Konstrukce a transformace izolačních vrstvy vlákna železa výtřesů a pece na horka
Úvod do původní izolační struktury vysokých pecí a hotlast pec:
Blast pec je druh tepelného vybavení se komplikovanou strukturou. Je to hlavní vybavení pro výrobu železa a má výhody velkého výkonu, vysoké produktivity a nízkých nákladů.
Vzhledem k tomu, že pracovní teplota každé části výbuchu je velmi vysoká a každá část je vystavena mechanickým účinkům, jako je tření a dopad klesajícího náboje, většina žárových refrakčních látek používá vysokoteplotní lehké cihly, které přicházejí s vysokými změkčujícími teplotami při zatížení a dobré mechanické síly s vysokým tempem.
Jako jedno z hlavních doplňkových vybavení výbuchu poskytuje horká výbuchová pec vysoce tempy horký výbuch do výbuchu pomocí tepla ze spalování plynu vysoké pece a účinky výměny tepla cihlové mřížky. Vzhledem k tomu, že každá část nese vysoké tempy reakce spalování plynu, eroze prachu přinesená plynem a hledání spalovacího plynu, horký povrch žáruvzdornosti obvykle vybírají izolační cihly CCEFIRE, tepelně rezistentní beton, hliněné cihly a další materiály s dobrými mechanickými silami.
Aby bylo možné plně zajistit tepelné izolační účinky obložení pece, dodržování principů výběru technicky spolehlivých, ekonomických a přiměřených materiálů, obložení pracovního horkého povrchu vysoké pece a její horká vysoká pec obvykle vybírá izolační materiály, které mají nízkou tepelnou vodivost a dobré izolační výkon.
Tradičnější metodou je vybrat si silikátovou desku vápenatého, které mají tuto specifickou tepelnou izolační strukturu: struktura s vysokým rozsvíceným světelnými cihlami + oxid křemičitými deskami s tloušťkou tepelné izolace asi 1000 mm.
Tato tepelná izolační struktura má následující vady v aplikaci:
A. Tepelné izolační materiály mají velkou tepelnou vodivost a špatné tepelné izolační účinky.
B. desky křemíku-calcium použité ve vrstvě zády se mohou snadno zlomit, vytvářet otvory po rozbití a způsobit tepelné ztráty.
C. Velká ztráta skladování tepla, což má za následek odpad na energii.
D. Křemičitanové desky vápenatého mají silnou absorpci vody, snadno se rozbijí a ve stavebnictví špatně provádějí.
E. Teplota aplikací desek křemičitanu vápníku je nízká při 600 ℃
Tepelné izolační materiály použité ve vysoké peci a její horká výbuchová pec musí mít dobrý tepelnou izolační výkon. Ačkoli tepelná vodivost desek silikátového vápníku je nižší než u refrakterních cihel a tepelná izolační výkon se zlepšil v důsledku výšky těla pece a průměrů velkého pece, během konstrukčního procesu se velmi snadno rozbije desky vápenaté. Aby se tedy dále zlepšilo tepelné izolační účinky metalurgických vysokých pecí a horkých výbuchových pecí, staly se pro izolaci na ně ideálním materiálem.
Analýza technických výkonů keramických vláken:
CCEWOOL keramické vlákniny přijímají vysoce kvalitní AL2O3+SIO2 = 97-99% vlákna jako suroviny, v kombinaci s anorganickými pojivami jako hlavním tělem a vysokoteponovým plnivům a aditiv. Jsou tvořeny mícháním, rozdáváním a vakuovou sací filtrací. Poté, co jsou výrobky sušeny, jsou zpracovány prostřednictvím řady obráběcích zařízení k dokončení procedur zpracování, jako je řezání, broušení a vrtání, aby se zajistilo, že výkon produktu a přesnost rozměru jsou na mezinárodní úrovni. Mezi jejich hlavní technické funkce patří:
A. Vysoká chemická čistota: obsahující 97-99% oxidů vysokých teplot, jako jsou AL2O3 a SIO2, což zajišťuje tepelnou odolnost produktů. Keramické vláknité desky CCEWOOL mohou nejen nahradit desky křemičitanu vápenatého jako podšívku na stěnu pece, ale také je používány přímo na horkém povrchu stěn pece, aby je vybavily vynikající odolnost proti erozi větru.
b. Nízká tepelná vodivost a dobré tepelné izolační účinky: Protože tento produkt je produkt CCEWOOL keramickým vláknem produkovaným zvláštním procesem kontinuálního výroby, má lepší výkon než tradiční diatomaceous Země, desky křemičitanu vápníku a další kompozitní materiály pro podložku silikátu v jeho nízké tepelné vodivosti, lepší účinky na úsporu tepelného tepelu a významné účinky na úsporu energie.
C. Vysoká pevnost a snadné použití: Výrobky mají vysokou sílu kompresi a ohybu a jsou neklíblivými materiály, takže plně splňují požadavky na pevné podšívkové materiály. Mohou být použity v jakýchkoli izolačních projektech s požadavky na vysokou pevnost, při nahrazení materiálů zadních obložení přikrývek nebo plstí. Mezitím mají zpracované keramické vlákniny CCEWOOL přesné geometrické rozměry a lze je podle libosti řezat a zpracovat. Konstrukce je velmi pohodlná, což řeší problémy křehkosti, křehkosti a vysoké míry poškození konstrukcí u desek křemičitanu vápenatého. Zkrátí stavební období a snižuje náklady na stavbu.
Stručně řečeno, keramické vlákniny CCEWOOL produkované vakuem mají nejen vynikající mechanické vlastnosti a přesné geometrické rozměry, ale také zachovávají vynikající vlastnosti vláknitých tepelných izolačních materiálů. Mohou nahradit křemičitanční desky vápníku a být aplikovány na izolační pole, která vyžadují houževnatost a sebepodporanost a požární odolnost.
Aplikační struktura keramických vláken v železářských výbuchových pecích a horkých výbuchových pecích
Aplikační struktura keramických vláken CCEWOOL ve výbuchových pecích na železářství se používá hlavně jako podložka křemíkových karbidů refrakterních cihel, vysoce kvalitních hliněných cihel nebo vysoce alumina refrakterních cihel, které nahrazují vápenaté křemičitany (nebo diatomaceous earth zděné).
Aplikace na železné výbuchové pece a horké výbuchové pece
CCEWOOL ceramic fiberboards can replace the structure of calcium silicate boards (or diatomaceous earth brick), and because of their advantages, such as low thermal conductivity, high temperature in use, excellent machining performance, and no water absorption, they effectively solve the problems that the original structure has, for example, poor thermal insulation effects, large heat loss, high damage rate of calcium silicate boards, poor construction performance, and short service life of the insulation podšívka. Dosáhli velmi dobrých aplikačních efektů.
Čas příspěvku: 10.-20.-2021