સીસીઇવોલ રિફ્રેક્ટરી ફાઇબર હીટ ઇન્સ્યુલેશનને વધારીને અને ગરમીના શોષણને ઘટાડીને સિરામિક ભઠ્ઠીની કેલ્કિનેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, જેથી energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવા, ભઠ્ઠીના આઉટપુટમાં વધારો અને ઉત્પાદિત સિરામિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે.
ઉત્પન્ન કરવાની ઘણી રીતો છેપ્રતિકૂળ ફાઇબર
પ્રથમ, ફૂંકાયેલી પદ્ધતિ તંતુ બનાવવા માટે પીગળેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના પ્રવાહને ફૂંકવા માટે હવા અથવા વરાળનો ઉપયોગ કરે છે. રોટરી પદ્ધતિ એ છે કે તંતુઓ બનાવવા માટે પીગળેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે હાઇ-સ્પીડ ફરતા ડ્રમનો ઉપયોગ કરવો.
બીજું, સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પદ્ધતિ એ છે કે રેસા બનાવવા માટે પીગળેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના પ્રવાહને સ્પિન કરવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુજનો ઉપયોગ કરવો.
ત્રીજું, કોલોઇડ પદ્ધતિ એ છે કે સામગ્રીને કોલોઇડમાં બનાવવી, તેને અમુક શરતો હેઠળ ખાલીમાં મજબૂત બનાવવી, અને પછી તેને ફાઇબરમાં કેલિસિન કરવું. ગલન દ્વારા બનાવેલા મોટાભાગના તંતુઓ આકારહીન પદાર્થો છે; અંતે, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી કોલોઇડમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી તંતુઓ ગરમીની સારવાર દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.
પ્રથમ ત્રણ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત તંતુઓ બધી વિટ્રીઅસ છે અને ફક્ત નીચા તાપમાને જ વાપરી શકાય છે. પછીની પદ્ધતિ સ્ફટિકીય સ્થિતિમાં રેસા ઉત્પન્ન કરે છે. રેસા પ્રાપ્ત થયા પછી, એફએલટીએસ, ધાબળા, પ્લેટો, બેલ્ટ, દોરડા અને કપડા જેવા પ્રત્યાવર્તન ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો, એસએલએજી દૂર કરવા, બાઈન્ડરનો ઉમેરો, મોલ્ડિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -10-2022
