Razones del daño del aislamiento Junta de cerámica de alto horno en caliente revestimiento 1

Razones del daño del aislamiento Junta de cerámica de alto horno en caliente revestimiento 1

Cuando funciona el alto horno en caliente, la placa de cerámica de aislamiento del revestimiento del horno se ve afectado por el fuerte cambio de temperatura durante el proceso de intercambio de calor, la erosión química del polvo traída por el gas del horno del alto, la carga mecánica y la erosión del gas de combustión. Las principales razones del daño del revestimiento de alto horno son:

aislamiento-cerámica

(1) Estrés térmico. Al calentar el alto horno caliente, la temperatura de la cámara de combustión es muy alta, y la temperatura de la parte superior del horno puede alcanzar 1500-1560 ℃. La temperatura disminuye gradualmente desde la parte superior del horno a lo largo de la pared del horno y los ladrillos de verificación; Durante el suministro de aire, el aire frío de alta velocidad se toca desde la parte inferior del regenerador y se calienta gradualmente. A medida que la estufa de explosión caliente calienta y suministra aire constantemente, el revestimiento de la estufa de explosión caliente y los ladrillos del verificador a menudo están en el proceso de enfriamiento y calentamiento rápido, lo que hace que la mampostería se agrieta y pele.
(2) Corrosión química. El gas de carbón y el aire de soporte de combustión contienen una cierta cantidad de óxidos alcalinos. La ceniza después de la combustión contiene 20% de óxido de hierro, 20% de óxido de zinc y 10% de óxidos alcalinos. La mayoría de estas sustancias se descargan fuera del horno, pero algunas de ellas se adhieren a la superficie del cuerpo del horno y penetran en el ladrillo del horno. Con el tiempo, la placa de cerámica de aislamiento del horno y otras estructuras se dañarán, se caerán y la resistencia se reducirá.
Siguiente problema continuaremos introduciendo razones de daño detablero de cerámica de aislamientode revestimiento de alto horno caliente. Por favor estad atentos!


Tiempo de publicación: Nov-21-2022

Consultoría técnica