બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓની હીટિંગ અસ્તરની રચના અને બાંધકામ
વિહંગાવલોકન:
બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેજસ્વી એનિલિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે થાય છે, તેથી તે તૂટક તૂટક વૈવિધ્યસભર-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ છે. તાપમાન મોટે ભાગે 650 અને 1100 ની વચ્ચે રહે છે, અને તે હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઉલ્લેખિત સમય દ્વારા બદલાય છે. બેલ-પ્રકારનાં ભઠ્ઠીઓના લોડિંગના આધારે, ત્યાં બે પ્રકારો છે: ચોરસ બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી અને રાઉન્ડ બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના ગરમી સ્રોત મોટે ભાગે ગેસ હોય છે, ત્યારબાદ વીજળી અને પ્રકાશ તેલ હોય છે. સામાન્ય રીતે, બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓમાં ત્રણ ભાગો હોય છે: બાહ્ય કવર, આંતરિક કવર અને સ્ટોવ. કમ્બશન ડિવાઇસ સામાન્ય રીતે થર્મલ લેયરથી ઇન્સ્યુલેટેડ બાહ્ય કવર પર સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વર્કપીસને ગરમી અને ઠંડક માટે આંતરિક કવરમાં મૂકવામાં આવે છે.
બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓમાં હવાની કડકતા, ઓછી ગરમીનું નુકસાન અને ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા હોય છે. તદુપરાંત, તેમને ન તો ભઠ્ઠીનો દરવાજો કે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ અને અન્ય વિવિધ યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ્સની જરૂર હોય છે, તેથી તેઓ ખર્ચની બચત કરે છે અને વર્કપીસના હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભઠ્ઠીઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ભઠ્ઠીની અસ્તર સામગ્રી માટેની બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતાઓ એ હીટિંગ કવરની હળવા વજન અને energy ર્જા કાર્યક્ષમતા છે.
પરંપરાગત લાઇટવેઇટ રિફ્રેક્ટો સાથે સામાન્ય સમસ્યાઓરાય ઇંટો અથવા લાઇટવેઇટ કાસ્ટેબલ એસટીરિક્ચર્સમાં શામેલ છે:
1. મોટા વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણવાળી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી (સામાન્ય રીતે નિયમિત લાઇટવેઇટ રિફ્રેક્ટરી ઇંટોમાં 600 કિગ્રા/એમ 3 અથવા વધુની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ હોય છે; લાઇટવેઇટ કાસ્ટેબલમાં 1000 કિગ્રા/એમ 3 અથવા વધુ હોય છે) ફર્નેસ કવરની સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર પર મોટો ભાર જરૂરી છે, તેથી સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરનો વપરાશ અને ફર્નેસ બાંધકામમાં રોકાણ બંને.
2. વિશાળ આઉટર કવર લિફ્ટિંગ ક્ષમતા અને પ્રોડક્શન વર્કશોપની ફ્લોર સ્પેસને અસર કરે છે.
3. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી તૂટક તૂટક વૈવિધ્યસભર તાપમાને ચલાવવામાં આવે છે, અને પ્રકાશ પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અથવા પ્રકાશ કાસ્ટેબલમાં મોટી ચોક્કસ ગરમીની ક્ષમતા, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને વિશાળ energy ર્જા વપરાશ હોય છે.
જો કે, સીસીવોલ રિફ્રેક્ટરી ફાઇબર ઉત્પાદનોમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઓછી ગરમીનો સંગ્રહ અને ઓછી વોલ્યુમની ઘનતા હોય છે, જે હીટિંગ કવરમાં તેમની વિશાળ એપ્લિકેશનોના મુખ્ય કારણો છે. લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
1. વિશાળ ઓપરેશનલ તાપમાન શ્રેણી અને વિવિધ એપ્લિકેશન ફોર્મ્સ
સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદન અને તકનીકીના વિકાસ સાથે, સીસીઇવૂલ સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોએ સીરીયલાઇઝેશન અને ફંક્શનલઇઝેશન પ્રાપ્ત કર્યું છે. તાપમાનની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનો 600 ℃ થી 1500 from સુધીના વિવિધ તાપમાનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. મોર્ફોલોજીની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનોએ ધીમે ધીમે પરંપરાગત કપાસ, ધાબળા, ફાઇબર મોડ્યુલો, બોર્ડ, ખાસ આકારના ભાગો, કાગળ, ફાઇબર ટેક્સટાઇલ્સ અને તેથી વધુના ઉત્પાદનોના અનુભવથી વિવિધ ગૌણ પ્રક્રિયા અથવા deep ંડા પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોનો વિકાસ કર્યો છે. તેઓ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો માટે industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠીઓની આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી શકે છે.
2. નાના વોલ્યુમ ઘનતા:
સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની વોલ્યુમ ઘનતા સામાન્ય રીતે 96 ~ 160 કિગ્રા/એમ 3 હોય છે, જે લાઇટવેઇટ ઇંટોના લગભગ 1/3 અને લાઇટવેઇટ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલના 1/5 છે. નવી ડિઝાઇન કરેલી ભઠ્ઠી માટે, સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ફક્ત સ્ટીલને બચાવી શકશે નહીં, પણ industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠી તકનીકમાં પ્રગતિને આગળ ધપાવીને, લોડિંગ/અનલોડિંગ અને પરિવહનને વધુ સરળતાથી બનાવી શકે છે.
