CCEWOOL keramiske fibre har ultralav varmeledningsevne, ultralav krympning, super stærk trækstyrke og fremragende høj temperaturbestandighed. Det sparer energi med meget lavt energiforbrug, så det er meget miljøvenligt. Den strenge forvaltning af CCEWOOL keramiske fiberråvarer kontrollerer urenhedsindholdet og forbedrer dets varmebestandighed; den kontrollerede produktionsproces reducerer slaggeboldens indhold og forbedrer dens varmeisoleringsevne, og kvalitetskontrollen sikrer volumen densitet. Derfor er CCEWOOL keramiske fiberprodukter produceret mere stabile og sikrere at bruge.
CCEWOOL keramiske fibre er sikre, giftfri og ufarlige, så det effektivt løser miljøproblemer og reducerer miljøforurening. Det producerer ikke skadelige stoffer eller forårsager skade på personale eller andre mennesker, når det leveres til udstyr. CCEWOOL keramiske fibre har ultralav varmeledningsevne, ultralav krympning og super stærk trækstyrke, som realiserer stabilitet, sikkerhed, høj effektivitet og energibesparelse i industrielle ovne og giver størst brandsikring for industrielt udstyr og personale.
Fra de vigtigste kvalitetsindikatorer, såsom den kemiske sammensætning af den keramiske fiber, den lineære krympningshastighed, den termiske ledningsevne og volumendensiteten, kan der opnås en god forståelse af de stabile og sikre CCEWOOL keramiske fiberprodukter.
Kemisk sammensætning
Kemisk sammensætning er et vigtigt indeks til vurdering af kvaliteten af keramiske fibre. I en vis udstrækning er den strenge kontrol med skadeligt urenhedsindhold i fiberprodukter vigtigere end sikring af højtemperaturoxidindholdet i fiberprodukternes kemiske sammensætning.
① Det angivne indhold af oxider ved høj temperatur, såsom Al2O3, SiO2, ZrO2 i sammensætningen af forskellige kvaliteter af keramiske fiberprodukter, bør sikres. For eksempel i fiberprodukter med høj renhed (1100 ℃) og højaluminium (1200 ℃) Al2O3 +SiO2 = 99%og i zirkoniumholdige (> 1300 ℃) produkter SiO2 +Al2O3 +ZrO2> 99%.
② Der skal være streng kontrol med skadelige urenheder under det angivne indhold, såsom Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... og andre.
Amorfe fibre nedbrydes ved opvarmning og vokser krystalkorn, hvilket forårsager forringelse af fiberydelsen, indtil den mister fiberstrukturen. Højt urenhedsindhold fremmer ikke kun dannelsen og devitrifikationen af krystalkerner, men reducerer også glaslegemets liquidustemperatur og viskositet og fremmer derved væksten af krystalkorn.
Den strenge kontrol med indholdet af skadelige urenheder er et vigtigt skridt i forbedringen af fiberprodukternes ydeevne, især deres varmebestandighed. Urenheder forårsager spontan nukleation under krystalliseringsprocessen, hvilket øger granuleringshastigheden og fremmer krystallisation. Sintring og polykrystallisation af urenheder ved fiberkontaktpunkterne øger også væksten af krystalkorn, hvilket resulterer i grovning af krystalkorn og øger den lineære krympning, hvilket er hovedårsagerne til forringelsen af fiberydelsen og reduktionen af dets levetid .
CCEWOOL keramiske fibre har sin egen råmaterialebase, professionelt minedriftsudstyr og strengt udvalg af råvarer. De udvalgte råvarer sættes i en roterende ovn for at blive fuldt kalcineret på stedet for at reducere indholdet af urenheder og forbedre deres renhed. De indkommende råvarer testes først, og derefter opbevares de kvalificerede råvarer på et udpeget råvarelager for at sikre deres renhed.
Gennem streng kontrol ved hvert trin reducerer vi urenhedsindholdet i råvarerne til mindre end 1%, så CCEWOOL keramiske fiberprodukter er hvide i farve, fremragende i fibervarme modstand og mere stabile i kvalitet.
