Den knækkende ovn er et nøgleudstyr i ethylenproduktion, der opererer ved temperaturer så højt som tusind to hundrede tres grader Celsius. Det skal modstå hyppige startups og nedlukninger, eksponering for sure gasser og mekaniske vibrationer. For at reducere energiforbruget og udvide levetiden for udstyr skal ovnforingsmaterialet have fremragende høj temperaturresistens, termisk stødmodstand og lav termisk ledningsevne.
CCEWOOL® keramiske fiberblokke med høj temperaturstabilitet, lav termisk ledningsevne og stærk termisk stødmodstand er det ideelle foringsmateriale til væggene og taget af revneovne.
Ovnforingstruktur design
(1) Design af ovnvægstrukturen
Væggene i revneovne bruger typisk en sammensat struktur, herunder:
Nederste sektion (0-4 m): 330 mm letvægtsmurstensforing for at forbedre påvirkningsmodstanden.
Øvre sektion (over 4 m): 305 mm ccewool® keramisk fiberisoleringsblokke foring, bestående af:
Arbejds ansigtslag (varmt ansigtslag): Zirconia-holdige keramiske fiberblokke for at øge modstanden mod termisk korrosion.
Baggrundlag: Høj aluminiumoxid eller keramiske fibertæpper med høj renhed for yderligere at reducere termisk ledningsevne og forbedre isoleringseffektiviteten.
(2) Furnacetakstrukturdesign
To lag med 30 mm høje aluminiumoxid (højrulhed) keramiske fibertæpper.
255 mm centralhuller hængende keramiske isoleringsblokke, minimering af varmetab og forbedring af termisk ekspansionsmodstand.
Installationsmetoder til CCEWOOL® keramisk fiberisoleringsblok
Installationsmetoden til CCEWOOL® keramisk fiberisoleringsblok påvirker direkte den termiske isoleringspræstation og levetid for ovnforingen. Ved revnerovnvægge og tag anvendes følgende metoder ofte:
(1) Installationsmetoder til ovnvæg
Ovnvæggene vedtager enten vinkeljern eller fibermoduler af indsættestype med følgende funktioner:
Vinkeljernfiksering: Keramisk fiberisoleringsblok er forankret til ovnskallen med vinkelstål, forbedring af stabiliteten og forebyggelse af løsning.
Fiksering af indsættelse af type: Keramisk fiberisoleringsblok indsættes i foruddesignede slots til selvlåsende fiksering, hvilket sikrer en tæt pasform.
Installationssekvens: Blokke er arrangeret sekventielt langs foldningsretningen for at kompensere for termisk krympning og forhindre huller i at forstørres.
(2) Installationsmetoder til ovnstak
Ovntaket vedtager et "Central-hul hængende fibermodul" installationsmetode:
Hængende inventar i rustfrit stål svejses til ovnens tagstruktur for at understøtte fibermodulerne.
Et flisebelagt (sammenlåsning) arrangement bruges til at reducere termisk brodannelse, forbedre ovnforingsforseglingen og forbedre den samlede stabilitet.
Ydelsesfordele ved Ccewool® keramisk fiberisoleringsblok
Nedsat energiforbrug: Sænker ovnens vægtemperatur med hundrede til tohundrede grader Celsius, skærer brændstofforbruget med atten til femogtyve procent og reducerer driftsomkostningerne markant.
Levethed i udvidelsesudstyr: to til tre gange længere levetid sammenlignet med ildfaste mursten, modstå snesevis af hurtig køling og opvarmningscyklusser, mens den minimerer termisk chokskade.
Lavere vedligeholdelsesomkostninger: Meget modstandsdygtige over for spalling, hvilket sikrer overlegen strukturel integritet og forenkling af vedligeholdelse og udskiftning.
Letvægtsdesign: Med en densitet på hundrede otteogtyve til tre hundrede tyve kg pr. Kubikmeter reducerer CCEWOOL® keramisk fiberisoleringsblok stålstrukturbelastninger med halvfjerds procent sammenlignet med traditionelle refraktære materialer, hvilket forbedrer strukturel sikkerhed.
Med høj temperaturresistens, lav termisk ledningsevne og fremragende termisk stødmodstand er CCEWOOL® keramisk fiberisoleringsblok blevet det foretrukne foringsmateriale til revneovne. Deres sikre installationsmetoder (vinkeljernfiksering, fiksering af indsættelsestype og det centrale hullers hængende system) sikrer langvarig stabil ovnoperation. Brugen afCCEWOOL® keramisk fiberisoleringsblokForbedrer energieffektiviteten, udvider udstyrets levetid og sænker vedligeholdelsesomkostninger, hvilket giver en sikker, effektiv og energibesparende løsning til den petrokemiske industri.
Posttid: Mar-17-2025
