طراحی و ساخت آستر کوره گرمایش گالوانیزه گرم برای فولاد نواری
بررسی اجمالی:
فرآیند گالوانیزه گرم به دو دسته گالوانیزه خطی و گالوانیزه خارج از خط بر اساس روشهای مختلف پیش تصفیه تقسیم می شود. کوره های بازپخت گالوانیزه داغ داغ برای فولاد نواری یک تجهیزات آنیل است که صفحات اصلی گالوانیزه گرم را در طول فرآیند گالوانیزه خطی گرم می کند. با توجه به فرآیندهای مختلف تولید ، کوره های بازپخت گالوانیزه گرم فولادی نواری را می توان به دو نوع عمودی و افقی تقسیم کرد. کوره افقی در واقع شبیه کوره بازپخت مداوم مستقیم مستقیم است که از سه قسمت اساسی تشکیل شده است: کوره پیش گرمایش ، کوره احیاء و قسمت خنک کننده. کوره عمودی همچنین کوره برج نامیده می شود که از قسمت گرمایش ، بخش خیساندن و قسمت خنک کننده تشکیل شده است.
ساختار روکش کوره های بازپخت پیوسته فولادی نواری
کوره های سازه برج
(1) بخش گرمایش (کوره پیش گرمایش) از گاز مایع به عنوان سوخت استفاده می کند. مشعل های گاز در امتداد ارتفاع دیوار کوره چیده شده اند. فولاد نوار در جهت خلاف جریان گاز کوره گرم می شود که جو اکسید کننده ضعیفی را ایجاد می کند. قسمت گرمایش (کوره پیش گرمایش) دارای ساختار نعل اسبی است و قسمت بالای آن و ناحیه درجه حرارت بالا که نازل های مشعل در آن چیده شده اند دارای درجه حرارت بالا و سرعت بالای شستشوی جریان هوا هستند ، بنابراین دیوار کوره از مواد نسوز سبک استفاده می کند ، مانند به عنوان آجرهای سبک آلومینیومی CCEFIRE ، آجرهای عایق حرارتی و تخته های سیلیکات کلسیم. منطقه دمای پایین قسمت گرمایش (کوره پیش گرمایش) (منطقه ورودی فولاد نواری) دارای دمای پایین و سرعت آبشویی جریان هوا پایین است ، بنابراین ماژول های الیاف سرامیکی CCEWOOL اغلب به عنوان مواد روکش دیوار استفاده می شوند.
ابعاد پوشش دیوار هر قسمت به شرح زیر است:
الف) قسمت بالای گرمایش (کوره پیش گرم).
آجرهای نسوز سبک و آلومینیومی بالا CCEFIRE به عنوان روکش قسمت بالای کوره انتخاب شده اند.
B. منطقه گرمایش (کوره پیش گرم) منطقه با درجه حرارت بالا (منطقه ضربه زدن به نوار)
پوشش منطقه با درجه حرارت بالا همیشه از لایه های زیر مواد تشکیل شده است:
آجرهای سبک آلومینیوم بالا CCEFIRE (سطح داغ پوشش دیوار)
آجرهای عایق CCEFIRE
تخته سیلیکات کلسیم CCEWOOL (سطح سرد پوشش دیوار)
منطقه دمای پایین از ماژول های الیاف سرامیکی CCEWOOL (تراکم حجمی 200 کیلوگرم بر متر مکعب) حاوی زیرکونیوم برای پوشش استفاده می کند.
(2) در قسمت خیساندن (کوره احیاء) ، از لوله تابشی گاز به عنوان منبع حرارت کوره کاهش نوار استفاده می شود. لوله های تابشی گاز در امتداد ارتفاع کوره چیده شده اند. این نوار بین دو ردیف لوله تابش گاز کار می کند و گرم می شود. کوره گاز کوره را کاهش می دهد. در عین حال ، عملکرد فشار مثبت همیشه حفظ می شود. از آنجا که مقاومت حرارتی و عایق حرارتی الیاف سرامیکی CCEWOOL تحت فشار مثبت و کاهش شرایط اتمسفر بسیار کاهش می یابد ، لازم است از مقاومت خوب آتش و عایق حرارتی پوشش کوره اطمینان حاصل شود و وزن کوره به حداقل برسد. همچنین ، پوشش کوره باید به شدت کنترل شود تا از ریزش سرباره جلوگیری شود تا مطمئن شوید که سطح صفحه اصلی گالوانیزه صاف و تمیز است. با توجه به اینکه حداکثر دمای قسمت احیاء از 950 exceed تجاوز نمی کند ، دیوارهای کوره قسمت خیس (کوره احیاء) از ساختار لایه ای عایق با درجه حرارت بالا از پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL یا پنبه بین دو لایه فولاد مقاوم در برابر حرارت استفاده می کنند. روکش الیاف سرامیکی CCEWOOL یا لایه پنبه بین دو صفحه فولادی قرار گرفته است. لایه بین الیاف سرامیکی از محصولات الیاف سرامیکی زیر تشکیل شده است.
لایه ورق فولادی مقاوم در برابر حرارت روی سطح داغ از پتوهای فیبر زیرکونیوم CCEWOOL استفاده می کند.
لایه میانی از پتوهای الیاف سرامیکی با درجه خلوص بالا CCEWOOL استفاده می کند.
لایه ای که در کنار صفحه فولادی سطح سرد قرار دارد از پنبه معمولی سرامیکی CCEWOOL استفاده می کند.
قسمت فوقانی و دیواره های قسمت خیساندن (کوره احیاء) همان ساختار فوق را دارد. کوره یک گاز کوره کاهنده حاوی 75 H H2 و 25 N N2 را حفظ می کند تا آنیل مجدد تبلور فولاد نواری و کاهش اکسید آهن در سطح فولاد نواری را درک کند.