Lineær krympning af opvarmning
Lineær krympning af opvarmning er et indeks til vurdering af keramiske fiberprodukters varmebestandighed. Det er internationalt uniformeret, at efter keramiske fiberprodukter er opvarmet til en bestemt temperatur under en belastningstilstand, og efter at have holdt denne betingelse i 24 timer indicates angiver den lineære krympning ved høj temperatur deres varmebestandighed. Kun den lineære krympeværdi målt i henhold til denne regulering kan virkelig afspejle produkternes varmebestandighed, det vil sige den kontinuerlige driftstemperatur for produkter, under hvilke den amorfe fiber krystalliserer uden nogen signifikant vækst af krystalkorn, og ydelsen er stabil og elastisk .
Kontrollen med indholdet af urenheder er et vigtigt skridt for at sikre varmebestandigheden af keramiske fibre. Stort urenhedsindhold kan forårsage grovning af krystalkorn og stigning i lineær krympning, der skyldes forringelse af fiberydelse og reduktion af dets levetid.
Gennem streng kontrol ved hvert trin reducerer vi urenhedsindholdet i råvarer til mindre end 1%. Den termiske krympningshastighed for CCEWOOL keramiske fiberprodukter er mindre end 2%, når de opbevares ved driftstemperaturen i 24 timer ，, og de har stærkere varmebestandighed og længere levetid.
Varmeledningsevne
Varmeledningsevne er det eneste indeks til vurdering af keramiske fibres varmeisoleringsevne og en vigtig parameter i design af ovnsvægstrukturer. Hvordan man nøjagtigt bestemmer værdien for varmeledningsevne, er nøglen til et rimeligt design af foringsstrukturen. Varmeledningsevne bestemmes af ændringer i strukturen, volumen densitet, temperatur, miljøatmosfære, fugtighed og andre faktorer af fiberprodukter.
CCEWOOL keramisk fiber fremstilles med en importeret højhastighedscentrifuge med en hastighed på op til 11000r/min, så fiberdannelseshastigheden er højere. Tykkelsen af CCEWOOL keramiske fibre er ensartet, og slaggkugleindholdet er mindre end 12%. Indholdet af slagtekugle er et vigtigt indeks, der bestemmer fiberens varmeledningsevne; jo lavere indhold af slagtekugle er, desto mindre er varmeledningsevnen. CCEWOOL keramiske fibre har således en bedre varmeisoleringsevne.
Lydstyrke
Rumfangstæthed er et indeks, der bestemmer det rimelige valg af ovnforing. Det refererer til forholdet mellem vægten af keramiske fibre og det samlede volumen. Lydstyrketætheden er også en vigtig faktor, der påvirker varmeledningsevnen.
Den varmeisoleringsfunktion af CCEWOOL keramiske fibre realiseres hovedsageligt ved brug af varmeisoleringseffekter af luften i produkternes porer. Under en bestemt specifik tyngdekraft af fast fiber, jo større porøsitet er, jo lavere vil volumen tætheden blive.
Med et bestemt slaggkugleindhold refererer virkningerne af volumen densitet på varmeledningsevne i det væsentlige til virkningerne af porøsitet, porestørrelse og poregenskaber på varmeledningsevne.
Når volumen densitet er mindre end 96KG/M3, på grund af den oscillerende konvektion og stærkere strålevarmeoverførsel af gassen i den blandede struktur, øges termisk ledningsevne, når volumen densitet falder.
Når volumen densitet er> 96KG/M3, med stigningen i det, vises porerne fordelt i fiberen i en lukket tilstand, og andelen af mikroporer stiger. Da luftstrømmen i porerne er begrænset, reduceres mængden af varmeoverførsel i fiberen, og samtidig reduceres strålevarmeoverførsel, der passerer gennem porevæggene, i overensstemmelse hermed, hvilket får termisk ledningsevne til at falde, efterhånden som volumenets tæthed stiger.
