CCEWOOL-Keramikfaser hat eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine extrem geringe Schrumpfung, eine superstarke Zugkraft und eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit. Es spart Energie bei sehr geringem Energieverbrauch und ist daher sehr umweltfreundlich. Das strenge Management der CCEWOOL-Keramikfaserrohstoffe kontrolliert den Verunreinigungsgehalt und verbessert die Hitzebeständigkeit; Der kontrollierte Produktionsprozess reduziert den Schlackenkugelgehalt und verbessert die Wärmedämmleistung, und die Qualitätskontrolle stellt die Volumendichte sicher. Daher sind die hergestellten CCEWOOL-Keramikfaserprodukte stabiler und sicherer in der Anwendung.
CCEWOOL-Keramikfasern sind sicher, ungiftig und harmlos, sodass sie Umweltprobleme effektiv angehen und die Umweltverschmutzung reduzieren. Es erzeugt keine schädlichen Substanzen und verursacht keine Schäden an Personal oder anderen Personen, wenn es für die Ausrüstung bereitgestellt wird. CCEWOOL-Keramikfasern haben eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit, einen extrem geringen Schrumpf und eine superstarke Zugkraft, die die Stabilität, Sicherheit, hohe Effizienz und Energieeinsparung von Industrieöfen realisiert und den größten Brandschutz für Industrieanlagen und -personal bietet.
Aus den wichtigsten Qualitätsindikatoren, wie der chemischen Zusammensetzung der Keramikfaser, der linearen Schrumpfrate, der Wärmeleitfähigkeit und der Volumendichte, kann ein gutes Verständnis der stabilen und sicheren CCEWOOL-Keramikfaserprodukte gewonnen werden.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung ist ein wichtiger Index zur Bewertung der Qualität von Keramikfasern. Bis zu einem gewissen Grad ist die strikte Kontrolle des Gehalts an schädlichen Verunreinigungen in Faserprodukten wichtiger als die Sicherstellung des Hochtemperaturoxidgehalts in der chemischen Zusammensetzung von Faserprodukten.
① Der angegebene Gehalt an Hochtemperaturoxiden wie Al2O3, SiO2, ZrO2 in der Zusammensetzung verschiedener Typen von Keramikfaserprodukten sollte sichergestellt werden. Zum Beispiel in hochreinen (1100 ) und hochaluminiumhaltigen (1200 ) Faserprodukten Al2O3 + SiO2=99% und in zirkoniumhaltigen (>1300℃) Produkten SiO2 +Al2O3 +ZrO2>99%.
② Schädliche Verunreinigungen unterhalb des angegebenen Gehalts wie Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... und andere müssen streng kontrolliert werden.
Amorphe Fasern entglasen beim Erhitzen und wachsen Kristallkörner, was zu einer Verschlechterung der Faserleistung führt, bis sie die Faserstruktur verliert. Ein hoher Gehalt an Verunreinigungen fördert nicht nur die Bildung und Entglasung von Kristallkeimen, sondern verringert auch die Liquidustemperatur und Viskosität des Glaskörpers und fördert dadurch das Wachstum von Kristallkörnern.
Die strikte Kontrolle des Gehalts an schädlichen Verunreinigungen ist ein wichtiger Schritt zur Verbesserung der Leistung von Faserprodukten, insbesondere ihrer Hitzebeständigkeit. Verunreinigungen verursachen während des Kristallisationsprozesses eine spontane Keimbildung, die die Granulationsgeschwindigkeit erhöht und die Kristallisation fördert. Auch das Sintern und die Polykristallisation von Verunreinigungen an den Faserkontaktpunkten fördern das Wachstum der Kristallkörner, was zu einer Vergröberung der Kristallkörner und einer Erhöhung der linearen Schrumpfung führt, was die Hauptgründe für die Verschlechterung der Faserleistung und die Verkürzung der Lebensdauer sind .
CCEWOOL Keramikfaser verfügt über eine eigene Rohstoffbasis, professionelle Bergbauausrüstung und eine strenge Auswahl der Rohstoffe. Die ausgewählten Rohstoffe werden in einem Drehrohrofen vor Ort vollständig kalziniert, um den Gehalt an Verunreinigungen zu reduzieren und ihre Reinheit zu verbessern. Die eingehenden Rohstoffe werden zunächst geprüft, dann werden die qualifizierten Rohstoffe in einem ausgewiesenen Rohstofflager auf Reinheit gelagert.
Durch strenge Kontrolle bei jedem Schritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf weniger als 1%, sodass die CCEWOOL-Keramikfaserprodukte eine weiße Farbe, eine ausgezeichnete Faserhitzebeständigkeit und eine stabilere Qualität aufweisen.