(3) بخش خنک کننده: لوله های تابشی خنک کننده هوا نوار را از دمای کوره (700-800 درجه سانتیگراد) قسمت خیس (کوره احیاء) تا دمای گالوانیزه گلدان روی (460-520 درجه سانتیگراد) و بخش خنک کننده گاز کوره را کاهش می دهد.
روکش قسمت خنک کننده از ساختار کاشی شده پتوهای الیاف سرامیکی با خلوص بالا CCEWOOL استفاده می کند.
(4) اتصال بخشهای بخش گرمایش (کوره پیش گرمایش) ، بخش خیساندن (کوره احیاء) ، و قسمت خنک کننده و غیره
موارد فوق نشان می دهد که فرآیند پخت فولاد نواری سرد قبل از گالوانیزه گرم نیاز به گذراندن فرایندهایی مانند گرمایش-خیساندن-سرمایش دارد و هر فرآیند در ساختارهای مختلف و محفظه های کوره مستقل انجام می شود که به آنها پیش گرمایش گفته می شود. کوره ، کوره احیاء و اتاق خنک کننده به ترتیب ، و آنها واحد بازپخت نوار پیوسته (یا کوره آنیل) را تشکیل می دهند. در طول فرآیند پخت ، فولاد نواری بطور مداوم از محفظه های کوره مستقل فوق الذکر با حداکثر سرعت خطی 240 متر بر دقیقه عبور می کند. به منظور جلوگیری از اکسیداسیون فولاد نواری ، بخشهای اتصال دهنده ارتباط بین اتاقهای مستقل را درک می کنند ، که نه تنها از اکسید شدن فولاد نوار در اتصالات اتاقهای کوره مستقل جلوگیری می کند ، بلکه آب بندی و حفظ حرارت را نیز تضمین می کند.
قسمتهای اتصال بین هر اتاق مستقل از مواد فیبر سرامیکی به عنوان مواد روکش استفاده می کنند. مواد و ساختارهای خاص به شرح زیر است:
پوشش محصولات فیبر سرامیکی CCEWOOL و ساختار فیبر کامل ماژول های الیاف سرامیکی کاشی شده را پذیرفته است. یعنی سطح داغ پوشش ، ماژول های الیاف سرامیکی حاوی زیرکونیوم CCEWOOL + پتوهای معمولی سرامیکی CCEWOOL (سطح سرد) است.
کوره ساختار افقی
با توجه به نیازهای مختلف تکنولوژیکی هر قسمت از کوره افقی ، کوره را می توان به پنج قسمت تقسیم کرد: بخش پیش گرمایش (بخش PH) ، بخش گرمایش بدون اکسید کننده (بخش NOF) ، بخش خیساندن (کاهش گرمایش لوله تابشی بخش ؛ بخش RTF) ، بخش خنک کننده سریع (بخش JFC) ، و بخش فرمان (بخش TDS). ساختارهای پوشش خاص به شرح زیر است:
(1) بخش پیش گرمایش:
قسمت بالای کوره و دیواره های کوره پوشش کامپوزیت کوره را با ماژول های الیاف سرامیکی CCEWOOL و پتوهای الیاف سرامیکی روی هم قرار می دهند. پوشش با دمای پایین از لایه ای از پتوهای فیبر CCEWOOL 1260 فشرده شده تا 25 میلی متر استفاده می کند ، در حالی که سطح گرم از بلوک های تا شده با الیاف حاوی زیرکونیوم CCEWOOL استفاده می کند. روکش قسمتهای با درجه حرارت بالا از لایه ای از الیاف CCEWOOL 1260 استفاده می کند و سطح گرم از ماژول های الیاف سرامیکی استفاده می کند.
قسمت پایین کوره پوشش کامپوزیتی از آجرهای سفالی سبک و ماژول های الیاف سرامیکی را تصویب می کند. قطعات با دمای پایین از ساختار ترکیبی آجرهای سفالی سبک و ماژول های الیاف سرامیکی حاوی زیرکونیوم استفاده می کنند ، در حالی که قطعات با دمای بالا ساختار ترکیبی آجرهای سفالی سبک و ماژول های الیاف سرامیکی را اتخاذ می کنند.
(2) بدون گرمایش اکسیداسیون:
قسمت بالای کوره از ساختار ترکیبی ماژول های الیاف سرامیکی و پتوهای الیاف سرامیکی استفاده می کند و در قسمت پشتی 1260 پتو از الیاف سرامیک استفاده شده است.
قسمتهای معمول دیوارهای کوره: یک ساختار آستری کامپوزیتی از آجرهای سبک آلومینیوم سبک CCEFIRE + آجرهای عایق حرارتی سبک وزن CCEFIRE (تراکم حجم 0.8 کیلوگرم در متر مکعب) + پتوهای سرامیکی CCEWOOL 1260 + تخته های سیلیکات کلسیم CCEWOOL.
مشعلهای دیوارهای کوره از ساختار کوره ای مرکب از آجرهای آلومینایی سبک وزن CCEFIRE + آجرهای عایق حرارتی سبک CCEFIRE (چگالی حجم 0.8 کیلوگرم بر متر مکعب) + 1260 پتو از الیاف سرامیکی CCEWOOL + تخته های سیلیکات کلسیم CCEWOOL استفاده می کنند.
(3) بخش خیساندن:
قسمت بالای کوره از ساختار روکش کوره کامپوزیتی از پتوهای تخته فیبر سرامیکی CCEWOOL استفاده می کند.
زمان ارسال: مه-10-2021
