CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરમાં અલ્ટ્રા-લો થર્મલ વાહકતા, અલ્ટ્રા-લો સંકોચન, સુપર સ્ટ્રોન્ગ ટેન્સિલ ફોર્સ અને ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે. તે ખૂબ ઓછી energyર્જા વપરાશ સાથે energyર્જા બચાવે છે, તેથી તે ખૂબ જ પર્યાવરણીય છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર કાચા માલનું કડક સંચાલન અશુદ્ધિ સામગ્રીને નિયંત્રિત કરે છે અને તેની ગરમી પ્રતિકાર સુધારે છે; નિયંત્રિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્લેગ બોલની સામગ્રી ઘટાડે છે અને તેની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વોલ્યુમ ઘનતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. તેથી, ઉત્પન્ન થયેલ CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો વધુ સ્થિર અને વાપરવા માટે સલામત છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર સલામત, બિન-ઝેરી અને હાનિકારક છે, તેથી તે પર્યાવરણીય સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે સંબોધે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડે છે. તે હાનિકારક પદાર્થો ઉત્પન્ન કરતું નથી અથવા સાધનો પૂરા પાડવામાં આવે ત્યારે સ્ટાફ અથવા અન્ય લોકોને નુકસાન પહોંચાડતું નથી. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરમાં અલ્ટ્રા-લો થર્મલ વાહકતા, અલ્ટ્રા-લો સંકોચન અને સુપર સ્ટ્રોન્ગ ટેન્સિલ ફોર્સ છે, જે industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓની સ્થિરતા, સલામતી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને energyર્જા બચતનો અહેસાસ કરે છે, અને industrialદ્યોગિક સાધનો અને કર્મચારીઓ માટે સૌથી મોટી અગ્નિ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.
સિરામિક ફાઇબરની રાસાયણિક રચના, રેખીય સંકોચન દર, થર્મલ વાહકતા અને વોલ્યુમ ઘનતા જેવા મુખ્ય ગુણવત્તા સૂચકોમાંથી, સ્થિર અને સલામત CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની સારી સમજ મેળવી શકાય છે.
રાસાયણિક રચના
સિરામિક ફાઇબરની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે રાસાયણિક રચના એક મહત્વપૂર્ણ અનુક્રમણિકા છે. અમુક હદ સુધી, ફાઇબર ઉત્પાદનોની રાસાયણિક રચનામાં ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સાઇડની સામગ્રીને સુનિશ્ચિત કરવા કરતાં ફાઇબર ઉત્પાદનોમાં હાનિકારક અશુદ્ધિ સામગ્રીનું કડક નિયંત્રણ વધુ મહત્વનું છે.
સિરામિક ફાઈબર પ્રોડક્ટ્સના વિવિધ ગ્રેડની રચનામાં Al2O3, SiO2, ZrO2 જેવા ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સાઈડ્સની સ્પષ્ટ સામગ્રીની ખાતરી કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા (1100 ℃) અને ઉચ્ચ-એલ્યુમિનિયમ (1200 ℃) ફાઇબર ઉત્પાદનો, Al2O3 +SiO2 = 99%, અને ઝિર્કોનિયમ ધરાવતા (> 1300 ℃) ઉત્પાદનોમાં, SiO2 +Al2O3 +ZrO2> 99%.
Content નિર્દિષ્ટ સામગ્રીની નીચે હાનિકારક અશુદ્ધિઓનું કડક નિયંત્રણ હોવું જોઈએ, જેમ કે Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... અને અન્ય.
આકારહીન ફાઇબર જ્યારે ગરમ થાય છે અને સ્ફટિકના દાણા ઉગાડે છે, ત્યારે તે ફાઇબરનું માળખું ગુમાવે ત્યાં સુધી ફાઇબરની કામગીરી બગડે છે. ઉચ્ચ અશુદ્ધિ સામગ્રી માત્ર સ્ફટિક ન્યુક્લિયની રચના અને વિઘટનને પ્રોત્સાહન આપતી નથી, પણ ગ્લાસ બોડીના પ્રવાહી તાપમાન અને સ્નિગ્ધતાને પણ ઘટાડે છે, અને ત્યાં સ્ફટિક અનાજના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે.
