Návrh a konstrukce kontinuální žárově zinkované žíhací pece pro pásovou ocel
Přehled:
Proces žárového zinkování je rozdělen na dvě kategorie: in-line galvanizace a out-of-line galvanizace na základě různých metod předúpravy. Kontinuální žárová pec na žárové zinkování pro pásovou ocel je žíhací zařízení, které během procesu in-line galvanizace ohřívá žárově pozinkované originální desky. Podle různých výrobních postupů lze pásové ocelové kontinuální žárově zinkové žíhací pece rozdělit na dva typy: vertikální a horizontální. Horizontální pec je ve skutečnosti podobná obecné přímočaré kontinuální žíhací peci, která se skládá ze tří základních částí: předehřívací pece, redukční pece a chladicí části. Svislá pec se také nazývá věžová pec, která se skládá z topné části, namáčecí části a chladicí části.
Struktura vyzdívky pásových ocelových kontinuálních žíhacích pecí
Věžové konstrukce pecí
(1) Topná část (předehřívací pec) používá jako palivo zkapalněný ropný plyn. Plynové hořáky jsou uspořádány podél výšky stěny pece. Pásová ocel se zahřívá v protiproudu plynu z pece, který představuje slabou oxidační atmosféru. Topná část (předehřívací pec) má strukturu ve tvaru podkovy a její horní část a zóna s vysokou teplotou, kde jsou uspořádány trysky hořáku, mají vysoké teploty a vysoké rychlosti čištění vzduchu, takže obložení stěny pece využívá lehké žáruvzdorné materiály, jako je jako lehké hliníkové cihly CCEFIRE, tepelně izolační cihly a desky z křemičitanu vápenatého. Nízkoteplotní zóna topné části (předehřívací pec) (pásmo vstupující ocelové pásy) má nízkou teplotu a nízkou rychlost proudění vzduchu, takže jako materiály obložení stěn se často používají moduly CCEWOOL z keramických vláken.
Rozměry obložení stěn každé části jsou následující:
A. Horní část topné části (předehřívací pec).
Jako vyzdívka pro topeniště pece jsou zvoleny vysoce hliníkové lehké žáruvzdorné cihly CCEFIRE.
B.Vysokoteplotní zóna (předehřívací pec) topné zóny (pásmová odpichová zóna)
Podšívka vysokoteplotní zóny je vždy složena z následujících vrstev materiálů:
Lehké hliníkové cihly CCEFIRE (horký povrch obložení stěn)
Izolační cihly CCEFIRE
Desky křemičitanu vápenatého CCEWOOL (studený povrch obložení stěn)
Zóna nízkých teplot používá k obložení keramické vláknové moduly CCEWOOL (objemová hustota 200 kg/m3) obsahující zirkon.
(2) V vsakovací sekci (redukční pec) je plynová sálavá trubka použita jako zdroj tepla pásové redukční pece. Plynové sálavé trubice jsou uspořádány podél výšky pece. Pás probíhá a je ohříván mezi dvěma řadami trubic sálavých plynem. Pec představuje redukční pecní plyn. Současně je vždy udržován přetlakový provoz. Protože tepelná odolnost a tepelná izolace keramických vláken CCEWOOL jsou při pozitivním tlaku a redukčních atmosférických podmínkách výrazně sníženy, je nutné zajistit dobrou protipožární a tepelně izolační účinnost vyzdívky pece a minimalizovat hmotnost pece. Také obložení pece musí být přísně kontrolováno, aby se zabránilo strusce, aby byl povrch pozinkované původní desky hladký a čistý. Vzhledem k tomu, že maximální teplota redukční sekce nepřesahuje 950 ℃, stěny pecí pece (redukční pece) využívají vysokoteplotní strukturu izolační vrstvy z přikrývek z keramických vláken CCEWOOL nebo bavlny vložené mezi dvě vrstvy žáruvzdorné oceli, což znamená mezi oběma ocelovými deskami je vložena deka nebo bavlněná vrstva CCEWOOL. Mezivrstva z keramických vláken se skládá z následujících výrobků z keramických vláken.
Tepelně odolná vrstva ocelového plechu na horkém povrchu používá přikrývky ze zirkonového vlákna CCEWOOL.
Střední vrstva využívá přikrývky z keramických vláken CCEWOOL s vysokou čistotou.
Vrstva vedle ocelového plechu se studeným povrchem používá běžnou bavlnu z keramických vláken CCEWOOL.
