Panel aislante de silicato de calcio, blanco, material sintético aislante térmico. Es ampliamente utilizado en el aislamiento térmico de piezas de alta temperatura de diversos equipos térmicos.
Preparación antes de la construcción
El tablero aislante de silicato de calcio se humedece fácilmente y su rendimiento no cambia después de estar húmedo, pero afecta la mampostería y los procesos posteriores, como la extensión del tiempo de secado, y afecta el fraguado y la resistencia del lodo refractario.
Al distribuir materiales en el sitio de construcción, para materiales refractarios que deben mantenerse secos, en principio, la cantidad distribuida no debe exceder la cantidad requerida para un día. Y se deben tomar medidas a prueba de humedad en el sitio de construcción.
Los materiales deben almacenarse y apilarse de acuerdo con diferentes grados y especificaciones. No debe apilarse demasiado alto ni apilarse con otros materiales refractarios para evitar daños debido a la fuerte presión.
Antes de la mampostería, la superficie de mampostería del equipo debe limpiarse para eliminar el óxido y el polvo. Si es necesario, la superficie se puede limpiar con un cepillo de alambre para garantizar la calidad de la unión.
Preparación de aglutinante para mampostería.
El aglutinante utilizado para la mampostería de paneles aislantes de silicato de calcio se fabrica mezclando materiales sólidos y líquidos. La proporción de mezcla de los materiales sólidos y líquidos debe ser apropiada, de modo que la viscosidad sea apropiada y se pueda aplicar bien sin fluir.
Requisitos para juntas y lodo de fondo.
Las juntas entre los paneles de aislamiento de silicato de calcio se unen con un adhesivo, que generalmente es de 1 a 2 mm.
El espesor del adhesivo entre la placa aislante de silicato de calcio y la carcasa del equipo es de 2 a 3 mm.
El espesor del adhesivo entre el tablero de aislamiento de silicato de calcio y la capa resistente al calor es de 2 a 3 mm.
Hora de publicación: Ago-16-2021