CCEFIRE® Serie SIC Produtos de carburo de silicio con vantaxes de boa resistencia ao desgaste, resistencia á fluencia, boa resistencia á corrosión, alta resistencia, baixo coeficiente de expansión térmica, boa condutividade térmica e estabilidade térmica.
Estricto control das materias primas
Controle o contido de impurezas, asegure unha baixa contracción térmica e mellore a resistencia á calor
1. Posuír unha base de mineral a gran escala, equipos mineros profesionais e unha selección máis estrita de materias primas.
2. Primeiro compróbanse as materias primas entrantes e despois as materias primas cualificadas gárdanse nun almacén de materias primas designado para garantir a súa pureza.
Control do proceso de produción
Reduce o contido de bolas de escoria, asegura unha baixa condutividade térmica e mellora o rendemento do illamento térmico
1. O sistema de lote totalmente automatizado garante plenamente a estabilidade da composición da materia prima e unha mellor precisión na relación de materia prima.
2. Con liñas de produción automatizadas avanzadas a nivel internacional de fornos de túnel de alta temperatura, fornos lanzadeira e fornos rotativos, os procesos de produción desde materias primas ata produtos acabados están baixo control automático por ordenador, garantindo unha calidade estable do produto.
3. Os produtos utilízanse no fondo do alto forno, destilador no corpo do forno de fusión (cinc, cobre, aluminio), bandexa de torre de destilación, crisol de parede lateral do tanque electrolítico, todo tipo de taboleiro de forno na industria de silicatos, forno de chapa a proba de chama, forno rotativo de cemento e incineradora de tratamento de residuos.
4. Os produtos de carburo de silicio poden protexer eficazmente o po de alta presión e outra corrosión contra a erosión.
Control de calidade
Garantir a densidade aparente e mellorar o rendemento do illamento térmico
1. Cada envío ten un inspector de calidade dedicado e ofrécese un informe de proba antes da saída dos produtos da fábrica para garantir a calidade de exportación de cada envío de CCEFIRE.
2. Aceptase unha inspección de terceiros (como SGS, BV, etc.).
3. A produción está estrictamente de acordo coa certificación do sistema de xestión de calidade ASTM.
4. A embalaxe exterior de cada caixa está feita de cinco capas de papel kraft e embalaxe exterior + palé, adecuada para o transporte a longa distancia.
1. A aplicación na industria de fundición de metais non férreos
Como materiais de calefacción indirectos de alta temperatura, como forno de destilación de tanque, bandexa de forno de destilación, tanque de aluminio electrolítico, forro de forno de fundición de cobre, placa de arco de forno de cinc, tubo de protección de termopar. Este é o uso de resistencia á alta temperatura, alta resistencia, boa condutividade térmica e resistencia ao choque do carburo de silicio.
2. A aplicación na industria siderúrxica
As características da resistencia á corrosión, resistencia ao choque térmico, resistencia ao desgaste e boa condutividade térmica do carburo de silicio utilízanse para mellorar a vida útil dos forros de gran forno.
3. A aplicación na industria metalúrxica
A dureza do carburo de silicio só é a segunda do diamante, que ten unha forte resistencia ao desgaste. É o material ideal para o forro do cubo da mina, o tubo resistente ao desgaste, o impulsor, a cámara da bomba e o ciclón. A súa resistencia ao desgaste é 5-20 veces a vida útil do ferro fundido e do caucho, que tamén é un material ideal para a pista de voo da aviación.
4. A aplicación na industria da construción, cerámica e moas
Usando as características de carburo de silicio de alta condutividade térmica, radiación térmica e alta resistencia, fabricación de follas de forno que non só pode reducir a capacidade do forno, senón tamén a capacidade instalada do forno e a calidade do produto, acurtando o ciclo de produción. É un material indirecto ideal para a sinterización de cocción de esmaltes cerámicos.
5. A aplicación no aforro de enerxía
Usando unha boa condutividade térmica e estabilidade térmica como intercambiador de calor, o consumo de combustible reduciuse nun 20%, aforrando combustible nun 35%, de xeito que a produtividade aumentou nun 20-30%. En particular, a descarga do gasoduto na mina, a resistencia ao desgaste é 6 ~ 7 veces superior aos materiais normais resistentes ao desgaste.