Návrh a konstrukce jednostupňového reformátoru
Přehled:
Jednostupňový reformátor je jedním z klíčových zařízení k velkovýrobě syntetického amoniaku, který má následující postup: Přeměna CH4 (metan) v surovém plynu (zemní plyn nebo plyn z ropného pole a lehký olej) na H2 a CO2 (produkty) reakcí s párou za působení katalyzátoru při vysoké teplotě a tlaku.
Mezi typy pecí jednostupňového reformátoru patří hlavně čtvercový box s topným spalováním, dvoukomorový typ s bočním spalováním, typ s malým válcem atd., Které jsou poháněny zemním plynem nebo čisticím plynem. Těleso pece je rozděleno na radiační sekci, přechodovou sekci, konvekční sekci a kouřovod spojující radiační a konvekční sekci. Provozní teplota v peci je 900 ～ 1050 ℃, provozní tlak je 2 ～ 4 MPa, denní výrobní kapacita je 600 ～ 1000 tun a roční výrobní kapacita je 300 000 až 500 000 tun.
Konvekční část jednostupňového reformátoru a boční stěny a spodní část koncové stěny dvoukomorové radiační komory s jednostupňovým reformátorem s bočním vypalováním by měly používat vysokopevnostní lité nebo lehké cihly pro vyzdívku kvůli vysoká rychlost proudění vzduchu a vysoké požadavky na odolnost vnitřní výstelky proti erozi větru. Obložení modulu z keramických vláken je použitelné pouze na horní, boční stěny a koncové stěny radiační komory.
Stanovení obkladových materiálů
Podle provozní teploty jednostupňového reformátoru (900 ～ 1050 ℃), souvisejících technických podmínek, obecně slabé redukční atmosféry v peci a na základě našich let zkušeností s konstrukcí vláknitých vyzdívek a výrobních a provozních podmínek pece obkladové materiály by měly přijímat vysokohliníkový typ CCEWOOL (malá válcová pec), zirkonium-hliníkový typ a výrobky z keramických vláken obsahující zirkonium (pracovní povrch), v závislosti na různých provozních teplotách jednostupňového reformního procesu. Materiály zadní obložení by měly používat výrobky z vysoce hliníku CCEWOOL a z vysoce čistých keramických vláken. Boční stěny a spodní část koncových stěn radiační místnosti mohou pojmout lehké vysoce hliníkové žáruvzdorné cihly a zadní obložení může používat přikrývky z keramických vláken CCEWOOL 1000 nebo keramické vláknité desky.
Struktura podšívky
Vnitřní podšívka modulů keramických vláken CCEWOOL využívá strukturu obložení z kompozitních vláken, která je obložena a skládána. Kachlová zadní podšívka používá přikrývky z keramických vláken CCEWOOL, svařené kotvami z nerezové oceli při stavbě a pro fixaci jsou nalisovány rychlé karty.
Pracovní vrstva pro stohování využívá prefabrikované komponenty z vláken, které jsou složeny a stlačeny dekami z keramických vláken CCEWOOL, upevněnými pomocí úhlového železa nebo rybí kosti pomocí šroubů.
Některé speciální části (např. Nerovnoměrné části) v horní části pece používají jednodírkové závěsné moduly z keramických vláken vyrobené z přikrývek z keramických vláken CCEWOOL, aby byla zajištěna pevná struktura, kterou lze snadno a rychle postavit.
Vláknitě odlitelná podšívka je tvořena svařováním hřebíků typu „Y“ a hřebíků typu „V“ a na místě se odlévá pomocí desky.
Forma uspořádání instalace obložení:
Rozložte přikrývky z keramických vláken, které jsou zabaleny v rolích o délce 7200 mm a šířce 610 mm, a při stavbě je narovnejte rovně na ocelové plechy pece. Obecně jsou zapotřebí dvě nebo více plochých vrstev se vzdáleností mezi 100 mm.
Moduly pro zvedání středových otvorů jsou uspořádány v uspořádání „parketová podlaha“ a součásti skládacích modulů jsou uspořádány ve stejném směru v pořadí ve směru skládání. V různých řadách jsou přikrývky z keramických vláken ze stejného materiálu jako moduly z keramických vláken složeny do tvaru „U“, aby se kompenzovalo smrštění vláken.
Čas zveřejnění: 10.-20. května
