Keramikfaser-Schneidmodul

Merkmale:

Temperaturgrad:1260(2300), 1400(2550), 1430(2600)

CCEWOOL® Keramikfasermodule werden aus der entsprechenden Keramikfaser-Akupunkturmatte hergestellt, die in speziellen Maschinen entsprechend der Struktur und Größe der Faserkomponenten verarbeitet wird. Dabei wird ein gewisser Kompressionsgrad beibehalten, um sicherzustellen, dass sich die Module nach Fertigstellung der gefalteten Keramikfaser-Modulwandverkleidung in verschiedene Richtungen ausdehnen, um eine gegenseitige Extrusion zwischen den Modulen zu erzeugen und eine nahtlose Gesamteinheit zu bilden.Es sind verschiedene Formen von SS304/SS310 verfügbar.


Stabile Produktqualität

Strenge Kontrolle der Rohstoffe

Kontrollieren Sie den Verunreinigungsgehalt, stellen Sie eine geringe thermische Schrumpfung sicher und verbessern Sie die Hitzebeständigkeit

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1. CCEWOOL-Keramikfasermodule bestehen aus hochwertigen CCEWOOL-Keramikfasermatten.

 

2. Eigene Rohstoffbasis, das gesamte Material wird vollständig im Drehrohrofen verbrannt, um den Gehalt an Verunreinigungen wie CaO zu reduzieren.

 

3. Strenge Materialprüfung vor dem Betreten der Fabrik, spezielles Lager, um die Reinheit des Rohmaterials zu gewährleisten.

 

4. Durch strenge Kontrolle in jedem Schritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf weniger als 1 %. Die CCEWOOL-Keramikfasermodule sind reinweiß und die lineare Schrumpfrate liegt bei einer Oberflächentemperatur von 1200 °C unter 2 %. Die Qualität ist stabiler und die Lebensdauer länger.

Produktionsprozesskontrolle

Reduzieren Sie den Gehalt an Schlackenkugeln, sorgen Sie für eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und verbessern Sie die Wärmedämmleistung

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1. Die Verwendung des selbst entwickelten doppelseitigen Innennadelblumen-Stanzverfahrens und der tägliche Austausch der Nadelvliesplatte gewährleisten die gleichmäßige Verteilung des Nadelvliesmusters, wodurch die Zugfestigkeit der CCEWOOL-Keramikfaserdecken 70 kPa übersteigt und die Produktqualität stabiler wird.

 

2. Das CCEWOOL-Keramikfasermodul dient zum Falten der zugeschnittenen Keramikfaserdecke in einer Form mit festen Spezifikationen, sodass die Oberfläche gut eben ist und die Abmessungen mit sehr geringen Fehlern präzise sind.

 

3. CCEWOOL-Keramikfasermatten werden entsprechend den erforderlichen Spezifikationen gefaltet, mit einer 5-t-Presse komprimiert und im komprimierten Zustand gebündelt. Daher weisen die CCEWOOL-Keramikfasermodule eine hervorragende Elastizität auf. Da sich die Module im vorgespannten Zustand befinden, sorgt die Ausdehnung der Module nach Fertigstellung der Ofenauskleidung für eine nahtlose Ofenauskleidung und kann die Schrumpfung der Faserauskleidung kompensieren, wodurch die Wärmedämmleistung der Faserauskleidung verbessert wird.

 

4. Die maximale Betriebstemperatur der CCEWOOL-Keramikfasermodule kann 1430 °C erreichen, und die Temperaturklasse liegt zwischen 1260 und 1430 °C. Verschiedene CCEWOOL-Keramikfasermodule, Keramikfaser-Schnittblöcke und Keramikfaser-Faltblöcke in Sonderformen können individuell angepasst und hergestellt und je nach Design mit Ankern unterschiedlicher Größe ausgestattet werden.

Qualitätskontrolle

Sicherstellung der Rohdichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung

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1. Für jede Lieferung gibt es einen eigenen Qualitätsprüfer. Vor dem Verlassen des Werks wird ein Prüfbericht erstellt, um die Exportqualität jeder CCEWOOL-Lieferung sicherzustellen.

