طراحی و تحول ساختار سبک وزن تمام فیبر از خشک کن های استیل (آهن)
معرفی خشک کن های استیل (آهن):
فولاد (آهن) LADLخشک کنبه طور کلی از گاز یا روغن به عنوان سوخت برای گرم کردن ملاقه فولاد (آهن) استفاده کنید و مشعل به طور کلی در مرکز آن قرار داردخشک کنبشر کوره جزئی داردقصبهکاهشدر این جاجو ، دمای کوره 800-1000 است℃، و دمایی کهخشک کن می تواندخرس حدود 1000-1200 است℃.
تجزیه و تحلیل ساختار اصلی خشک کن استیل (آهن):
در ابتدا ، ساختار کاشی کاری شده از فیبر مولیت پلی کریستالی را با ضخامت عایق 250 میلی متر احساس می کند. از آنجا که خشک کن به طور متناوب مورد استفاده قرار می گیرد و غالباً بلند می شود ، فرکانس آسیب به ساختار کاشی کاری نسبتاً زیاد است ، معمولاً با عمر خدمات 6-8 ماه. اگرچه فیبر مولیت به دلیل قیمت بالای آنها ، عایق خوبی دارد ، اما هزینه نگهداری به طور مناسب بالا است و در نتیجه افزایش بار کار ، هدر رفتن پایتخت ها و رشد در هزینه های تولید وجود دارد.
مقایسه عملکرد بین ساختار فعلی خشک کن استیل (آهن) و ساختار اصلی
توصیه می شود از یک ساختار کامپوزیت کاشی شده از پتوهای فیبر سرامیکی Ccewool + ماژول های فیبر سرامیکی Ccewool با Pickaxe استفاده کنید. مبنای نظری برای انتخاب این ساختار:
1. خشک کن می تواند دمای آن را تا 1200 ℃ تحمل کند. از آنجا که خشک کن به طور متناوب مورد استفاده قرار می گیرد ، استفاده از محصولات حاوی زیرکونیوم به عنوان مواد نسوز می تواند به طور کامل نیازهای کار را برآورده کند. با این حال ، انتخاب محصولات پلی کریستالی دمای کار آنها را کاهش می دهد ، که کاملاً زباله است.
2. دمای طبقه بندی محصولات حاوی زیرکونیوم 1400 درجه سانتیگراد است و دمای استفاده طولانی مدت از 1200 درجه سانتیگراد پایین نیست. با توجه به اینکه محیط کار یک فضای کاهش جزئی است ، اما برای استفاده طولانی مدت ، محصولات حاوی زیرکونیوم برای استفاده متناوب می توانند به طور کامل الزامات را برآورده کنند. فرم ثابت ماژول های فیبر سرامیکی CCEWOOL با Pickaxe لنگر می زند.
پس از اتخاذ ساختار کامپوزیت کاشی شده ماژول های فیبر سرامیکی Ccewool + Fiber Fiber Blankest ، اثرات عایق حرارتی ساختار بهتر از ساختار اصلی است و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی بسیار چشمگیر است.
زمان پست: مه 10-2021
