Design a konstrukce jednostupňového reformátoru
Přehled:
Jednostupňový reformátor je jedním z klíčových zařízení k produkci syntetického amoniaku ve velkém měřítku, která má proces takto: převést CH4 (metan) v surovém plynu (plyn pro zemní plyn nebo olej a lehký olej) na H2 a CO2 (produkty) reagováním s párou pod působením katalyzátoru při vysoké teplotě a tlaku.
Mezi typy pece jednostupňového reformátoru patří hlavně typ nejvyššího čtvercového krabice, typ s dvojitou komorou, malý typ válce atd., Který je poháněn zemním plynem nebo čisticím plynem. Tělo pece je rozděleno do radiační sekce, sekci přechodu, sekci konvekce a kouk spojující sekce záření a konvekcí. Provozní teplota v peci je 900 ～ 1050 ℃, provozní tlak je 2 ～ 4MPA, denní výrobní kapacita je 600 ～ 1000 tun a roční výrobní kapacita je 300 000 až 500 000 tun.
Konvesní část jednostupňového reformátoru a bočních stěn a spodní část koncové stěny boční top-komorní jednostupňové reformátorové radiační komory by měla přijmout vysokopevní keramické vlákniny nebo lehké cihly pro obložení kvůli vysoké rychlosti proudu vzduchu a odolnost proti větru ve vnitřní lemování. Obložení modulů keramických vláken se vztahují pouze na horní, boční stěny a koncové stěny radiační komory.
Určování podšívkových materiálů
Podle provozní teploty jednostupňového reformátoru (900 ～ 1050 ℃), souvisejících technických podmínek, obecně slabé redukující atmosféry v peci a na základě našich let zážitku z návrhu vlákniny a produkci pece a provozních podmínek, by měly přijímat typ s vysokým obsahem hliníku (typ malého hliníku a typ mostu na zircinu a zní, a kuličkového typu a zesílení a zircinumové typu a z zircinu, a z nich by se měly přijímat ccewool typ a hliníku a zesílení a zkruhový typ a zesílit a zminičitý typ aluminumového typu a hliníku a zminičitý typ. (pracovní plocha), v závislosti na různých provozních teplotách procesu jednostupňového reformátoru. Materiály zadní podšívky by měly používat produkty CCEWOOL s vysokým obsahem hliníku a vysoce čistoty. Boční stěny a spodní část koncových stěn radiační místnosti mohou zabírat lehké vysoce hliníkové refrakterní cihly a zadní podšívka může používat přikrývky z keramických vláken CCEWOOL 1000 nebo keramické vlákniny.
Struktura podšívky
Vnitřní podšívka modulů CCEWOOL keramických vláken přijímá konstrukci podšívky z kompozitních vláken, která je kachlová a naskládaná. Kachlová zadní obložení používá přikrývky keramických vláken CCEWOOL, přivařené kotevními kotvami z nerezové oceli během konstrukce a rychlé karty jsou tlačeny k fixaci.
Skládací pracovní vrstva přijímá prefabrikované komponenty vlákna, které jsou složeny a stlačeny pomocí přikrývek keramických vláken CCEWOOL, upevněno úhlem železa nebo rybí kostí se šrouby.
Některé speciální díly (např. Nerovnoměrné části) na horní části pece přijímají moduly pro zavěšení keramických vláken s jedním otvorem vyrobeným z přikrývek CCEWOOL keramických vláken, aby byla zajištěna pevná struktura, která může být konstruována jednoduše a rychle.
Podšívka s odlivem vlákna je tvořena svařováním nehtů typu „y“ a typem typu „V“ a na místě je na místě.
Forma uspořádání instalace podšívky:
Rozložte kachlové keramické vlákniny, které jsou zabaleny v dlouhém 7200 mm a během konstrukce je narovnejte a narovnejte je a narovnejte je na nástěnných ocelových deskách. Obecně jsou zapotřebí dvě nebo více plochých vrstev s vzdáleností mezi 100 mm.
Moduly zvednutí centrálního otvoru jsou uspořádány do uspořádání „parketového patra“ a komponenty skládacího modulu jsou uspořádány stejným směrem v pořadí podél směru skládání. V různých řadách jsou přikrývky keramických vláken stejného materiálu jako moduly keramických vláken složeny do tvaru „U“, aby se kompenzovala smrštění vlákna.
Čas příspěvku: 10.-20.-2021
