O chamado "anticrezing" é facer que o material refractario portador de auga por encima do punto de conxelación da auga (0 ℃) e non causará fallo debido ao estrés interno causado pola conxelación de auga. A temperatura debe ser> 0 ℃, sen definir un rango de temperatura fixo.
En definitiva, o proceso de illamento do forno industrial é o proceso de "código aberto e aceleración". O chamado "código aberto" refírese a proporcionar unha fonte de calor constante e estable para o forno de calefacción; O chamado "acelerador" refírese a reducir a perda de enerxía térmica. Durante a construción de grandes fornos e fornos, debido ao enorme corpo do forno e ao longo período de construción, cando a temperatura é inferior a 0 ℃, debe realizarse un illamento térmico necesario para o corpo do forno para asegurarse de que o material refractario que ten auga non será danado debido á xeada e á expansión.
O illamento térmico do corpo do forno é similar ao do secado do forno. Para o secado do forno, complétase por equipos de secado do forno na maioría dos casos. O cambio de temperatura do material refractario é controlado controlando a cantidade e a temperatura da entrada de calor no corpo do forno e realízase segundo unha certa curva. Prefírense os equipos do forno consumir combustible químico, e prefírese gas, gasóleo e outros combustibles. As súas vantaxes son fáciles de operar, condicións de traballo estables, seguras e fiables; Hai tamén aqueles que consumen enerxía eléctrica para o quecemento, pero o custo é elevado e hai riscos de seguridade. Para simples fornos que non precisan control de temperatura preciso, tamén se pode usar a madeira, o coque e o gas. Este método é sinxelo en funcionamento e baixo custo.
Seguinte número seguiremos introducindo medidas comúns de anticrezing e illamento térmico para o forno industrialConstrución refractariaNo inverno.
Tempo de publicación: FEB-21-2023