Siliziumkarbidprodukte der CCEFIRE® SIC-Serie mit den Vorteilen guter Verschleißfestigkeit, Kriechfestigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, guter Wärmeleitfähigkeit und thermischer Stabilität.
Stabile Produktqualität
Strenge Kontrolle der Rohstoffe
Kontrollieren Sie den Verunreinigungsgehalt, stellen Sie eine geringe thermische Schrumpfung sicher und verbessern Sie die Hitzebeständigkeit
1. Eigene große Erzbasis, professionelle Bergbauausrüstung und strengere Auswahl der Rohstoffe.
2. Die eingehenden Rohstoffe werden zuerst getestet und dann werden die qualifizierten Rohstoffe in einem dafür vorgesehenen Rohstofflager aufbewahrt, um ihre Reinheit sicherzustellen.
Produktionsprozesskontrolle
Reduzieren Sie den Gehalt an Schlackenkugeln, sorgen Sie für eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und verbessern Sie die Wärmedämmleistung
1. Das vollautomatische Dosiersystem gewährleistet die Stabilität der Rohstoffzusammensetzung und eine höhere Genauigkeit des Rohstoffverhältnisses.
2. Mit international fortschrittlichen automatisierten Produktionslinien für Hochtemperatur-Tunnelöfen, Shuttleöfen und Drehrohröfen werden die Produktionsprozesse vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt automatisch computergesteuert, was eine stabile Produktqualität gewährleistet.
3. Die Produkte werden im Hochofenboden, im Destillierapparat im Schmelzofenkörper (Zink, Kupfer, Aluminium), im Destillationsturmboden, im Seitenwandtiegel des Elektrolyttanks, in allen Arten von Ofendachplatten in der Silikatindustrie, in feuerfesten Plattenöfen, Zementdrehrohröfen und Müllverbrennungsanlagen verwendet.
4. Siliziumkarbidprodukte können wirksam vor Hochdruckstaub und anderer Erosionskorrosion schützen.
Qualitätskontrolle
Sicherstellung der Rohdichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung
1. Für jede Lieferung gibt es einen eigenen Qualitätsprüfer und vor der Auslieferung der Produkte aus dem Werk wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder CCEFIRE-Lieferung sicherzustellen.
2. Eine Inspektion durch Dritte (wie SGS, BV usw.) wird akzeptiert.
3. Die Produktion erfolgt streng nach der ASTM-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme.
4. Die Außenverpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier und Außenverpackung + Palette, geeignet für den Ferntransport.
Hervorragende Eigenschaften
1. Die Anwendung in der Nichteisenmetallschmelzindustrie
Als Materialien für indirekte Hochtemperaturheizungen werden Tankdestillationsöfen, Destillationsofenschalen, Elektrolyt-Aluminiumtanks, Kupferschmelzofenauskleidungen, Zinkofen-Lichtbogenplatten und Thermoelement-Schutzrohre verwendet. Dabei kommt Siliziumkarbid mit seiner hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Festigkeit, guten Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit zum Einsatz.
2. Die Anwendung in der Stahlindustrie
Die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbid werden genutzt, um die Lebensdauer der Auskleidung großer Hochöfen zu verbessern.
3. Die Anwendung in der metallurgischen Industrie
Siliziumkarbid ist nach Diamant die zweithärteste und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Es eignet sich ideal für die Auskleidung von Minenschaufeln, verschleißfesten Rohren, Laufrädern, Pumpenkammern und Zyklonen. Seine Verschleißfestigkeit ist 5- bis 20-mal höher als die von Gusseisen und Gummi, weshalb es sich auch ideal für Landebahnen eignet.
4. Die Anwendung in der Bau-, Keramik- und Schleifscheibenindustrie
Durch die Nutzung der Eigenschaften von Siliziumkarbid – hohe Wärmeleitfähigkeit, Wärmeabstrahlung und hohe Festigkeit – können Ofenplatten hergestellt werden, die nicht nur die Ofenkapazität, sondern auch die installierte Ofenkapazität und die Produktqualität reduzieren und so den Produktionszyklus verkürzen. Es ist ein ideales indirektes Material für das Brennsintern von Keramikglasuren.
5. Die Anwendung zur Energieeinsparung
Durch die Verwendung von Wärmetauschern mit guter Wärmeleitfähigkeit und thermischer Stabilität konnte der Kraftstoffverbrauch um 20 % gesenkt und der Kraftstoffverbrauch um 35 % gesenkt werden, wodurch die Produktivität um 20–30 % gesteigert wurde. Insbesondere bei der Rohrleitungsentladung in der Mine ist die Verschleißfestigkeit 6- bis 7-mal höher als bei herkömmlichen verschleißfesten Materialien.
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Empfohlene Produkte
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Polykristalline Fasermodule - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 7 Jahre
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Guatemala-Kunde
Keramik-Isolierdecke - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 7 Jahre
Produktgröße: 25 x 610 x 7320 mm / 38 x 610 x 5080 mm / 50 x 610 x 3810 mm25-03-12 -
Portugiesischer Kunde
Feuerfeste Keramikfasermatte - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 3 Jahre
Produktgröße: 25 x 610 x 7320 mm / 50 x 610 x 3660 mm25.03.05 -
Serbien-Kunde
Feuerfester Keramikfaserblock - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 6 Jahre
Produktgröße: 200 x 300 x 300 mm25-02-26 -
Italienischer Kunde
Feuerfeste Fasermodule - CCEWOOL®
Kooperationsjahre: 5 Jahre
Produktgröße: 300 x 300 x 300 mm/300 x 300 x 350 mm25.02.19
Technische Beratung