Lineare Schrumpfung der Erwärmung
Die lineare Schrumpfung beim Erhitzen ist ein Index zur Bewertung der Hitzebeständigkeit von Keramikfaserprodukten. Es ist international einheitlich, dass nach dem Erhitzen von Keramikfaserprodukten auf eine bestimmte Temperatur unter unbelasteten Bedingungen und nach dem Halten dieses Zustands für 24 Stunden die lineare Schrumpfung bei hohen Temperaturen ihre Hitzebeständigkeit anzeigt. Nur der gemäß dieser Vorschrift gemessene lineare Schrumpfwert kann die Wärmebeständigkeit von Produkten wirklich widerspiegeln, dh die kontinuierliche Betriebstemperatur von Produkten, bei denen die amorphe Faser ohne signifikantes Wachstum von Kristallkörnern kristallisiert, und die Leistung ist stabil und elastisch .
Die Kontrolle des Gehalts an Verunreinigungen ist ein wichtiger Schritt, um die Hitzebeständigkeit von Keramikfasern sicherzustellen. Ein hoher Gehalt an Verunreinigungen kann eine Vergröberung der Kristallkörner und eine Zunahme der linearen Schrumpfung verursachen, was auf eine Verschlechterung der Faserleistung und eine Verkürzung ihrer Lebensdauer zurückzuführen ist.
Durch strenge Kontrolle bei jedem Schritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf weniger als 1%. Die thermische Schrumpfrate von CCEWOOL-Keramikfaserprodukten beträgt weniger als 2%, wenn sie 24 Stunden lang bei der Betriebstemperatur gehalten werden, und sie haben eine stärkere Hitzebeständigkeit und eine längere Lebensdauer.
Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit ist der einzige Index zur Bewertung der Wärmeisolationsleistung von Keramikfasern und ein wichtiger Parameter bei der Konstruktion von Ofenwänden. Die genaue Bestimmung des Wärmeleitfähigkeitswerts ist der Schlüssel zu einer vernünftigen Auslegung der Auskleidungsstruktur. Die Wärmeleitfähigkeit wird durch Veränderungen in der Struktur, Volumendichte, Temperatur, Umgebungsatmosphäre, Feuchtigkeit und anderen Faktoren von Faserprodukten bestimmt.
CCEWOOL-Keramikfasern werden mit einer importierten Hochgeschwindigkeitszentrifuge mit einer Geschwindigkeit von bis zu 11000 U / min hergestellt, sodass die Faserbildungsrate höher ist. Die Dicke der CCEWOOL-Keramikfaser ist gleichmäßig und der Schlackenkugelgehalt beträgt weniger als 12%. Der Gehalt an Schlackenkugeln ist ein wichtiger Index, der die Wärmeleitfähigkeit der Faser bestimmt; je geringer der Anteil an Schlackenkugeln ist, desto geringer ist die Wärmeleitfähigkeit. CCEWOOL-Keramikfaser weist somit eine bessere Wärmedämmleistung auf.
Volumendichte
Die Volumendichte ist ein Index, der die sinnvolle Auswahl der Ofenauskleidung bestimmt. Es bezieht sich auf das Verhältnis des Gewichts der Keramikfaser zum Gesamtvolumen. Auch die Volumendichte ist ein wichtiger Faktor, der die Wärmeleitfähigkeit beeinflusst.
Die Wärmedämmfunktion der CCEWOOL-Keramikfaser wird hauptsächlich durch die Nutzung der Wärmedämmwirkung der Luft in den Poren der Produkte realisiert. Unter einem bestimmten spezifischen Gewicht von Festfasern wird die Volumendichte umso geringer, je größer die Porosität ist.
Bei einem bestimmten Schlackenkugelgehalt beziehen sich die Auswirkungen der Volumendichte auf die Wärmeleitfähigkeit im Wesentlichen auf die Auswirkungen von Porosität, Porengröße und Poreneigenschaften auf die Wärmeleitfähigkeit.
Wenn die Volumendichte weniger als 96 kg/m3 beträgt, steigt die Wärmeleitfähigkeit aufgrund der oszillierenden Konvektion und der stärkeren Strahlungswärmeübertragung des Gases in der gemischten Struktur mit abnehmender Volumendichte.
Bei einer Volumendichte > 96 kg/m3 erscheinen die in der Faser verteilten Poren mit zunehmender Dichte in einem geschlossenen Zustand und der Anteil der Mikroporen nimmt zu. Da der Luftstrom in den Poren eingeschränkt ist, wird die Wärmeübertragungsmenge in der Faser verringert, und gleichzeitig wird auch die durch die Porenwände hindurchtretende Strahlungswärmeübertragung entsprechend verringert, wodurch die Wärmeleitfähigkeit mit zunehmender Volumendichte abnimmt.
