Bell motako labeak

Orokorra:
Bell motako labeak batez ere estutasun distiratsuak eta bero tratamenduak egiteko erabiltzen dira, eta, beraz, aldizkako tenperatura labeak dira. Tenperatura 650 eta 1100 artean egon ohi da gehienbat, eta aldatzen da berogailu sisteman zehaztutako denborarekin. Bell motako labeak kargatzean, bi mota daude: Kanpai mota karratua eta kanpai mota biribila. Bell motako labeen bero iturriak gehienbat gasa da, eta ondoren elektrizitatea eta olio arina dira. Oro har, kanpai motako labeak hiru zatiz osatuta daude: kanpoko estalkia, barruko estalkia eta sukalde bat. Errekuntza-gailua geruza termikoarekin isolatutako kanpoko estalkian ezartzen da normalean, eta landareak berotzeko eta hozteko barruko estalkian kokatzen dira.

Bell motako labeek airearen estutasun ona, bero galera baxua eta eraginkortasun termiko handia dituzte. Gainera, ez dute labearen atea, ez altxatzeko mekanismorik eta bestelako transmisio mekaniko mekaniko batzuk, beraz, kostuak aurrezten dituzte eta oso erabilitako laneko tratamendu labeetan oso erabiliak dira.
Labearen forru materialetarako bi eskakizun kritiko gehienak pisu arina eta berogailuaren estalduen energia eraginkortasuna dira.

Arropa arruntak errefrakzio arinekinadreiluak edo castable arinakRattureak honako hauek dira:

1.. Grabitate espezifiko handi batekin (ohiko ohiko adreilu arina duten material errefraktorialek 600kg / m3 edo gehiagoko grabitate espezifikoa dute; arina da.

2. Kanpoko estalki handiak ekoizpen-tailerren altxamendu ahalmenari eta solairuan eragiten dio.

3. Bell-Mota labeak etenik gabeko tenperaturak egiten ditu, eta adreilu errefraktore arinak edo galdariko arinak bero-ahalmen espezifiko handia dute, eroankortasun termiko handia eta energia-kontsumo handia.

Hala ere, CCEOOL Fiew produktuek eroankortasun termiko baxua dute, bero biltegiratze baxua eta bolumen txikiko dentsitatea, hau da, berogailuaren azalean dituzten aplikazioen funtsezko arrazoiak. Ezaugarriak honako hauek dira:

1. Tenperatura-tarte operatibo zabala eta hainbat eskaera-forma
CCEWOOL zeramikazko zuntz ekoizpen eta teknologiaren garapenarekin, CCEWOOL zeramikazko zuntz produktuek seriizizazioa eta funtzionalizazioa lortu dituzte. Tenperaturari dagokionez, produktuek tenperatura desberdinen eskakizunak bete ditzakete 600 ℃ eta 1500 ℃ bitartekoak. Morfologiari dagokionez, produktuek bigarren mailako prozesamendua edo prozesatzeko sakoneko produktuak garatu dituzte, kotoizko tradizionaletatik, mantak, feltroko produktuak zuntz moduluak, oholak, formako pieza bereziak, papera, zuntz ehunak eta abar. Hainbat industrietan zeramikazko zuntz produktuetarako labe industrialen baldintzak bete ditzakete.
2. Bolumen-dentsitate txikia:
Zeramikazko zuntz produktuen bolumen-dentsitatea normalean 96 ~ 160kg / m3 da, hau da, adreilu arinen 1/3 eta errefraktore arineko gaizkilearen 1/5 inguru. Diseinatu berri den labeetarako, zeramikazko zuntz produktuen erabilerak altzairua gordetzeaz gain karga / deskarga eta garraiatzea errazten ditu, industria labeen teknologiaren aurrerapenak bultzatzea.
3. Bero gaitasun txikia eta bero biltegia:
Bricks eta isolamendu adreilu batzuekin alderatuta, zeramikazko zuntz produktuen gaitasuna askoz ere txikiagoa da, adreilu erregogorrak eta 1/7-1 / 6 isolamendu adreiluak. Etengabe operatutako kanpaje-labeetarako, produkzioarekin lotutako erregaiaren kontsumo kopuru handia gorde daiteke.
4. Eraikuntza sinplea, epe laburra
Zeramikazko zuntz mantak eta moduluak elastikotasun bikaina izanik, konpresio kopurua aurreikusi daiteke, eta ez da beharrezkoa hedapen juntadurak eraikuntzan zehar. Ondorioz, eraikuntza erraza eta erraza da, ohiko langile kualifikatuek osa daitekeena.
5. Ebakuntza labe gabe
Zuntz osoko forruak hartuz, labeak prozesuaren tenperaturara azkartu daitezke, beste metalezko osagaiak mugatuta ez badaude, eta horrek asko hobetzen du labe industrialen erabilera eraginkorra eta produkzioarekin lotutako erregai kontsumoa murrizten duena.
6. Erorketa termiko oso baxua
Zuntz zeramikoa 3-5eko diametroa duten zuntzen konbinazioa da, beraz, eroankortasun termiko oso baxua du. Adibidez, 128 kg / m3-ko dentsitatearekin aluminiozko zuntz altuko manta 1000 ℃ izatera iritsitakoan, beroa transferitzeko koefizientea 0,22 baino ez da (w / mk).
7. Egonkortasun kimiko ona eta aire-fluxuaren higadurarekiko erresistentzia:
Zuntz zeramikoa azido fosforikoan, azido hidrofluorikoan eta alkali beroetan soilik higatu daiteke eta beste komunikabide korrosibo batzuetarako egonkorra da. Gainera, zeramikazko zuntz moduluak zeramikazko zuntz maindireak etengabe tolestuz egiten dira konpresio-erlazio jakin batean. Azalera tratatu ondoren, haize higaduraren erresistentzia 30m / s-ra irits daiteke.