Durch Zugabe einer kleinen Menge hochreiner Aluminiumsilikatfaser-Bindemittel wird CCEWOOL® Ceramic Fiber Backlining Board durch Automatisierungssteuerung und einen kontinuierlichen Produktionsprozess mit einer Vielzahl von Merkmalen wie präziser Größe, guter Ebenheit, hoher Festigkeit, geringem Gewicht, Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit und Anti-Stripping, die weit verbreitet für die Isolierung in den Auskleidungen um und am Boden von Öfen sowie für Keramiköfen Feuerposition, Handwerksglasform und andere Positionen verwendet werden können.
Strenge Kontrolle der Rohstoffe
Kontrollieren Sie den Verunreinigungsgehalt, stellen Sie eine geringe Wärmeschrumpfung sicher und verbessern Sie die Hitzebeständigkeit
1. CCEWOOL Keramikfaserplatten verwenden als Rohstoff hochreine Keramikfaserbaumwolle.
2. Die Kontrolle des Gehalts an Verunreinigungen ist ein wichtiger Schritt, um die Hitzebeständigkeit von Keramikfasern sicherzustellen. Ein hoher Verunreinigungsgehalt kann zur Vergröberung der Kristallkörner und zur Zunahme der linearen Schrumpfung führen, was der Hauptgrund für die Verschlechterung der Faserleistung und die Verkürzung ihrer Lebensdauer ist.
3. Durch strenge Kontrolle bei jedem Schritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf weniger als 1%. Die von uns hergestellten CCEWOOL-Keramikfaserplatten sind reinweiß und die lineare Schrumpfrate liegt bei einer heißen Oberflächentemperatur von 1200°C unter 2%. Die Qualität ist stabiler und die Lebensdauer ist länger.
4. Mit der importierten Hochgeschwindigkeitszentrifuge, deren Geschwindigkeit bis zu 11000 U / min erreicht, ist die Faserbildungsrate höher. Die Dicke der hergestellten CCEWOOL-Keramikfaser ist gleichmäßig und der Schlackenkugelgehalt liegt unter 10 %, was zu einer besseren Ebenheit der CCEWOOL-Keramikfaserplatten führt. Der Gehalt der Schlackenkugel ist ein wichtiger Index, der die Wärmeleitfähigkeit der Faser bestimmt, und die Wärmeleitfähigkeit von CCEWOOL-Keramikfaserplatten beträgt nur 0,112 W/mk bei einer heißen Oberflächentemperatur von 800°C.
Kontrolle des Produktionsprozesses
Reduzieren Sie den Gehalt an Schlackenkugeln, sorgen Sie für eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und verbessern Sie die Wärmedämmleistung
1. Die vollautomatische Keramikfaser-Produktionslinie für supergroße Platten kann großformatige Keramikfaserplatten mit einer Spezifikation von 1,2 x 2,4 m herstellen.
2. Die Produktionslinie von CCEWOOL Ceramic Fiber Back-lining Board verfügt über ein vollautomatisches Trocknungssystem, das das Trocknen schneller und gründlicher machen kann. Die Tiefentrocknung ist gleichmäßig und kann in 2 Stunden abgeschlossen werden. Die Produkte haben eine gute Trockenheit und Qualität mit Druck- und Biegefestigkeiten über 0,5 MPa.
3. Die von den vollautomatischen Produktionslinien für Keramikfaserplatten hergestellten Produkte sind stabiler als die im traditionellen Vakuumformverfahren hergestellten Keramikfaserplatten. Sie haben eine gute Ebenheit und genaue Größen mit einem Fehler von +0,5 mm.
4. CCEWOOL Keramikfaser-Rückseitenverkleidung kann nach Belieben geschnitten und verarbeitet werden, und die Konstruktion ist sehr praktisch. Sie können sowohl zu organischen Keramikfaserplatten als auch zu anorganischen Keramikfaserplatten verarbeitet werden.
Qualitätskontrolle
Stellen Sie die Schüttdichte sicher und verbessern Sie die Wärmedämmleistung
1. Jede Sendung hat einen eigenen Qualitätsprüfer, und vor dem Verlassen der Produkte aus dem Werk wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder Sendung von CCEWOOL sicherzustellen.
2. Eine Fremdkontrolle (zB SGS, BV, etc.) wird akzeptiert.
3. Die Produktion stimmt ausschließlich mit der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9000 überein.
4. Die Produkte werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass das tatsächliche Gewicht einer einzelnen Rolle größer als das theoretische Gewicht ist.
5. Die Außenverpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier und die Innenverpackung ist eine Plastiktüte, die für den Ferntransport geeignet ist.
Charakteristik der Keramikfaser-Rückseitenverkleidung:
Geringe Wärmekapazität, geringe Wärmeleitfähigkeit;
Hohe Druckfestigkeit;
Nicht sprödes Material, gute Elastizität;
Genaue Größen und gute Ebenheit;
Leicht geformt oder geschnitten, einfach zu installieren;
Kontinuierliche Produktion, gleichmäßige Faserverteilung und stabile Leistung;
Ausgezeichnete thermische Stabilität und Temperaturwechselbeständigkeit.
Anwendung von Keramikfaser-Rückseitenverkleidungen:
Zement und Baumaterialien: Wärmedämmende Auskleidung der Ofenrückseite;
Keramikindustrie: leichter Ofenwagenaufbau und Heißwandauskleidung des Ofens, Trenn- und Feuerstellung für alle Ofentemperaturzonen;
Petrochemische Industrie: als Auskleidungsmaterial für heiße Oberflächen von Hochtemperaturöfen;
Glasindustrie: Als Rückwandisolierung des Ofenherds, Brennerblöcke;
Feuerfestes Material mit heißer Oberfläche, schwere feuerfeste Auskleidungen, Dehnungsfugen;
Schamotte-Rückenverkleidung für Tundish, Schlitzabdeckung und elektrolytische Reduktionszelle der Aluminiumanlage;
Alle Auskleidungen von Wärmebehandlungsöfen, Dehnungsfugen, Rückenisolierungen, Wärmeisolierungen und Formisolierungen, Stahlwerkspfannen, Tundish, Pfannen und raffinierte Pfannenrückwände.