Horní část a stěny namáčecího úseku (redukční pece) mají stejnou strukturu jako výše. Pec udržuje redukční pecní plyn obsahující 75% H2 a 25% N2 pro realizaci rekrystalizačního žíhání pásové oceli a redukci oxidu železa na povrchu pásové oceli.
(3) Chladicí část: Vzduchem chlazené sálavé trubky ochlazují pás z teploty pece (700-800 ° C) namáčecí sekce (redukční pece) na teplotu zinkování v zinkové nádobě (460-520 ° C) a chladicí část udržuje redukční plyn z pece.
Podšívka chladicí sekce využívá kachlovou strukturu vysoce čistých přikrývek z keramických vláken CCEWOOL.
(4) Spojovací části topné sekce (předehřívací pec), namáčecí sekce (redukční pec) a chladicí sekce atd.
Výše uvedené ukazuje, že proces žíhání pásové oceli válcované za studena před žárovým zinkováním musí projít procesy, jako je například ohřívání-namáčení-chlazení, a každý proces se provádí v jiné struktuře a nezávislých komorách pece, které se nazývají předehřívání pec, redukční pec a chladicí komora a tvoří jednotku pro kontinuální pásové žíhání (nebo žíhací pec). Během procesu žíhání pásová ocel kontinuálně prochází výše uvedenými nezávislými komorami pece maximální lineární rychlostí 240 m/min. Aby se zabránilo oxidaci pásové oceli, spojovací části realizují spojení mezi nezávislými místnostmi, což nejenže brání oxidaci pásové oceli ve spojích nezávislých komor pece, ale také zajišťuje utěsnění a uchování tepla.
Spojovací části mezi každou nezávislou místností používají jako obkladové materiály materiály z keramických vláken. Specifické materiály a struktury jsou následující:
Podšívka využívá výrobky z keramických vláken CCEWOOL a strukturu plných vláken z keramických obkladových modulů. To znamená, že horkým povrchem podšívky jsou keramické vláknité moduly obsahující zirkonium CCEWOOL + obklady z běžných keramických vláken CCEWOOL (studený povrch).
Horizontální strukturní pec
Podle různých technologických požadavků každé části horizontální pece lze pec rozdělit do pěti sekcí: předehřívací část (sekce PH), neoxidující topná část (sekce NOF), namáčecí sekce (redukce sálavého trubkového ohřevu) sekce; sekce RTF), sekce rychlého chlazení (sekce JFC) a sekce řízení (sekce TDS). Specifické struktury obložení jsou následující:
(1) Sekce předehřívání:
Horní část pece a stěny pece využívají kompozitní vyzdívku pece skládanou z modulů keramických vláken CCEWOOL a přikrývek z keramických vláken. Nízkoteplotní podšívka využívá vrstvu vláknitých přikrývek CCEWOOL 1260 stlačených na 25 mm, zatímco horký povrch využívá vláknité skládané bloky CCEWOOL obsahující zirkonium. Podšívka na vysokoteplotních částech obsahuje vrstvu vláknité přikrývky CCEWOOL 1260 a horký povrch využívá moduly z keramických vláken.
Dno pece využívá stohovací kompozitní vyzdívku z lehkých jílových cihel a modulů z keramických vláken; nízkoteplotní části přebírají kompozitní strukturu lehkých jílových cihel a modulů keramických vláken obsahujících zirkonium, zatímco vysokoteplotní části využívají kompozitní strukturu lehkých jílových cihel a modulů z keramických vláken.
(2) Žádná oxidační topná sekce:
Horní část pece využívá kompozitní strukturu modulů z keramických vláken a přikrývek z keramických vláken a zadní obložení využívá 1260 přikrývek z keramických vláken.
Společné části stěn pece: kompozitní vyzdívková struktura pece z lehkých vysoce hlinitých cihel CCEFIRE + lehké tepelně izolační cihly CCEFIRE (objemová hustota 0,8 kg/m3) + deky z keramických vláken CCEWOOL 1260 + desky z křemičitanu vápenatého CCEWOOL.
Hořáky stěn pece využívají kompozitní vyzdívkovou strukturu pece lehkých cihel CCEFIRE s vysokým obsahem hliníku + lehkých tepelně izolačních cihel CCEFIRE (objemová hustota 0,8 kg/m3) + 1260 přikrývek z keramických vláken CCEWOOL + desek křemičitanu vápenatého CCEWOOL.
(3) Namáčení:
V horní části pece je použita kompozitní obkladová struktura pecí z keramických dřevovláknitých desek CCEWOOL.
Čas zveřejnění: 10.-20. května
