طراحی و ساخت اصلاح کننده یک مرحله ای
بررسی اجمالی:
اصلاح کننده یک مرحله ای یکی از تجهیزات کلیدی تولید آمونیاک مصنوعی در مقیاس بزرگ است که دارای مراحل زیر است: تبدیل CH4 (متان) در گاز خام (گاز طبیعی یا گاز میدان نفتی و نفت سبک) به H2 و CO2 (محصولات) با واکنش با بخار تحت عمل کاتالیزور در دما و فشار بالا.
انواع کوره های اصلاح کننده یک مرحله ای عمدتا شامل نوع جعبه مربعی با آتش بالا ، نوع دو محفظه جانبی ، سیلندرهای کوچک و غیره است که از گاز طبیعی یا گاز تصفیه کننده استفاده می شود. بدنه کوره به بخش تابش ، بخش انتقال ، بخش همرفت و دودکش متصل کننده تابش و همرفت تقسیم می شود. دمای کار در کوره 900 ～ 1050 ℃ ، فشار کار 2 ～ 4 مگاپاسکال ، ظرفیت تولید روزانه 600 ～ 1000 تن و ظرفیت تولید سالانه 300000 تا 500000 تن است.
بخش همرفت اصلاح کننده یک مرحله ای و دیواره های جانبی و قسمت پایینی دیوار انتهایی محفظه تابشی اصلاح کننده یک مرحله ای دوطرفه دو طرفه باید از آجرهای ریخته گری با الیاف سرامیکی با مقاومت بالا برای آستر به دلیل سرعت جریان هوا بالا و نیازهای بالا برای مقاومت در برابر فرسایش باد پوشش داخلی. روکش ماژول الیاف سرامیکی فقط در قسمت بالا ، دیوارهای جانبی و دیواره های انتهایی محفظه تابش قابل اجرا است.
تعیین مواد روکش
با توجه به درجه حرارت عملکرد اصلاح کننده یک مرحله ای (900 ～ 1050) ، شرایط فنی مربوطه ، به طور کلی جو کاهنده ضعیف در کوره و بر اساس سالها تجربه طراحی پوشش الیافی و شرایط تولید و عملکرد کوره ، فیبر مواد آستری باید بسته به دمای عملکرد متفاوت فرآیند اصلاح کننده یک مرحله ای ، از نوع آلومینیومی بالا CCEWOOL (کوره استوانه ای کوچک) ، از نوع آلومینیوم زیرکونیوم و محصولات الیاف سرامیکی حاوی زیرکونیوم (سطح کار) استفاده کنند. مواد روکش پشتی باید از محصولات فیبر سرامیکی آلومینیومی و خلوص بالا CCEWOOL استفاده کنند. دیواره های جانبی و قسمت پایینی دیوارهای انتهایی اتاق تابش می توانند آجرهای نسوز سبک و آلومینیومی سبک و آستر پشتی می توانند از پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL 1000 یا تخته های فایبر سرامیکی استفاده کنند.
ساختار آستر
پوشش داخلی ماژول های الیاف سرامیکی CCEWOOL یک ساختار پوشش الیاف کامپوزیتی دارد که کاشی کاری شده و روی هم چیده شده است. روکش پشتی کاشی کاری شده از پتوهای سرامیکی CCEWOOL استفاده می شود که در حین ساخت با لنگرهای فولادی ضد زنگ جوش داده شده و کارتهای سریع برای تثبیت فشرده می شوند.
لایه کار روی انباشته از اجزای فیبر پیش ساخته استفاده می کند که با پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL چین خورده و فشرده می شوند و توسط آهن زاویه ای یا ماهی پیچ با پیچ ثابت می شوند.
برخی از قطعات خاص (به عنوان مثال قطعات ناهموار) در بالای کوره از ماژول های الیاف سرامیکی آویزان تک سوراخ ساخته شده از پتوهای الیاف سرامیکی CCEWOOL استفاده می کنند تا از یک ساختار محکم اطمینان حاصل کنند ، که می تواند به سادگی و سریع ساخته شود.
آستر ریخته گری الیافی با جوشکاری میخ های نوع "Y" و میخ های نوع "V" تشکیل شده و در محل توسط تخته قالب ریخته می شود.
شکل چیدمان نصب آستر:
پتوهای الیاف سرامیکی کاشی کاری شده که در طول 7200 میلی متر و عرض 610 میلی متر بسته بندی شده اند و در هنگام ساخت آنها را به طور صاف بر روی صفحات فولادی دیواره کوره قرار دهید. به طور کلی ، دو یا چند لایه مسطح با فاصله بین بیش از 100 میلی متر مورد نیاز است.
ماژولهای بالابر حفره مرکزی در چیدمان "کف پارکت" چیده شده اند و اجزای ماژول تاشو به ترتیب در امتداد جهت تاشو در یک جهت قرار گرفته اند. در ردیف های مختلف ، پتوهای الیاف سرامیکی از همان ماده با ماژول های الیاف سرامیکی به منظور جبران انقباض فیبر به شکل "U" تا می شوند.
زمان ارسال: مه-10-2021