3. નાની ગરમીની ક્ષમતા અને ગરમીનો સંગ્રહ:
પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોની તુલનામાં, સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની ક્ષમતા ઘણી ઓછી છે, જે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોના લગભગ 1/14-1/13 અને ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોના 1/7-1/6 છે. તૂટક તૂટક બેલ-પ્રકારનાં ભઠ્ઠી માટે, મોટા પ્રમાણમાં બિન-ઉત્પાદન-સંબંધિત બળતણ વપરાશ બચાવી શકાય છે.
4. સરળ બાંધકામ, ટૂંકા ગાળા
સિરામિક ફાઇબર ધાબળા અને મોડ્યુલોમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા હોવાથી, કમ્પ્રેશનની માત્રા આગાહી કરી શકાય છે, અને બાંધકામ દરમિયાન વિસ્તરણ સાંધા છોડવાની જરૂર નથી. પરિણામે, બાંધકામ સરળ અને સરળ છે, જે નિયમિત કુશળ કામદારો દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે.
5. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી વિના કામગીરી
સંપૂર્ણ ફાઇબર અસ્તર અપનાવીને, જો અન્ય ધાતુના ઘટકો દ્વારા પ્રતિબંધિત ન હોય તો ભઠ્ઠીઓ ઝડપથી પ્રક્રિયાના તાપમાનમાં ગરમ થઈ શકે છે, જે industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠીઓના અસરકારક ઉપયોગમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે અને બિન-ઉત્પાદન-સંબંધિત બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે.
6. ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા
સિરામિક ફાઇબર એ 3-5UM ના વ્યાસવાળા રેસાઓનું સંયોજન છે, તેથી તેમાં ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે 128 કિગ્રા/એમ 3 ની ઘનતાવાળા ઉચ્ચ-એલ્યુમિનિયમ ફાઇબર ધાબળા 1000 ℃ ગરમ સપાટી પર પહોંચે છે, ત્યારે તેનું હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક ફક્ત 0.22 (ડબલ્યુ/એમકે) છે.
7. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને એરફ્લો ધોવાણ માટે પ્રતિકાર:
સિરામિક ફાઇબર ફક્ત ફોસ્ફોરિક એસિડ, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ગરમ આલ્કલીમાં ખસી શકે છે, અને તે અન્ય કાટમાળ માધ્યમો માટે સ્થિર છે. આ ઉપરાંત, સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો ચોક્કસ કમ્પ્રેશન રેશિયો પર સિરામિક ફાઇબર ધાબળાને સતત ફોલ્ડ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સપાટીની સારવાર કર્યા પછી, પવનનું ધોવાણ પ્રતિકાર 30 મી/સે સુધી પહોંચી શકે છે.
સિરામિક ફાઇબરની અરજી રચના
હીટિંગ કવરની સામાન્ય અસ્તર રચના
હીટિંગ કવરનો બર્નર વિસ્તાર: તે સીસીવૂલ સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો અને સ્તરવાળી સિરામિક ફાઇબર કાર્પેટની સંયુક્ત રચનાને અપનાવે છે. પાછળના અસ્તર ધાબળાની સામગ્રી ગરમ સપાટીની લેયર મોડ્યુલ સામગ્રીની સામગ્રી કરતા એક ગ્રેડ ઓછી હોઈ શકે છે. મોડ્યુલો "સૈનિકોની બટાલિયન" પ્રકારમાં ગોઠવાય છે અને એંગલ આયર્ન અથવા સસ્પેન્ડ મોડ્યુલોથી નિશ્ચિત છે.
એંગલ આયર્ન મોડ્યુલ એ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ માટેનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે કારણ કે તેમાં એક સરળ એન્કરિંગ સ્ટ્રક્ચર છે અને તે ભઠ્ઠીની અસ્તરની ચપળતાને મહાન હદ સુધી સુરક્ષિત કરી શકે છે.
રાજાના ઉપરના વિસ્તારો
સીસીવોલ સિરામિક ફાઇબર ધાબળાની એક લેયરિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે. સ્તરવાળી ભઠ્ઠી અસ્તર સામાન્ય રીતે 6 થી 9 સ્તરોની જરૂર પડે છે, જે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ સ્ક્રૂ, સ્ક્રૂ, ઝડપી કાર્ડ્સ, ફરતા કાર્ડ્સ અને અન્ય ફિક્સિંગ ભાગો દ્વારા નિશ્ચિત છે. ઉચ્ચ-ટેમ્પ સિરામિક ફાઇબર ધાબળાનો ઉપયોગ ગરમ સપાટીની નજીક 150 મીમીની નજીક થાય છે, જ્યારે અન્ય ભાગો લો-ગ્રેડ સિરામિક ફાઇબર ધાબળાનો ઉપયોગ કરે છે. ધાબળા નાખતી વખતે, સાંધા ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના અંતરે હોવા જોઈએ. આંતરિક સિરામિક ફાઇબર ધાબળા બાંધકામની સુવિધા માટે બટ-જોડાયેલા છે, અને સીલિંગ અસરોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમ સપાટી પરના સ્તરો ઓવરલેપિંગ પદ્ધતિ લે છે.
સિરામિક ફાઇબર અસ્તરની અરજી અસરો
બેલ-પ્રકારનાં ભઠ્ઠીઓના હીટિંગ કવરની સંપૂર્ણ ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરની અસરો ખૂબ સારી રહી છે. બાહ્ય કવર જે આ માળખું અપનાવે છે તે માત્ર ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશનની બાંયધરી આપે છે, પણ સરળ બાંધકામને પણ સક્ષમ કરે છે; તેથી, તે નળાકાર હીટિંગ ભઠ્ઠીઓ માટે મહાન પ્રમોશનલ મૂલ્યો સાથે એક નવી રચના છે.
પોસ્ટ સમય: એપીઆર -30-2021