Productos de carburo de silicio serie CCEFIRE® SIC con ventajas de buena resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia, bajo coeficiente de expansión térmica, buena conductividad térmica y estabilidad térmica.
Calidad estable del producto
Control estricto de las materias primas
Controlar el contenido de impurezas, garantizar una baja contracción térmica y mejorar la resistencia al calor.
1. Base de mineral propia a gran escala, equipo de minería profesional y selección más estricta de materias primas.
2. Las materias primas entrantes se prueban primero y luego las materias primas calificadas se guardan en un almacén de materias primas designado para garantizar su pureza.
Control del proceso de producción
Reduce el contenido de bolas de escoria, garantiza una baja conductividad térmica y mejora el rendimiento del aislamiento térmico.
1. El sistema de dosificación totalmente automatizado garantiza plenamente la estabilidad de la composición de la materia prima y una mejor precisión en la proporción de la materia prima.
2. Con líneas de producción automatizadas internacionalmente avanzadas de hornos de túnel de alta temperatura, hornos de lanzadera y hornos rotatorios, los procesos de producción desde las materias primas hasta los productos terminados están bajo control automático por computadora, lo que garantiza una calidad estable del producto.
3. Los productos se utilizan en el fondo del alto horno, el destilador en el cuerpo del horno de fusión (zinc, cobre, aluminio), la bandeja de la torre de destilación, el crisol de la pared lateral del tanque electrolítico, todo tipo de placas de techo de horno en la industria del silicato, horno de placas a prueba de llamas, horno rotatorio de cemento e incinerador de tratamiento de residuos.
4. Los productos de carburo de silicio pueden proteger eficazmente contra el polvo a alta presión y otras formas de corrosión por erosión.
Control de calidad
Garantizar la densidad aparente y mejorar el rendimiento del aislamiento térmico.
1. Cada envío tiene un inspector de calidad dedicado y se proporciona un informe de prueba antes de la salida de los productos de la fábrica para garantizar la calidad de exportación de cada envío de CCEFIRE.
2. Se acepta una inspección de terceros (como SGS, BV, etc.).
3. La producción se realiza estrictamente de acuerdo con la certificación del sistema de gestión de calidad ASTM.
4. El embalaje exterior de cada caja está hecho de cinco capas de papel kraft y embalaje exterior + palet, adecuado para el transporte de larga distancia.
Características destacadas
1. La aplicación en la industria de fundición de metales no ferrosos.
Como materiales de calentamiento indirecto de alta temperatura, como hornos de destilación de tanque, bandejas de hornos de destilación, tanques de aluminio electrolítico, revestimientos de hornos de fundición de cobre, placas de arco de hornos de zinc y tubos de protección de termopares, se utilizan las propiedades del carburo de silicio, su alta resistencia a altas temperaturas, su alta resistencia, su buena conductividad térmica y su resistencia a los impactos.
2. La aplicación en la industria del acero
Las características de resistencia a la corrosión, resistencia al choque térmico, resistencia al desgaste y buena conductividad térmica del carburo de silicio se utilizan para mejorar la vida útil del revestimiento de altos hornos de gran tamaño.
3. La aplicación en la industria metalúrgica
La dureza del carburo de silicio es superada únicamente por la del diamante, que ofrece una gran resistencia al desgaste. Es el material ideal para revestimientos de cangilones de minas, tuberías resistentes al desgaste, impulsores, cámaras de bombeo y ciclones. Su resistencia al desgaste es de 5 a 20 veces superior a la del hierro fundido y el caucho, lo que lo convierte en un material ideal para pistas de aterrizaje de aeronaves.
4. Aplicación en la industria de la construcción, cerámica y muelas abrasivas.
Gracias a las características del carburo de silicio, como su alta conductividad térmica, radiación térmica y alta resistencia, se fabrican láminas para hornos que no solo reducen la capacidad del horno, sino también la capacidad instalada y la calidad del producto, acortando así el ciclo de producción. Es un material indirecto ideal para la sinterización de esmaltes cerámicos.
5. La aplicación en el ahorro energético
Gracias a la buena conductividad y estabilidad térmica del intercambiador de calor, el consumo de combustible se redujo en un 20%, lo que permitió un ahorro del 35% y un aumento de la productividad del 20-30%. En particular, en la descarga de tuberías de la mina, la resistencia al desgaste es de 6 a 7 veces superior a la de los materiales antidesgaste convencionales.
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