Návrh a konstrukce tlačné ocelové kontinuální topné pece
Přehled:
Push-steel kontinuální topná pec je tepelné zařízení, které ohřívá rozkvetlé sochory (talíře, velké sochory, malé sochory) nebo polotovary pro kontinuální lití na teplotu požadovanou pro válcování za tepla. Těleso pece je obecně prodlouženo a teplota každé sekce podél délky pece je pevná. Sochor je tlačen do pece tlačným zařízením a pohybuje se po spodním skluzu a po zahřátí (nebo vytlačení z výstupu boční stěny) vyklouzne ven z konce pece. Podle tepelného systému, teplotního systému a tvaru nístěje lze topnou pec rozdělit na dvoustupňové, třístupňové a vícebodové vytápění. Topná pec neudržuje stabilní pracovní podmínky po celou dobu. Když je pec zapnuta, vypnuta nebo je upraven stav pece, stále existuje určité procento ztrát akumulace tepla. Keramické vlákno má však výhody rychlého zahřívání, rychlého chlazení, provozní citlivosti a flexibility, které jsou důležité pro počítačem řízenou výrobu. Kromě toho lze zjednodušit konstrukci tělesa pece, snížit hmotnost pece, urychlit postup stavby a snížit náklady na stavbu pece.
Dvoustupňová topná pec s push-ocelí
Po délce tělesa pece je pec rozdělena na předehřívací a ohřívací sekci a spalovací komora pece je rozdělena na koncovou spalovací komoru pece a pasovou spalovací komoru poháněnou uhlím. Metoda vypouštění je boční vypouštění, efektivní délka pece je asi 20 000 mm, vnitřní šířka pece je 3 700 mm a tloušťka kopule je asi 230 mm. Teplota pece v předehřívací části pece je 800 ~ 1100 ℃ a jako materiál obložení stěn lze použít keramické vlákno CCEWOOL. Na zadní obložení topné části lze použít výrobky z keramických vláken CCEWOOL.
Třístupňová push-ocelová topná pec
Pec lze rozdělit do tří teplotních zón: předehřev, ohřev a namáčení. Obvykle existují tři topné body, a to horní ohřev, dolní ohřev a ohřev zónové zóny. Sekce předehřívání využívá odpadní spaliny jako zdroj tepla při teplotě 850 ～ 950 ℃, nepřesahující 1050 ℃. Teplota topné sekce je udržována na 1320 ～ 1380 ℃ a namáčecí sekce na 1250 ～ 1300 ℃.
Určení obkladových materiálů:
Podle rozložení teploty a okolní atmosféry v ohřívací peci a charakteristik vysokoteplotních výrobků z keramických vláken vybírá výstelka předehřívací části ohřívací pece z tlakové oceli vysoce hlinité a vysoce čisté výrobky z keramických vláken CCEWOOL a izolační obložení používá standardní a běžné výrobky z keramických vláken CCEWOOL; namáčecí část může používat výrobky z vysoce hliníku CCEWOOL a vysoce čisté keramické vlákno.
Stanovení tloušťky izolace:
Tloušťka izolační vrstvy předehřívací sekce je 220 × 230 mm, tloušťka izolační vrstvy topné sekce je 40 × 60 mm a horní vrstva pece je 30 × 100 mm.
Struktura podšívky:
1. Předehřívací sekce
Přijímá strukturu obložení z kompozitních vláken, která je kachlová a skládaná. Kachlová izolační vrstva je vyrobena z přikrývek z keramických vláken CCEWOOL, svařených tepelně odolnými kotvami z nerezové oceli při stavbě a připevněna lisováním rychlo karty. Pracovní vrstvy pro stohování používají skládací bloky nebo závěsné moduly. Horní část pece je obložena dvěma vrstvami přikrývek z keramických vláken CCEWOOL a poté složena s vláknovými komponentami ve formě závěsné kotevní konstrukce s jedním otvorem.
2. Topná sekce
Přijímá obkladovou strukturu z kachlových izolačních produktů z keramických vláken s přikrývkami z keramických vláken CCEWOOL a tepelně izolační vrstva horní části pece používá přikrývky nebo dřevovláknité desky CCEWOOL.
3. Vedení horkého vzduchu
Deky z keramických vláken lze použít na tepelně izolační obal nebo obkladovou dlažbu.
Forma instalace instalace vláknového obložení:
Podšívkou z kachlových přikrývek z keramických vláken je roztáhnout a narovnat přikrývky z keramických vláken, které jsou dodávány ve tvaru role, plošně je přitlačit na ocelový plech stěny pece, rychle je zafixovat zatlačením do rychlé karty. Skládané součásti z keramických vláken jsou uspořádány ve stejném směru v pořadí ve směru skládání a přikrývky z keramických vláken ze stejného materiálu mezi různými řadami jsou složeny do tvaru U, aby se kompenzovalo smrštění keramických vláken skládaných komponent pod vysokou teplota; moduly jsou uspořádány v uspořádání „parkety“.
Čas odeslání: 30. dubna 2021