 

2. Eine Inspektion durch Dritte (wie SGS, BV usw.) wird akzeptiert.

 

3. Die Produktion erfolgt streng nach ISO9000-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme.

 

4. Die Produkte werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass das tatsächliche Gewicht einer einzelnen Rolle größer ist als das theoretische Gewicht.

 

5. Die Außenverpackung jedes Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier, die Innenverpackung ist eine für den Ferntransport geeignete Plastiktüte.

Hervorragende Eigenschaften

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Eigenschaften:
Ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität;
Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität;
Unterstützung sowohl der marschbasierten Anordnung der Soldaten als auch der versammlungsbasierten Anordnung mithilfe von Ankern in verschiedenen Formen auf der Rückseite des Moduls
Nach dem Lösen der Bindung werden die Module in verschiedene Richtungen zusammengedrückt, sodass keine Lücke entsteht.
Die elastische Faserdecke widersteht äußeren mechanischen Kräften;
Die Elastizität der Faserdecke kann die Verformung des Ofenmantels ausgleichen, sodass zwischen den Modulen kein Spalt entsteht.
Geringes Gewicht und geringere Wärmeaufnahme als Isoliermaterialien;
Eine niedrige Wärmeleitfähigkeit bringt starke Energiespareffekte mit sich;
Hält jedem Temperaturschock stand;
Die Auskleidung muss nicht getrocknet oder ausgehärtet werden und ist nach der Installation sofort einsatzbereit.
Das Verankerungssystem ist weit von der heißen Oberfläche des Bauteils entfernt, sodass das metallische Ankerelement eine relativ niedrige Temperatur aufweisen kann.

 

Anwendung:
Alle Arten von Industrieofen- und Heizgeräteauskleidungen für Metallurgie, Maschinenbau,
Baustoffe, Petrochemie, Nichteisenmetallindustrie.
Ofenwagen mit geringer Masse
Rollenherdofenauskleidungen
Abgaskanäle von Gasturbinen
Kanalauskleidungen
Ofenherde
Kesselisolierung
Ofenauskleidungsisolierung für Hochtemperaturanwendungen

Anwendungsinstallation

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Hebetyp mit zentralem Loch:
Die zentrale Lochhebefaserkomponente wird durch am Ofenmantel angeschweißte Bolzen und eine in die Komponente eingebettete Hängerutsche installiert und befestigt. Zu den Merkmalen gehören:

1. Jedes Teil ist einzeln befestigt, sodass es jederzeit zerlegt und ersetzt werden kann, was die Wartung sehr bequem macht.

2. Durch die Möglichkeit der Einzelverlegung und -befestigung ist die Verlegeanordnung relativ flexibel, beispielsweise in der Art eines „Parkettbodens“ oder in gleicher Richtung entlang der Faltrichtung.

3. Da die Faserkomponente aus Einzelteilen einem Satz Schrauben und Muttern entspricht, kann die Innenverkleidung der Komponente relativ fest fixiert werden.

4. Es eignet sich besonders für die Installation der Auskleidung im Ofenkopfbereich.

 

Einfügungstyp: die Struktur eingebetteter Anker und die Struktur ohne Anker

Eingebetteter Ankertyp:

Diese Konstruktionsform fixiert Keramikfasermodule mit Winkeleisenankern und Schrauben und verbindet die Module mit der Stahlplatte der Ofenwand mit Bolzen und Muttern. Sie weist folgende Merkmale auf:

1. Jedes Teil ist einzeln befestigt, sodass es jederzeit zerlegt und ersetzt werden kann, was die Wartung sehr bequem macht.

2. Durch die Möglichkeit der Einzelverlegung und -befestigung ist die Verlegeanordnung relativ flexibel, beispielsweise in der Art eines „Parkettbodens“ oder in gleicher Richtung sequentiell entlang der Faltrichtung angeordnet.

3. Durch die Befestigung mit Schrauben ist die Montage und Befestigung relativ stabil und die Module können mit Deckenleisten zu Kombimodulen und speziell geformten Kombimodulen verarbeitet werden.

4. Der große Abstand zwischen dem Anker und der heißen Arbeitsfläche und die sehr wenigen Kontaktpunkte zwischen dem Anker und dem Ofenmantel tragen zur guten Wärmedämmleistung der Wandauskleidung bei.