હાનિકારક અશુદ્ધિઓની સામગ્રી પર કડક નિયંત્રણ એ ફાઇબર ઉત્પાદનો, ખાસ કરીને તેમની ગરમી પ્રતિકારની કામગીરીમાં સુધારો લાવવાનું મહત્વનું પગલું છે. સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન અશુદ્ધિઓ સ્વયંસ્ફુરિત ન્યુક્લિયેશનનું કારણ બને છે, જે ગ્રાન્યુલેશનની ઝડપ વધારે છે અને સ્ફટિકીકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે. ઉપરાંત, ફાઇબર સંપર્ક બિંદુઓ પર અશુદ્ધિઓનું સિન્ટરિંગ અને પોલીક્રિસ્ટલાઇઝેશન સ્ફટિક અનાજના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે, પરિણામે સ્ફટિકના દાણા બરછટ થાય છે અને રેખીય સંકોચન વધે છે, જે ફાઇબરની કામગીરીના બગાડ અને તેની સર્વિસ લાઇફને ઘટાડવાનું મુખ્ય કારણ છે. .
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરનો પોતાનો કાચો માલ આધાર, વ્યાવસાયિક ખાણકામ સાધનો અને કાચા માલની કડક પસંદગી છે. અશુદ્ધિઓની સામગ્રી ઘટાડવા અને તેમની શુદ્ધતામાં સુધારો કરવા માટે પસંદ કરેલ કાચા માલસામાનને રોટરી ભઠ્ઠામાં મૂકવામાં આવે છે જેથી તે સ્થળ પર સંપૂર્ણ રીતે કેલ્સાઈન થઈ શકે. આવતા કાચા માલનું પહેલા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને પછી લાયક કાચો માલ તેમની શુદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે નિયુક્ત કાચા માલના વેરહાઉસમાં રાખવામાં આવે છે.
દરેક પગલા પર કડક નિયંત્રણ દ્વારા, અમે કાચા માલની અશુદ્ધિ સામગ્રીને 1%કરતા પણ ઓછી કરીએ છીએ, તેથી CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો સફેદ રંગમાં, ફાયબર ગરમી પ્રતિકારમાં ઉત્તમ અને ગુણવત્તામાં વધુ સ્થિર છે.
હીટિંગનું રેખીય સંકોચન
હીટિંગનું રેખીય સંકોચન સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોના ગરમી પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેનું અનુક્રમણિકા છે. તે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે એકસમાન છે કે સિરામિક ફાઈબર પ્રોડક્ટ્સને બિન-લોડ સ્થિતિમાં ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કર્યા પછી, અને તે સ્થિતિને 24 કલાક સુધી પકડી રાખ્યા પછી high ઉચ્ચ તાપમાન રેખીય સંકોચન તેમની ગરમી પ્રતિકાર સૂચવે છે. આ નિયમન મુજબ માપવામાં આવેલ માત્ર રેખીય સંકોચન મૂલ્ય ખરેખર ઉત્પાદનોના ગરમી પ્રતિકારને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, એટલે કે, ઉત્પાદનોના સતત ઓપરેશનલ તાપમાન કે જેના હેઠળ આકારહીન ફાઇબર સ્ફટિકના દાણાની નોંધપાત્ર વૃદ્ધિ સાથે સ્ફટિકીકરણ કરે છે, અને કામગીરી સ્થિર અને સ્થિતિસ્થાપક છે .
અશુદ્ધિઓની સામગ્રી પર નિયંત્રણ સિરામિક રેસાના ગરમી પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. મોટી અશુદ્ધિ સામગ્રી સ્ફટિકના દાણાની બરછટતા અને રેખીય સંકોચનમાં વધારોનું કારણ બની શકે છે, જે ફાઇબરની કામગીરીમાં બગાડ અને તેની સેવા જીવન ઘટાડવાને આભારી છે.
