Taboleiro de illamento de silicato de calcio, material de illamento térmico branco e sintético. Úsase amplamente no illamento térmico de pezas de alta temperatura de varios equipos térmicos.
Preparación antes da construción
A placa de illamento de silicato de calcio é fácil de estar húmida e o seu rendemento non cambia despois de estar húmido, pero afecta a cachotería e os procesos posteriores, como a extensión do tempo de secado, e afecta á configuración e á forza do barro de lume.
Ao distribuír materiais no lugar de construción, para materiais refractarios que deben manterse secos, en principio, a cantidade distribuída non debe exceder a cantidade requirida dun día. E as medidas a proba de humidade deben tomarse no lugar de construción.
Os materiais deben almacenarse e amontoarse segundo diferentes graos e especificacións. Non se debe apilar demasiado alto nin apilado con outros materiais refractarios para evitar danos debido á presión pesada.
Antes da mampostería, a superficie de cachotería do equipo debe limparse para eliminar o ferruxe e o po. Se é necesario, a superficie pódese limpar cun cepillo de arame para garantir a calidade de unión.
Preparación do ligante para a mampostería
O axente de unión usado para a cachotería da placa de illamento de silicato de calcio faise mesturando materiais sólidos e líquidos. A relación de mestura dos materiais sólidos e líquidos debe ser adecuada, de xeito que a viscosidade sexa axeitada e pódese aplicar ben sen fluír.
Requisitos para articulacións e barro inferior
As articulacións entre as placas de illamento de silicato de calcio están conectadas cun adhesivo, que normalmente é de 1 a 2 mm.
O grosor do adhesivo entre a placa de illamento de silicato de calcio e a cuncha do equipo é de 2 a 3 mm.
O grosor do adhesivo entre oConsello de illamento de silicato de calcioe a capa resistente á calor é de 2 a 3 mm.
Tempo de publicación: 16 de agosto-2021