5. Es wird insbesondere für die Installation von Wandverkleidungen an der Ofenspitze verwendet.

 

Kein Ankertyp:

Diese Struktur erfordert die Installation von Modulen vor Ort unter gleichzeitiger Befestigung von Schrauben. Im Vergleich zu anderen modularen Strukturen weist es folgende Eigenschaften auf:

1. Die Ankerstruktur ist einfach und die Konstruktion ist schnell und bequem, sodass sie sich besonders für den Bau großflächiger gerader Ofenwandauskleidungen eignet.

2. Der große Abstand zwischen dem Anker und der heißen Arbeitsfläche und die sehr wenigen Kontaktpunkte zwischen dem Anker und dem Ofenmantel tragen zur guten Wärmedämmleistung der Wandauskleidung bei.

3. Die Faserfaltmodulstruktur verbindet benachbarte Faltmodule durch Schrauben zu einem Ganzen. Daher kann nur die Struktur der Anordnung in derselben Richtung sequentiell entlang der Faltrichtung übernommen werden.

 

Schmetterlingsförmige Keramikfasermodule

1. Diese Modulstruktur besteht aus zwei identischen Keramikfasermodulen. Zwischen den Modulen verläuft ein hitzebeständiges Rohr aus legiertem Stahl, das mit an der Ofenwand angeschweißten Bolzen befestigt ist. Stahlplatte und Module berühren sich nahtlos, sodass die gesamte Wandverkleidung flach, schön und gleichmäßig dick ist.

2. Der Rückprall der Keramikfasermodule ist in beide Richtungen gleich, was die Gleichmäßigkeit und Dichtheit der Modulwandverkleidung vollständig gewährleistet.

3. Das Keramikfasermodul dieser Struktur wird als Einzelstück mit Schrauben und hitzebeständigem Stahlrohr verschraubt. Die Konstruktion ist einfach und die feste Struktur stabil, was die Lebensdauer der Module vollständig garantiert.

4. Die Montage und Befestigung einzelner Teile ermöglicht jederzeit eine Demontage und einen Austausch, was die Wartung sehr komfortabel macht. Auch die Montageanordnung ist relativ flexibel und kann in Parkettoptik oder in gleicher Richtung entlang der Faltrichtung verlegt werden.

Helfen Sie dabei, mehr Anwendungen zu erlernen

  • Metallurgische Industrie

  • Stahlindustrie

  • Petrochemische Industrie

  • Energiewirtschaft

  • Keramik- und Glasindustrie

  • Industrieller Brandschutz

  • Gewerblicher Brandschutz

  • Luft- und Raumfahrt

  • Schiffe/Transport

  • Guatemaltekischer Kunde

    Feuerfeste Isolierdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 × 610 × 7620 mm / 38 × 610 × 5080 mm / 50 × 610 × 3810 mm

    25.04.09
  • Singapur Kunde

    Feuerfeste Keramikfaserdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 3 Jahre
    Produktgröße: 10x1100x15000mm

    25.04.02
  • Kunden aus Guatemala

    Hochtemperatur-Keramikfaserblock - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 250 x 300 x 300 mm

    25-03-26
  • Spanischer Kunde

    Polykristalline Fasermodule - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 x 940 x 7320 mm/ 25 x 280 x 7320 mm

    25.03.19
  • Guatemala-Kunde

    Keramik-Isolierdecke - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 7 Jahre
    Produktgröße: 25 x 610 x 7320 mm / 38 x 610 x 5080 mm / 50 x 610 x 3810 mm

    25-03-12
  • Portugiesischer Kunde

    Feuerfeste Keramikfasermatte - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 3 Jahre
    Produktgröße: 25 x 610 x 7320 mm / 50 x 610 x 3660 mm

    25.03.05
  • Serbien-Kunde

    Feuerfester Keramikfaserblock - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 6 Jahre
    Produktgröße: 200 x 300 x 300 mm

    25-02-26
  • Italienischer Kunde

    Feuerfeste Fasermodule - CCEWOOL®
    Kooperationsjahre: 5 Jahre
    Produktgröße: 300 x 300 x 300 mm/300 x 300 x 350 mm

    25.02.19

Technische Beratung

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