દરેક પગલા પર કડક નિયંત્રણ દ્વારા, અમે કાચા માલની અશુદ્ધિ સામગ્રીને 1%કરતા ઓછી કરીએ છીએ. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સનો થર્મલ સંકોચન દર 2% કરતા ઓછો હોય છે જ્યારે ઓપરેશનના તાપમાને 24 કલાક રાખવામાં આવે છે - અને તેમની પાસે મજબૂત ગરમી પ્રતિકાર અને લાંબી સર્વિસ લાઇફ હોય છે.
થર્મલ વાહકતા
થર્મલ વાહકતા સિરામિક રેસાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેનો એકમાત્ર અનુક્રમણિકા છે અને ભઠ્ઠીની દિવાલની રચનામાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. થર્મલ વાહકતા મૂલ્યને સચોટ રીતે કેવી રીતે નક્કી કરવું તે વ્યાજબી અસ્તર માળખું ડિઝાઇનની ચાવી છે. થર્મલ વાહકતા માળખામાં ફેરફાર, વોલ્યુમ ઘનતા, તાપમાન, પર્યાવરણીય વાતાવરણ, ભેજ અને ફાઇબર ઉત્પાદનોના અન્ય પરિબળો દ્વારા નક્કી થાય છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર 11000r/min સુધી પહોંચતી ઝડપ સાથે આયાતી હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રિફ્યુજ સાથે ઉત્પન્ન થાય છે, તેથી ફાઇબર રચના દર વધારે છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરની જાડાઈ એકસમાન છે, અને સ્લેગ બોલની સામગ્રી 12%કરતા ઓછી છે. સ્લેગ બોલની સામગ્રી એક મહત્વપૂર્ણ અનુક્રમણિકા છે જે ફાઇબરની થર્મલ વાહકતા નક્કી કરે છે; સ્લેગ બોલની સામગ્રી ઓછી છે, થર્મલ વાહકતા નાની છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર આમ વધુ સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ધરાવે છે.
વોલ્યુમ ઘનતા
વોલ્યુમ ઘનતા એક અનુક્રમણિકા છે જે ભઠ્ઠીના અસ્તરની વાજબી પસંદગી નક્કી કરે છે. તે કુલ વોલ્યુમમાં સિરામિક ફાઇબરના વજનના ગુણોત્તરનો ઉલ્લેખ કરે છે. વોલ્યુમ ઘનતા થર્મલ વાહકતાને અસર કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ પણ છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફંક્શન મુખ્યત્વે ઉત્પાદનોના છિદ્રોમાં હવાના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇફેક્ટ્સના ઉપયોગ દ્વારા સમજાય છે. નક્કર ફાઇબરના ચોક્કસ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ હેઠળ, છિદ્રાળુતા જેટલી વધારે છે, વોલ્યુમની ઘનતા ઓછી થશે.
ચોક્કસ સ્લેગ બોલ સામગ્રી સાથે, થર્મલ વાહકતા પર વોલ્યુમ ઘનતાની અસરો આવશ્યકપણે થર્મલ વાહકતા પર છિદ્રાળુતા, છિદ્ર કદ અને છિદ્ર ગુણધર્મોની અસરોનો ઉલ્લેખ કરે છે.
જ્યારે વોલ્યુમની ઘનતા 96KG/M3 કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે મિશ્ર માળખામાં વાયુના ઓસિલેટીંગ કન્વેક્શન અને મજબૂત કિરણોત્સર્ગ ગરમી સ્થાનાંતરણને કારણે, વોલ્યુમ ઘનતા ઘટતા થર્મલ વાહકતા વધે છે.
