این مسئله ما همچنان به معرفی مزایای فیبر سرامیکی نسوز خواهیم پرداخت.
دیگر نیازی به گرم کردن اجاق گاز و خشک شدن پس از ساخت و ساز نیست
اگر ساختار کوره آجرهای نسوز و ریخته گری نسوز است ، کوره باید طبق یک نیاز برای مدت معینی خشک و از قبل گرم شود. و دوره خشک شدن برای کاستانهای نسوز به ویژه طولانی است ، به طور کلی 4-7 روز ، که میزان استفاده از کوره را کاهش می دهد. اگر کوره ساختار کل فیبر را اتخاذ کند و توسط سایر اجزای فلزی محدود نشود ، می توان دمای کوره را به سرعت در دمای کار پس از ساخت و ساز افزایش داد. این نه تنها میزان استفاده از کوره های صنعتی را بهبود می بخشد بلکه باعث کاهش مصرف سوخت غیر تولید می شود.
هدایت حرارتی بسیار کم
فیبر سرامیکی نسوز یک ترکیب فیبر با قطر 3-5um است. حفره های زیادی در سنگ تراشی وجود دارد و هدایت حرارتی بسیار کم است. با این حال ، در دماهای مختلف ، کمترین هدایت حرارتی دارای چگالی فله ای بهینه است و کمترین هدایت حرارتی و افزایش چگالی فله مربوطه با افزایش دما. با توجه به تجربه استفاده از کوره ترک خوردگی ساختار تمام فیبر در سالهای اخیر ، بهتر است چگالی فله در 200 ~ 220 کیلوگرم در متر مکعب کنترل شود.
از ثبات شیمیایی و مقاومت خوبی در برابر فرسایش هوا برخوردار است:
فقط اسید فسفریک ، اسید هیدروفلوئوریک و قلیایی داغ می توانند خوردگی کنندفیبر سرامیکی نسوزبشر فیبر سرامیکی نسوز برای سایر رسانه های خورنده پایدار است.
زمان پست: ژوئن -28-2021