Når volumendensiteten stiger til et bestemt område på 240-320KG/M3, stiger kontaktpunkterne for fast fiber, hvilket danner selve fiberen til en bro, gennem hvilken varmeoverførslen stiger. Derudover svækker stigningen i kontaktpunkterne for faste fibre porernes dæmpningseffekter af varmeoverførsel, så varmeledningsevne ikke længere reduceres og endda har en tendens til at stige. Derfor har det porøse fibermateriale en optimal volumen densitet med den mindste varmeledningsevne.
Lydstyrketæthed er en vigtig faktor, der påvirker varmeledningsevnen. CCEWOOL keramiske fibre er produceret i nøje overensstemmelse med ISO9000 kvalitetsstyringssystem certificering. Med avancerede produktionslinjer har produkterne god planhed og nøjagtige dimensioner med en fejl på +0,5 mm. De vejes før emballage for at sikre, at hvert produkt når ud over den volumenmasse, som kunderne kræver.
CCEWOOL keramiske fibre dyrkes intensivt i hvert trin fra råvarer til færdige produkter. Den strenge kontrol over urenhedsindholdet øger levetiden, sikrer volumen tæthed, reducerer varmeledningsevne og forbedrer trækstyrke, så CCEWOOL keramiske fibre har bedre varmeisolering og mere effektive energibesparende effekter. På samme tid leverer vi CCEWOOL keramiske fiber højeffektive energibesparende designs i henhold til kundernes applikationer.
Strenge kontrol med råvarer
Streng kontrol af råvarer - For at kontrollere urenhedsindhold, sikre lav termisk krympning og forbedre varmebestandighed
Eget råvarebase, professionelt minedriftsudstyr og strengere udvalg af råvarer.
De udvalgte råvarer sættes i en roterende ovn for at blive fuldstændigt kalcineret på stedet for at reducere indholdet af urenheder og forbedre renheden af råvarerne.
De indkommende råvarer testes først, og derefter opbevares de kvalificerede råvarer på et udpeget råvarelager for at sikre deres renhed.
Kontrol af indholdet af urenheder er et vigtigt skridt for at sikre varmebestandigheden af keramiske fibre. Urenhedsindholdet vil forårsage grovning af krystalkorn og stigning i lineær krympning, hvilket er hovedårsagen til forringelsen af fiberydelsen og reduktionen af dets levetid.
Gennem streng kontrol ved hvert trin reducerer vi urenhedsindholdet i råvarerne til mindre end 1%. Farven på CCEWOOL keramisk fiber er hvid, varmekrympningshastigheden er mindre end 2% ved høj temperatur, kvaliteten er stabil, og levetiden er længere.
Produktionsproceskontrol
Produktionsproceskontrol - For at reducere slaggeboldens indhold, sikre lav varmeledningsevne og forbedre termisk isoleringsevne
CCEWOOL tæpper i keramiske fibre
Med den importerede højhastighedscentrifuge når hastigheden op til 11000r/min, så fiberdannelseshastigheden er højere, tykkelsen af CCEWOOL keramisk fiber er ensartet, og indholdet af slaggkugle er mindre end 8%. Slaggkugleindholdet er et vigtigt indeks, der bestemmer fiberens varmeledningsevne, og CCEWOOL-tæpper i keramiske fiber er lavere end 0,28w/mk i et miljø med høj temperatur på 1000oC, hvilket fører til deres fremragende varmeisoleringsevne. Anvendelsen af den selvinnoverede dobbeltsidede indre-nål-blomst-stansningsproces og den daglige udskiftning af nålehulpanelet sikrer en jævn fordeling af nålestansemønsteret, hvilket gør det muligt at trække styrken af CCEWOOL-keramiske fibertæpper over 70Kpa og produktkvaliteten for at blive mere stabil.