જ્યારે વોલ્યુમની ઘનતા> 96KG/M3 છે, ત્યારે તેના વધારા સાથે, ફાઇબરમાં વહેંચાયેલ છિદ્રો બંધ સ્થિતિમાં દેખાય છે, અને માઇક્રોપોર્સનું પ્રમાણ વધે છે. છિદ્રોમાં હવાનો પ્રવાહ પ્રતિબંધિત હોવાથી, ફાઇબરમાં ગરમીના સ્થાનાંતરણની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે, અને તે જ સમયે, છિદ્રોની દિવાલોમાંથી પસાર થતી તેજસ્વી ગરમી સ્થાનાંતરણ પણ તે મુજબ ઘટાડવામાં આવે છે, જે વોલ્યુમ ઘનતામાં વધારો થર્મલ વાહકતા ઘટાડે છે.
જ્યારે વોલ્યુમની ઘનતા 240-320KG/M3 ની ચોક્કસ શ્રેણીમાં ચbsી જાય છે, ત્યારે ઘન ફાઇબરના સંપર્ક બિંદુઓ વધે છે, જે ફાઇબરને એક પુલમાં બનાવે છે જેના દ્વારા હીટ ટ્રાન્સફર વધે છે. વધુમાં, સોલિડ ફાઇબરના સંપર્ક બિંદુઓમાં વધારો થવાથી હીટ ટ્રાન્સફરની છિદ્રોની ભીનાશ પડતી અસર નબળી પડે છે, તેથી થર્મલ વાહકતા હવે ઓછી થતી નથી અને તે વધવા માટે પણ વલણ ધરાવે છે. તેથી, છિદ્રાળુ ફાઇબર સામગ્રીમાં નાના થર્મલ વાહકતા સાથે શ્રેષ્ઠ વોલ્યુમ ઘનતા હોય છે.
વોલ્યુમ ઘનતા થર્મલ વાહકતાને અસર કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ISO9000 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી પ્રમાણપત્ર અનુસાર કડક અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. અદ્યતન ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે, ઉત્પાદનોમાં 0.50 મીમીની ભૂલ સાથે સારી સપાટતા અને સચોટ પરિમાણો છે. દરેક પેકેજ ગ્રાહકો દ્વારા જરૂરી વોલ્યુમ ઘનતા સુધી પહોંચે અને તેની બહાર જાય તેની ખાતરી કરવા માટે પેકેજિંગ પહેલા તેનું વજન કરવામાં આવે છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર કાચા માલથી તૈયાર ઉત્પાદનો સુધીના દરેક પગલા પર સઘન રીતે ઉગાડવામાં આવે છે. અશુદ્ધિ સામગ્રી પર કડક નિયંત્રણ સેવા જીવન વધે છે, વોલ્યુમ ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે, થર્મલ વાહકતા ઘટાડે છે, અને તાણ શક્તિમાં સુધારો કરે છે, તેથી CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર વધુ સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને વધુ કાર્યક્ષમ energyર્જા બચત અસરો ધરાવે છે. તે જ સમયે, અમે ગ્રાહકોની અરજીઓ અનુસાર CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા energyર્જા બચત ડિઝાઇન પ્રદાન કરીએ છીએ.
કાચા માલ પર કડક નિયંત્રણ
કાચા માલનું કડક નિયંત્રણ - અશુદ્ધિ સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઓછી થર્મલ સંકોચન સુનિશ્ચિત કરવા અને ગરમી પ્રતિકાર સુધારવા
પોતાના કાચા માલનો આધાર, વ્યાવસાયિક ખાણકામ સાધનો અને કાચા માલની કડક પસંદગી.
અશુદ્ધિઓની સામગ્રી ઘટાડવા અને કાચા માલની શુદ્ધતામાં સુધારો કરવા માટે પસંદ કરેલ કાચા માલસામાનને રોટરી ભઠ્ઠામાં મૂકવામાં આવે છે જેથી તે સ્થળ પર સંપૂર્ણ રીતે કેલ્સાઈન થઈ શકે.
આવતા કાચા માલનું પહેલા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને પછી લાયક કાચો માલ તેમની શુદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે નિયુક્ત કાચા માલના વેરહાઉસમાં રાખવામાં આવે છે.
