روش ساخت تخته عایق سیلیکات کلسیم در پوشش عایق کوره سیمان

تخته عایق سیلیکات کلسیم ، مواد عایق حرارتی مصنوعی سفید. به طور گسترده ای در عایق حرارتی قطعات با درجه حرارت بالا از تجهیزات حرارتی مختلف استفاده می شود.

آماده سازی قبل از ساخت
تخته عایق سیلیکات کلسیم به راحتی مرطوب می شود و عملکرد آن پس از مرطوب شدن تغییر نمی کند ، اما بر سنگ تراشی و فرآیندهای بعدی مانند افزایش زمان خشک شدن تأثیر می گذارد و بر تنظیم و مقاومت گل آتش تاثیر می گذارد.
هنگام توزیع مصالح در محل ساخت و ساز ، برای مواد نسوز که باید خشک نگه داشته شوند ، در اصل ، مقدار توزیع شده نباید از مقدار مورد نیاز یک روز تجاوز کند. و اقدامات ضد رطوبت باید در محل ساخت و ساز انجام شود.
مواد باید با توجه به درجه ها و مشخصات مختلف ذخیره و انباشته شوند. برای جلوگیری از آسیب ناشی از فشار زیاد ، نباید آن را بیش از حد بالا چیده یا با سایر مواد نسوز چیده کنید.
قبل از سنگ تراشی ، سطح سنگ تراشی تجهیزات باید تمیز شود تا زنگ زدگی و گرد و غبار از بین برود. در صورت لزوم ، سطح را می توان با یک برس سیمی تمیز کرد تا از کیفیت چسبندگی اطمینان حاصل شود.
تهیه چسب برای سنگ تراشی
عامل اتصال دهنده برای سنگ تراشی تخته عایق سیلیکات کلسیم با مخلوط کردن مواد جامد و مایع ساخته می شود. نسبت اختلاط مواد جامد و مایع باید مناسب باشد ، به طوری که ویسکوزیته مناسب است و می تواند بدون جریان به خوبی اعمال شود.
شرایط مورد نیاز برای اتصالات و گل و لای پایین
اتصالات بین صفحات عایق سیلیکات کلسیم با یک چسب متصل می شوند که عموماً 1 تا 2 میلی متر است.
ضخامت چسب بین تخته عایق سیلیکات کلسیم و پوسته تجهیزات 2 تا 3 میلی متر است.
ضخامت چسب بین تخته عایق سیلیکات کلسیم و لایه مقاوم در برابر حرارت 2 تا 3 میلی متر است.