CCEWOOL keramiske fiberplader
Den fuldautomatiske keramiske fiberproduktionslinje af super store plader kan producere store keramiske fiberplader med en specifikation på 1,2x2,4m. Den fuldautomatiske keramiske fiberproduktionslinje af ultratynde plader kan producere ultratynde keramiske fiberplader med en tykkelse på 3-10 mm. Den halvautomatiske keramiske fiberplade produktionslinje kan producere keramiske fiberplader med en tykkelse på 50-100 mm.
CCEWOOL produktionslinjen i keramisk fiberplade har et fuldautomatisk tørresystem, som kan gøre tørringen hurtigere og mere grundig. Den dybe tørring er jævn og kan afsluttes inden for to timer. Produkterne har god tørhed og kvalitet med deres tryk- og bøjningsstyrker over 0,5MPa
CCEWOOL keramisk fiberpapir
Med vådstøbningsprocessen og forbedrede slaggefjernelses- og tørringsprocesser på grundlag af den traditionelle teknologi er fiberfordelingen på keramisk fiberpapir ensartet, farven er hvid, og der er ingen delaminering, god elasticitet og stærk mekanisk behandlingsevne.
Den fuldautomatiske produktionslinje af keramisk fiberpapir har et fuldautomatisk tørresystem, som gør det muligt at tørre hurtigere, mere grundigt og jævnt. Produkterne har god tørhed og kvalitet, og trækstyrken er højere end 0,4MPa, hvilket gør at de har høj rivemodstand, fleksibilitet og termisk chokmodstand. CCEWOOL har udviklet CCEWOOL flammehæmmende papir af keramisk fiber og udvidet keramisk fiberpapir for at imødekomme kundernes behov.
CCEWOOL keramiske fibermoduler
CCEWOOL keramiske fibermoduler skal folde de afskårne keramiske fibertæpper i en form med faste specifikationer, så de har en god overfladefladhed og præcise størrelser med en lille fejl.
CCEWOOL tæpper i keramiske fibre foldes i henhold til specifikationerne, komprimeres af en 5t pressemaskine og bundtes derefter i en komprimeret tilstand. Derfor har CCEWOOL keramiske fibermoduler fremragende elasticitet. Da modulerne er i en forudindlæst tilstand, efter at ovnforingen er bygget, gør udvidelsen af modulerne ovnforingen problemfri og kan kompensere for krympningen af fiberforingen for at forbedre foringens varmeisoleringsevne.
CCEWOOL tekstiler i keramisk fiber
Den slags organiske fibre bestemmer fleksibiliteten af keramiske fibertekstiler. CCEWOOL keramiske fibertekstiler bruger organisk fiberviskose med et antændelsestab på mindre end 15% og større fleksibilitet.
Glasets tykkelse bestemmer styrken, og materialet i ståltråde bestemmer korrosionsbestandigheden. CCEWOOL sikrer kvaliteten af keramiske fibertekstiler ved at tilføje forskellige forstærkende materialer, såsom glasfiber og varmebestandige legeringstråde i henhold til forskellige driftstemperaturer og betingelser. Det ydre lag af CCEWOOL keramiske fibertekstiler kan coates med PTFE, silicagel, vermiculit, grafit og andre materialer som varmeisoleringsbelægning for at forbedre deres trækstyrke, erosionsbestandighed og slidstyrke.
Kvalitetskontrol
Kvalitetskontrol - For at sikre volumen densitet og forbedre termisk isoleringsevne
Hver forsendelse har en dedikeret kvalitetsinspektør, og der leveres en testrapport, inden produkterne forlader fabrikken.
Tredjeparts inspektioner (såsom SGS, BV osv.) Accepteres.
Produktionen er strengt i overensstemmelse med ISO9000 kvalitetsstyringssystem certificering.
Produkter vejes før emballage for at sikre, at den faktiske vægt af en enkelt rulle er større end den teoretiske vægt.
Kartonens ydre emballage er lavet af fem lag kraftpapir, og den indre emballage er en plastpose, der er velegnet til langdistancetransport.