Wenn die Volumendichte auf einen bestimmten Bereich von 240-320 kg/m3 ansteigt, nehmen die Kontaktpunkte der festen Faser zu, wodurch die Faser selbst zu einer Brücke wird, durch die die Wärmeübertragung zunimmt. Darüber hinaus schwächt die Erhöhung der Kontaktpunkte von Vollfasern die dämpfende Wirkung der Wärmeübertragung der Poren, so dass die Wärmeleitfähigkeit nicht mehr verringert wird und sogar tendenziell zunimmt. Daher hat das poröse Fasermaterial eine optimale Volumendichte bei geringster Wärmeleitfähigkeit.
Die Volumendichte ist ein wichtiger Faktor, der die Wärmeleitfähigkeit beeinflusst. CCEWOOL-Keramikfasern werden in strikter Übereinstimmung mit der ISO9000-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem hergestellt. Mit fortschrittlichen Produktionslinien haben die Produkte eine gute Ebenheit und genaue Abmessungen mit einem Fehler von +0,5 mm. Sie werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die vom Kunden gewünschte Volumendichte erreicht und übertrifft.
CCEWOOL-Keramikfasern werden in jedem Schritt vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt intensiv kultiviert. Die strenge Kontrolle des Verunreinigungsgehalts erhöht die Lebensdauer, gewährleistet die Volumendichte, verringert die Wärmeleitfähigkeit und verbessert die Zugfestigkeit, sodass die CCEWOOL-Keramikfaser eine bessere Wärmedämmung und effizientere Energiespareffekte aufweist. Gleichzeitig bieten wir hocheffiziente energiesparende Designs aus CCEWOOL-Keramikfasern entsprechend den Anwendungen der Kunden an.
Strenge Kontrolle der Rohstoffe
Strenge Kontrolle der Rohstoffe - Um den Verunreinigungsgehalt zu kontrollieren, eine geringe thermische Schrumpfung zu gewährleisten und die Hitzebeständigkeit zu verbessern
Eigene Rohstoffbasis, professionelle Bergbauausrüstung und strengere Rohstoffauswahl.
Die ausgewählten Rohstoffe werden in einem Drehrohrofen vor Ort vollständig kalziniert, um den Gehalt an Verunreinigungen zu reduzieren und die Reinheit der Rohstoffe zu verbessern.
Die eingehenden Rohstoffe werden zunächst geprüft, dann werden die qualifizierten Rohstoffe in einem ausgewiesenen Rohstofflager auf Reinheit gelagert.
Die Kontrolle des Gehalts an Verunreinigungen ist ein wichtiger Schritt, um die Hitzebeständigkeit von Keramikfasern sicherzustellen. Der Verunreinigungsgehalt verursacht eine Vergröberung der Kristallkörner und eine Zunahme der linearen Schrumpfung, was der Hauptgrund für die Verschlechterung der Faserleistung und die Verkürzung ihrer Lebensdauer ist.
Durch strenge Kontrolle bei jedem Schritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf weniger als 1%. Die Farbe der CCEWOOL-Keramikfaser ist weiß, die Wärmeschrumpfrate beträgt bei hoher Temperatur weniger als 2%, die Qualität ist stabil und die Lebensdauer ist länger.
Kontrolle des Produktionsprozesses
Kontrolle des Produktionsprozesses - Um den Schlackenkugelgehalt zu reduzieren, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten und die Wärmedämmungsleistung zu verbessern
CCEWOOL Keramikfaserdecken
Mit der importierten Hochgeschwindigkeitszentrifuge erreicht die Geschwindigkeit bis zu 11000 U / min, so dass die Faserbildungsrate höher ist, die Dicke der CCEWOOL-Keramikfaser gleichmäßig ist und der Schlackenkugelgehalt weniger als 8% beträgt. Der Schlackenkugelgehalt ist ein wichtiger Index, der die Wärmeleitfähigkeit der Faser bestimmt, und der von CCEWOOL-Keramikfaserdecken liegt in einer Hochtemperaturumgebung von 1000°C unter 0,28 W/mk, was zu ihrer hervorragenden Wärmeisolierungsleistung führt. Die Verwendung des selbstinnovierten doppelseitigen Innennadel-Blumen-Stanzverfahrens und der tägliche Austausch der Vernadelungsplatte sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Vernadelungsmusters, wodurch die Zugfestigkeit der CCEWOOL-Keramikfaserdecken über 70 Kpa und die Produktqualität stabiler zu werden.