અશુદ્ધિઓની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરવી એ સિરામિક રેસાના ગરમી પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. અશુદ્ધિની સામગ્રી સ્ફટિકના દાણાની બરછટતા અને રેખીય સંકોચનમાં વધારોનું કારણ બનશે, જે ફાઇબરની કામગીરી બગડવાનું અને તેની સેવા જીવન ઘટાડવાનું મુખ્ય કારણ છે.
દરેક પગલા પર કડક નિયંત્રણ દ્વારા, અમે કાચા માલની અશુદ્ધિ સામગ્રીને 1%કરતા ઓછી કરીએ છીએ. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરનો રંગ સફેદ છે, temperatureંચા તાપમાને ગરમી સંકોચન દર 2% કરતા ઓછો છે, ગુણવત્તા સ્થિર છે, અને સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ - સ્લેગ બોલની સામગ્રી ઘટાડવા, ઓછી થર્મલ વાહકતાની ખાતરી કરવા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં સુધારો કરવા
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળા
આયાત કરેલા હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુજ સાથે, ઝડપ 11000r/મિનિટ સુધી પહોંચે છે, તેથી ફાઇબર બનાવવાનો દર વધારે છે, CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરની જાડાઈ સમાન છે, અને સ્લેગ બોલની સામગ્રી 8%કરતા ઓછી છે. સ્લેગ બોલની સામગ્રી એક મહત્વપૂર્ણ અનુક્રમણિકા છે જે ફાઇબરની થર્મલ વાહકતા નક્કી કરે છે, અને CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરના ધાબળા 1000oC ના ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં 0.28w/mk કરતા ઓછા છે, જે તેમના ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન તરફ દોરી જાય છે. સ્વ-નવીનીકૃત ડબલ-સાઇડેડ આંતરિક-સોય-ફૂલ પંચિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ અને સોય પંચિંગ પેનલની દૈનિક બદલી સોય પંચ પેટર્નનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળાની તાણ શક્તિને 70Kpa અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા વધુ સ્થિર બનવા માટે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ
સુપર લાર્જ બોર્ડની સંપૂર્ણ ઓટોમેટિક સિરામિક ફાઇબર પ્રોડક્શન લાઇન 1.2x2.4m ના સ્પષ્ટીકરણ સાથે મોટા સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ બનાવી શકે છે. અલ્ટ્રા-પાતળા બોર્ડની સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદન લાઇન 3-10 મીમીની જાડાઈવાળા અતિ પાતળા સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ બનાવી શકે છે. અર્ધ-સ્વચાલિત સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ ઉત્પાદન લાઇન 50-100mm ની જાડાઈ સાથે સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ બનાવી શકે છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ પ્રોડક્શન લાઇનમાં સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સૂકવણી સિસ્ટમ છે, જે સૂકવણીને ઝડપી અને વધુ સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે. Deepંડા સૂકવણી સમાન છે અને બે કલાકમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે. 0.5MPa થી વધુની સંકુચિત અને લવચીક શક્તિ સાથે ઉત્પાદનોમાં સારી શુષ્કતા અને ગુણવત્તા હોય છે
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર પેપર
પરંપરાગત ટેકનોલોજીના આધારે ભીની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને સુધારેલ સ્લેગ દૂર કરવા અને સૂકવણી પ્રક્રિયાઓ સાથે, સિરામિક ફાઇબર પેપર પર ફાઇબરનું વિતરણ સમાન છે, રંગ સફેદ છે, અને ત્યાં કોઈ ડિલેમિનેશન, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને મજબૂત યાંત્રિક પ્રક્રિયા ક્ષમતા નથી.
સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક સિરામિક ફાઇબર પેપર પ્રોડક્શન લાઇનમાં ફુલ-ઓટોમેટિક ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ છે, જે સૂકવણીને ઝડપી, વધુ સંપૂર્ણ અને એકસરખી કરવાની પરવાનગી આપે છે. ઉત્પાદનોમાં સારી શુષ્કતા અને ગુણવત્તા હોય છે, અને તાણ શક્તિ 0.4MPa કરતા વધારે હોય છે, જે તેમને ઉચ્ચ આંસુ પ્રતિકાર, સુગમતા અને થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર બનાવે છે. CCEWOOL એ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ફ્લેમ-રેટાડન્ટ પેપર અને વિસ્તૃત સિરામિક ફાઇબર પેપર વિકસાવ્યું છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો
CCEWOOL સિરામિક ફાઈબર મોડ્યુલો કટ સિરામિક ફાઈબર ધાબળાને નિશ્ચિત સ્પષ્ટીકરણો સાથે મોલ્ડમાં ફોલ્ડ કરવાના છે જેથી તેમની સપાટીની સપાટતા અને નાની ભૂલ સાથે ચોક્કસ માપ હોય.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળા સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, 5t પ્રેસ મશીન દ્વારા સંકુચિત થાય છે, અને પછી સંકુચિત સ્થિતિમાં બંડલ કરવામાં આવે છે. તેથી, CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલોમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા છે. ભઠ્ઠીના અસ્તર બંધાયા પછી મોડ્યુલો પ્રીલોડેડ સ્થિતિમાં હોવાથી, મોડ્યુલોનું વિસ્તરણ ભઠ્ઠીના અસ્તરને સીમલેસ બનાવે છે અને અસ્તરની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીને સુધારવા માટે ફાઇબર અસ્તરના સંકોચનને વળતર આપી શકે છે.
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર કાપડ
કાર્બનિક રેસાનો પ્રકાર સિરામિક ફાઇબર કાપડની સુગમતા નક્કી કરે છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર કાપડ 15% થી ઓછા ઇગ્નીશન અને મજબૂત સુગમતા પર નુકશાન સાથે ઓર્ગેનિક ફાઇબર વિસ્કોસનો ઉપયોગ કરે છે.
કાચની જાડાઈ તાકાત નક્કી કરે છે, અને સ્ટીલ વાયરની સામગ્રી કાટ પ્રતિકાર નક્કી કરે છે. CCEWOOL વિવિધ ઓપરેટિંગ તાપમાન અને પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગ્લાસ ફાઇબર અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ એલોય વાયર જેવા વિવિધ રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ્સ ઉમેરીને સિરામિક ફાઇબર કાપડની ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ટેક્સટાઇલ્સના બાહ્ય સ્તરને PTFE, સિલિકા જેલ, વર્મીક્યુલાઇટ, ગ્રેફાઇટ અને અન્ય સામગ્રીઓ સાથે હીટ ઇન્સ્યુલેશન કોટિંગ તરીકે કોન્ટ કરી શકાય છે જેથી તેમની તાણ શક્તિ, ધોવાણ પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર સુધારી શકાય.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ગુણવત્તા નિયંત્રણ - વોલ્યુમ ઘનતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી સુધારવા માટે
દરેક શિપમેન્ટમાં સમર્પિત ગુણવત્તા નિરીક્ષક હોય છે, અને ફેક્ટરીમાંથી ઉત્પાદનોના પ્રસ્થાન પહેલાં એક પરીક્ષણ અહેવાલ આપવામાં આવે છે.
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણો (જેમ કે એસજીએસ, બીવી, વગેરે) સ્વીકારવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન ISO9000 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર અનુસાર સખત રીતે છે.
પેકેજિંગ પહેલા પ્રોડક્ટનું વજન કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે એક જ રોલનું વાસ્તવિક વજન સૈદ્ધાંતિક વજન કરતા વધારે છે.
કાર્ટનનું બાહ્ય પેકેજિંગ ક્રાફ્ટ પેપરના પાંચ સ્તરોથી બનેલું છે, અને આંતરિક પેકેજિંગ પ્લાસ્ટિકની થેલી છે, જે લાંબા અંતરના પરિવહન માટે યોગ્ય છે.
