CCEFIRE® SIC -serie siliciumcarbidprodukter med fordele ved god slidstyrke, krybebestandighed, god korrosionsbestandighed, høj styrke, lav termisk ekspansionskoefficient, god varmeledningsevne og termisk stabilitet.
Strenge kontrol med råvarer
Kontroller urenhedsindholdet, sikre lav termisk krympning og forbedr varmebestandighed
1. Eje storstilet malmbase, professionelt minedriftsudstyr og strengere udvalg af råvarer.
2. De indgående råvarer testes først, og derefter opbevares de kvalificerede råvarer på et udpeget råvarelager for at sikre deres renhed.
Produktionsproceskontrol
Reducer indholdet af slaggkugler, sikre lav varmeledningsevne og forbedring af termisk isoleringsevne
1. Det fuldautomatiske batchingssystem garanterer fuldstændigt stabiliteten af råmaterialesammensætningen og bedre nøjagtighed i råmaterialeforholdet.
2. Med internationalt avancerede automatiserede produktionslinjer i højtempede tunnelovne, shuttleovne og roterende ovne er produktionsprocesserne fra råvarer til færdige produkter under automatisk computerstyring, hvilket sikrer stabil produktkvalitet.
3. Produkterne bruges i højovnsbunden, destilleri i smelteovnslegeme (zink, kobber, aluminium), destillationstårnbakke, elektrolytisk tankvægdigel, alle slags ovntagplader i silikatindustri, flammesikker pladeovn, cementrotationsovn og affaldsbehandlingsforbrændingsanlæg.
4. Siliciumcarbidprodukter kan effektivt beskytte højtryksstøv og anden erosionskorrosion.
Kvalitetskontrol
Sikre bulkdensitet og forbedre termisk isoleringsevne
1. Hver forsendelse har en dedikeret kvalitetsinspektør, og der leveres en testrapport inden produkterne forlader fabrikken for at sikre eksportkvaliteten af hver forsendelse af CCEFIRE.
2. En tredjeparts inspektion (f.eks. SGS, BV osv.) Accepteres.
3. Produktion er strengt i overensstemmelse med ASTM kvalitetsstyringssystem certificering.
4. Den ydre emballage i hver karton er lavet af fem lag kraftpapir og ydre emballage + palle ,, velegnet til langdistancetransport.
1. Ansøgningen i ikke-jernholdigt metal smeltningsindustri
Som indirekte varmematerialer ved høj temperatur, såsom tankdestillationsovn, destillationsovnbakke, elektrolytisk aluminiumstank, kobbersmelteovnsbeklædning, zinkovnbue, termoelementbeskyttelsesrør. Dette er brugen af siliciumcarbids høj temperaturbestandighed, høj styrke, god varmeledningsevne og stødmodstand.
2. Ansøgningen i stålindustrien
Egenskaberne ved korrosionsbestandighed, termisk chokmodstand, slidstyrke og god termisk ledningsevne af siliciumcarbid bruges til at forbedre levetiden for stor højovnsforing.
3. Ansøgningen i metallurgisk industri
Hårdheden af siliciumcarbid er kun det andet diamant, som har en stærk slidstyrke. Det er det ideelle materiale til mineskovlforing, slidstærkt rør, løbehjul, pumpekammer og cyklon. Dens slidstyrke er 5-20 gange levetiden for støbejern og gummi, som også er et ideelt materiale til flyvebane.
4. Ansøgningen i bygge-, keramik- og slibeskiveindustrien
Ved at bruge siliciumcarbids egenskaber ved høj varmeledningsevne, termisk stråling og høj styrke, fremstilling af ovnplader, som ikke kun kan reducere ovnkapacitet, men også ovninstalleret kapacitet og produktkvalitet, forkorte produktionscyklussen. Det er et ideelt indirekte materiale til sintring af keramisk glasur.
5. Ansøgningen om energibesparelse
Ved hjælp af god varmeledningsevne og termisk stabilitet som varmeveksler reduceres brændstofforbruget med 20%, hvilket sparer brændstof med 35%, så produktiviteten steg med 20-30%. Især rørledningens udledning i minen, slidstyrken er 6 ~ 7 gange som almindelige slidstærke materialer.