CCEWOOL Keramikfaserplatten
Die vollautomatische Keramikfaser-Produktionslinie für supergroße Platten kann große Keramikfaserplatten mit einer Spezifikation von 1,2 x 2,4 m herstellen. Die vollautomatische Produktionslinie für ultradünne Keramikfaserplatten kann ultradünne Keramikfaserplatten mit einer Dicke von 3-10 mm herstellen. Die halbautomatische Produktionslinie für Keramikfaserplatten kann Keramikfaserplatten mit einer Dicke von 50-100 mm herstellen.
Die Produktionslinie für Keramikfaserplatten CCEWOOL verfügt über ein vollautomatisches Trocknungssystem, das eine schnellere und gründlichere Trocknung ermöglicht. Die Tiefentrocknung ist gleichmäßig und kann innerhalb von zwei Stunden abgeschlossen werden. Produkte haben eine gute Trockenheit und Qualität mit ihren Druck- und Biegefestigkeiten über 0,5 MPa
CCEWOOL Keramikfaserpapier
Mit dem Nassformverfahren und verbesserten Schlackeentfernungs- und Trocknungsprozessen auf Basis der traditionellen Technologie ist die Faserverteilung auf Keramikfaserpapier gleichmäßig, die Farbe ist weiß und es gibt keine Delamination, gute Elastizität und starke mechanische Verarbeitungsfähigkeit.
Die vollautomatische Produktionslinie für Keramikfaserpapier verfügt über ein vollautomatisches Trocknungssystem, das eine schnellere, gründlichere und gleichmäßigere Trocknung ermöglicht. Die Produkte haben eine gute Trockenheit und Qualität und die Zugfestigkeit ist höher als 0,4 MPa, was ihnen eine hohe Reißfestigkeit, Flexibilität und Temperaturwechselbeständigkeit verleiht. CCEWOOL hat flammhemmendes CCEWOOL-Keramikfaserpapier und expandiertes Keramikfaserpapier entwickelt, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
CCEWOOL Keramikfasermodule
CCEWOOL Keramikfasermodule sollen die geschnittenen Keramikfasermatten in einer Form mit festen Spezifikationen falten, damit sie eine gute Oberflächenebenheit und genaue Größen mit einem kleinen Fehler aufweisen.
CCEWOOL-Keramikfasertücher werden nach Vorgabe gefaltet, von einer 5t-Presse verpresst und anschließend im verdichteten Zustand gebündelt. Daher weisen CCEWOOL-Keramikfasermodule eine hervorragende Elastizität auf. Da sich die Module nach dem Bau der Ofenauskleidung in einem vorgespannten Zustand befinden, macht die Ausdehnung der Module die Ofenauskleidung nahtlos und kann die Schrumpfung der Faserauskleidung kompensieren, um die Wärmedämmleistung der Auskleidung zu verbessern.
CCEWOOL Keramikfaser-Textilien
Die Art der organischen Fasern bestimmt die Flexibilität von Keramikfasertextilien. CCEWOOL Keramikfasertextilien verwenden organische Viskosefasern mit einem Glühverlust von weniger als 15% und einer stärkeren Flexibilität.
Die Dicke des Glases bestimmt die Festigkeit und das Material der Stahldrähte die Korrosionsbeständigkeit. CCEWOOL sichert die Qualität von Keramikfasertextilien durch das Hinzufügen verschiedener Verstärkungsmaterialien wie Glasfasern und hitzebeständigen Legierungsdrähten entsprechend den unterschiedlichen Betriebstemperaturen und -bedingungen. Die Außenschicht von CCEWOOL-Keramikfasertextilien kann mit PTFE, Silikagel, Vermiculit, Graphit und anderen Materialien als wärmeisolierende Beschichtung beschichtet werden, um ihre Zugfestigkeit, Erosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit zu verbessern.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle - Um die Volumendichte zu gewährleisten und die Wärmedämmleistung zu verbessern
Jede Sendung hat einen eigenen Qualitätsprüfer, und vor dem Verlassen der Produkte aus dem Werk wird ein Prüfbericht erstellt.
Inspektionen durch Dritte (wie SGS, BV, etc.) werden akzeptiert.
Die Produktion erfolgt ausschließlich in Übereinstimmung mit der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9000.
Die Produkte werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass das tatsächliche Gewicht einer einzelnen Rolle größer als das theoretische Gewicht ist.
Die Außenverpackung des Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier und die Innenverpackung ist eine für den Ferntransport geeignete Plastiktüte.
