lištou a thermální izolační nářečí a vápníkové křesťané. Vytápěcí sekce (předehřívací pec) zóny nízké teploty (pásová ocel vstupující zóna) má nízkou teplotu a nízký průtok proudění vzduchu, takže jako materiály pro stěny se často používají moduly CCEWOOL keramických vláken.
Rozměry obložení stěny každé části jsou následující:
A. V horní části sekce vytápění (předehřívací pec).
Jako podšívka pro horní část pece jsou vybrány vysoce hliníkové lehké refrakterní cihly.
B. Vytápěcí sekce (předehřívací pec) zóny vysokoteplotní zóny (zóna klepnutí na pás)
Podšívka zóny vysoké teploty je vždy složena z následujících vrstev materiálů:
Ccefire s vysokým hliníkem lehké cihly (horký povrch podšívky stěny)
CCEFIRE Izolační cihly
Desky křemičitany vápníku CCEWOOL (studený povrch podšívky stěny)
Zóna s nízkou teplotou používá moduly keramických vláken CCEWOOL (hustota objemu 200 kg/m3) obsahující zirkonium pro obložení.
(2) V namáčecí sekci (redukční pec) se jako zdroj tepla redukční pec použije trubice plynu. Plynové zářivé zkumavky jsou uspořádány podél výšky pece. Strip běží a je zahříván mezi dvěma řadami plynových zářivých trubek. Pec představuje redukující plyn z pece. Současně je vždy udržována operace pozitivního tlaku. Protože tepelná odolnost a tepelná izolace keramického vlákna CCEWOOL jsou výrazně snížena za pozitivního tlaku a snižují podmínky atmosféry, je nutné zajistit dobrou odolnost proti požáru a tepelné izolační účinky pecí a minimalizovat hmotnost pece. Také podšívka pece musí být přísně ovládána, aby se zabránilo kapce strusky, aby se zajistilo, že povrch galvanizované původní desky je hladký a čistý. S ohledem na maximální teplotu redukční části nepřesahuje 950 ℃, stěny pece namáčecí sekci (redukční pec) přijímají strukturu izolační vrstvy s vysokou tempy keramické vlákniny nebo bavlněné sendviče mezi dvěma ocelovými ocelovými oceli. Interlayer keramických vláken se skládá z následujících produktů keramických vláken.
Tepelně rezistentní ocelová vrstva plechů na horkém povrchu používá přikrývky z CCEWOOL ZIRKONIUM.
Střední vrstva používá ccewool vysoce čisté keramické vlákniny.
Vrstva vedle ocelové desky studené povrchu používá obyčejnou keramickou vlákninu bavlnu CCEWOOL.
Horní a stěny namáčecí sekce (redukční pec) přijímají stejnou strukturu jako výše. Pec udržuje redukční pec plyn obsahující 75% H2 a 25% N2, aby se realizoval rekrystalizační žíhání pásové oceli a snížení oxidu železa na povrchu pásové oceli.
(3) Okresní oddíl: vzduchem chlazené radiační zkumavky ochlazují proužku z teploty pece (700-800 ° C) namáčecí sekce (redukční pec) na teplotu zinku zinku (460-520 ° C) a chladicí sekce udržuje redukující plyn pece.
Podšívka chladicí sekce přijímá kachlovou strukturu vysoce čistých keramických vláken CCEWOOL.
(4) Propojení částí sekce vytápění (předehřívací pec), namáčecí sekce (redukční pec) a chladicí sekci atd.
Výše uvedené ukazuje, že proces žíhání oceli válcované na studené válcování před galvanizačním ponořením musí projít procesy, jako je chlazení na nasazení a namočení a každý proces se provádí v jiné struktuře a nezávislé pec, které se nazývají předem hehenní pec, redukční pec a chladicí komoru, a respektivně ustanají komoru, které se vyjadřují. Během procesu žíhání proudová ocel nepřetržitě prochází výše uvedenými nezávislými komorami pece při maximální lineární rychlosti 240 m/min. Aby se zabránilo oxidaci pruhové oceli, uvědomí se spojovací řezy spojení mezi nezávislými místnostmi, což nejen brání oxidovaného pásmu v kloubech nezávislých pec, ale také zajišťuje utěsnění a zachování tepla.
Spojovací sekce mezi každou nezávislou místnost používají materiály keramických vláken jako podšívkové materiály. Specifické materiály a struktury jsou následující:
Podšívka přijímá produkty CCEWOOL keramických vláken a strukturu plné vlákno modulů kachlové keramické vlákna. To znamená, že horkým povrchem podšívky jsou moduly keramických vláken obsahujících zirkonium CCEWOOL + kachlové CCEWOOL Obyčejné přikrývky keramických vláken (studený povrch).
Horizontální struktura pec
Podle různých technologických požadavků každé části horizontální pece lze pec rozdělit do pěti sekcí: předběžný sekci (sekce pH), neoxidizující sekci vytápění (sekce NOF), sekce namáčení (sekce pro vytápění trubice), sekce JFC (sekce JFC) a sekce řízení (sekce TDS). Specifické struktury podšívky jsou následující:
(1) Sekce předehřívání:
Horní část pece a stěny pece přijímají kompozitní obložení pece naskládané moduly keramických vláken CCEWOOL a přikrývkami keramických vláken. Podšívka s nízkým tempem používá vrstvu přikrývek z vláken CCEWOOL 1260 stlačených na 25 mm, zatímco horký povrch používá vláknité bloky obsahující zirkonium obsahující zirkonium. Podšívka na částech s vysokým tempem přijímá vrstvu přikrývky z vlákna CCEWOOL 1260 a horký povrch používá moduly keramických vláken.
Spodní část pece přijímá stohovací kompozitní obložení světelných hliněných cihel a modulů keramických vláken; Části s nízkým tempem přijímají kompozitní strukturu světelných hliněných cihel a keramických vláken obsahujících zirkonium, zatímco díly s vysokým tempem přijímají kompozitní strukturu světelných hliněných cihel a modulů keramických vláken.
(2) Žádná sekce oxidačního vytápění:
V horní části pece přijímá kompozitní strukturu modulů keramických vláken a přikrývek keramických vláken a zadní výstelka přijímá přikrývky 1260 keramických vláken.
Společné části stěn pec: složená struktura podšívky pece lehkých vysokých hliníkových cihel CCEFIRE SLIVNÍ TERMEMULA Izolační cihly (hustota objemu 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 Křemická vlákninová přikrývka.
Hořáky stěn pece přijímají složenou strukturu podšívky pece lehkých cihel s vysokým obsahem hlinitého aluminy CCEFIRE a lehké izolační cihly (hustota objemu 0,8 kg/m3) + 1260 CCEWOOL keramických vláken přikrývky CCEWOOL CCEWOOL CILICIIM KILICTORD.
(3) Sekce namáčení:
Horní část pece přijímá složenou konstrukci podšívky pece na přikrývky keramické vlákniny CCEWOOL.
Čas příspěvku: 10.-20.-2021
