Coke Ovens

In oersjoch fan metallurgyske coke -ovens en in analyse fan 'e arbeidsomstannichheden:

Coke-ovens binne in soarte fan termyske apparatuer mei in komplekse struktuer dy't trochgeande produksje op lange termyn fereasket. Se ferwaarme stienkoal oant 950-1050 ℃ troch isolaasje fan loft foar droege destillaasje om coke en oare byprodukten te krijen. Oft it no droech blussen fan koksen of wiete blussen fan koksen is, as in apparatuer foar it produsearjen fan reade hite coke, coke -ovens binne foaral gearstald út kokskeamers, ferbaarningskeamers, regenerators, oven top, ruten, lytse flues, en in stichting, ensfh.

De orizjinele termyske isolaasjestruktuer fan in metallurgyske coke -oven en har helptiidwurd apparatuer
De orizjinele termyske isolaasjestruktuer fan in metallurgyske coke-oven en har helptiidwurd apparatuer is oer it generaal opboud as hege temperatueren vuurvaste bakstiennen + lichte isolaasjestiennen + gewoane klaai-bakstiennen (guon regenerators oannimme de diatomietstiennen + gewoane klaai-bakstienstruktuer oan 'e ûnderkant), en de isolaasje dikte ferskilt mei ferskate soarten ovens en ferwurkingsbetingsten.

Dit soarte fan termyske isolaasjestruktuer hat foaral de folgjende defekten:

A. De grutte termyske konduktiviteit fan termyske isolaasjematerialen liedt ta minne termyske isolaasje.
B. Enorme ferlies op waarmte opslach, resultearret yn enerzjy ôffal.
C. Hiel hege temperatuer op sawol de bûtenmuorre as de omlizzende omjouwing resulteart yn in hurde wurkomjouwing.

De fysike easken foar de backing -voeringmaterialen fan 'e coke -oven en har helptiidwurd apparatuer: Mei it beskôgjen fan it ladenproses fan' e oven en oare faktoaren, moatte de backing -voeringmaterialen net mear dan 600kg/m3 hawwe yn har folume tichtheid, de druksterkte by keamertemperatuer moat net minder dan 0.3-0.4Mpa wêze, en de lineêre feroaring fan 'e waarmte moat 3% net mear wêze dan 1000 ℃ ＊ 24h.

Keramyske glêstriedprodukten kinne net allinich folslein oan 'e boppesteande easken foldwaan, mar hawwe ek unfergelykbere foardielen dy't gewoane ljochtisolaasjestiennen ûntbrekke.

Se kinne de problemen effektyf oplosse dy't termyske isolaasjematerialen fan 'e orizjinele ovenfoarmstruktuer hawwe: grutte termyske konduktiviteit, minne termyske isolaasje, grut ferlies fan waarmteopslach, serieuze enerzjyôffal, hege ambiente temperatuer, en in hurde wurkomjouwing. Op grûn fan yngeand ûndersyk yn ferskate ljochte termyske isolaasjematerialen en relevante prestaasjetests en proeven, hawwe produkten fan keramyske glêstried de folgjende foardielen fergelike mei tradisjonele bakstiennen foar ljochtisolaasje:

A. Lege termyske konduktiviteit en goede waarmtebehâldseffekten. Op deselde temperatuer is de termyske konduktiviteit fan keramyske glêstriedplaten mar sawat ien tredde fan dy fan gewoane ljochtisolaasjestiennen. Ek, yn deselde omstannichheden, om itselde effekt fan thermyske isolaasje te berikken, kin it gebrûk fan keramyske glêstriedstruktuer de totale termyske isolaasjedikte mei mear dan 50 mm ferminderje, sterk ferminderje waarmteopslachferlies en enerzjyôffal.
B. Keramyske glêstriedprodukten hawwe hege kompresjesterkte, dy't folslein kin foldwaan oan 'e easken fan' e ovenfoarming foar de kompresjesterkte fan isolaasjestienstiennen.
C. mylde lineêre krimp ûnder hege temperatueren; hege temperatuerresistinsje en lange servicelibben.
D. lytse folume tichtheid, dat kin effektyf ferleegje it gewicht fan 'e oven lichem.
E. poerbêst termyske skok ferset en kin ekstreem kâlde en hite temperatuerferoaringen ferneare.
F. Krekte geometryske maten, handige konstruksje, maklik snijen en ynstallearjen.