Clasificación do illamento lixeiro Ladrillo de lume para fornos de vidro 2

Clasificación do illamento lixeiro Ladrillo de lume para fornos de vidro 2

Este problema seguiremos introducindo a clasificación de ladrillo de lume de illamento lixeiro para fornos de vidro.

BRICK-FIRE-FIRE

3.ClayLibre de illamento de ladrillo de lume. É un produto refractario de illamento elaborado con arxila refractaria con contido de Al2O3 do 30%~ 48%. O seu proceso de produción adopta o método de adición e o método de escuma. Os ladrillos de lume de illamento lixeiro de arxila teñen unha ampla gama de aplicacións, usadas principalmente como illamento materiais refractarios de capas de illamento en varios fornos industriais onde non entran en contacto con materiais fundidos. A súa temperatura de traballo é de 1200 ~ 1400 ℃.
4. Ladrillos de illamento de óxido de aluminio. O produto ten unha alta resistencia ao lume e unha boa resistencia aos choques térmicos e úsase habitualmente como capa de illamento de alta temperatura para os fornos. A súa temperatura de traballo é de 1350-1500 ℃ e a temperatura de traballo dos produtos de alta pureza pode chegar a 1650-1800 ℃. Trátase de produtos de illamento refractarios feitos a partir de materias primas de corundum fundido, alúmina sinterizada e alúmina industrial.
5. Libre de ladrillos Mullite. Illamento térmico e produtos refractarios feitos de mullita como materia prima principal. Os ladrillos de illamento de mullita teñen unha alta resistencia á temperatura, alta resistencia, baixa condutividade térmica e poden entrar directamente en contacto con chamas e son adecuados para o forro de varios fornos industriais.
6. Ladrillos de bola oca de óxido de aluminio. Os ladrillos de bola oca de óxido de aluminio úsanse principalmente para uso a longo prazo por baixo de 1800 ℃. Ten unha boa estabilidade química e resistencia á corrosión a altas temperaturas. En comparación con outros ladrillos de illamento lixeiro, os ladrillos de bola oca de alumina teñen unha temperatura de traballo máis alta, maior resistencia e menor condutividade térmica. A súa densidade tamén é un 50% ~ 60% inferior á dos densos produtos refractarios da mesma composición e pode soportar o impacto das chamas de alta temperatura.


Tempo de publicación: xul-12-2023

Consultoría técnica