Keramisk fiberuld fremstilles ved at smelte lerklynger med høj renhed, aluminiumoxidpulver, silicapulver, kromitsand og andre råmaterialer i en industriel elektrisk ovn ved høj temperatur. Brug derefter komprimeret luft til at blæse eller spinde maskine til at dreje det smeltede råmateriale i en fiberform, og opsamle fiberen gennem en fiberuldsamler til dannelse af keramisk fiberuld. Keramisk fiberuld er et højeffektivt termisk isoleringsmateriale, der har egenskaberne ved letvægt, høj styrke, god oxidationsmodstand, lav termisk ledningsevne, god fleksibilitet, god korrosionsmodstand, lav varmekapacitet og god lydisolering. Følgende beskriver anvendelsen af keramisk fiberuld i opvarmningsovn:
(1) Bortset fra skorstenen, luftkanalen og ovnbunden, kan keramiske fiberuld tæpper eller keramiske fiberuldmoduler bruges til alle andre dele af opvarmningsovnen.
(2) Det keramiske fiber uldtæppe, der bruges ved varm overflade, skal være et nålestanset tæppe med en tykkelse på mindst 25 mm og en densitet på 128 kg/m3. Når keramisk fiberfelt eller plade bruges til det varme overfladelag, bør dens tykkelse ikke være mindre end 3,8 cm, og densiteten bør ikke være mindre end 240 kg/m3. Den keramiske fiberuld til baglaget er et nålet stanset tæppe med en bulkdensitet på mindst 96 kg/m3. Specifikationerne for den keramiske fiberuld følte eller bord for det varme overfladelag: Når temperaturen på den varme overflade er lavere end 1095 ℃, er den maksimale størrelse 60 cm × 60 cm; Når temperaturen på den varme overflade overstiger 1095 ℃, er den maksimale størrelse 45 cm × 45 cm.
(3) servicetemperaturen for ethvert lag af keramisk fiberuld skal være mindst 280 ℃ højere end den beregnede varme overfladetemperatur. Den maksimale afstand af forankringen til kanten af det varme overfladelag keramiske fiberuld tæppe skal være 7,6 cm.
Næste nummer vil vi fortsætte med at introducereKeramisk fiberuldTil opvarmningsovn. Hold øje med.
Posttid: dec-27-2021
