De ildfaste fibre, der sprøjter ovnstak, er i det væsentlige et stort produkt lavet af vådbehandlet ildfast fiber. Fiberarrangementet i denne foring er alle tværgående forskudt med en vis trækstyrke i tværretningen, og i langsgående retning (lodret nedad) er trækstyrken næsten nul. Så efter en produktionsperiode får den nedadgående kraft genereret af selve fiberens vægt fiberen til at skrælle af.
For at løse dette problem er nåleprocessen den mest kritiske proces efter sprøjtning af ovnstaket. Nødningsprocessen bruger en "bærbar sprøjtningsovn foring nålingsmaskine" til at omdanne det sprøjtede fiberlag fra to-dimensionel tværgående sammenflettelse til en tredimensionel gitter-langsgående interlacing. Således forbedres trækstyrken af fiberen, hvilket er som de ildfaste fibre -produkt, der er dannet ved våd metode, er langt underordnet med styrken af de nåede refraktære fibre -tæppe dannet ved tør metode.
Forsegl og varmebevarelse af røret gennem ovnstak. Konverteringsrøret for den rørformede opvarmningsovn skal modstå en bestemt høj temperatur i ovnen, og det er også nødvendigt at arbejde under ofte skiftende temperatur. Denne temperaturforskel forårsager et fænomen med ekspansion og sammentrækning i de langsgående og tværgående retninger i konverteringsrøret. Efter en periode skaber dette fænomen med ekspansion og sammentrækning et kløft mellem de ildfaste fibre og andre ildfaste materialer omkring konverteringsrøret. Kløften kaldes også en lige-type lige søm.
Næste nummer vil vi fortsætte med at indføre anvendelse afildfaste fibrei toppen af den rørformede opvarmningsovn.
Posttid: Nov-22-2021
