બેલ પ્રકારની ભઠ્ઠીઓ

ઝાંખી:
બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓ મુખ્યત્વે તેજસ્વી એનેલીંગ અને ગરમીની સારવાર માટે વપરાય છે, તેથી તે તૂટક તૂટક વિવિધ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ છે. તાપમાન મોટે ભાગે 650 અને 1100 between વચ્ચે રહે છે, અને તે હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઉલ્લેખિત સમય દ્વારા બદલાય છે. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના લોડિંગના આધારે, બે પ્રકારો છે: ચોરસ ઘંટડી-પ્રકારની ભઠ્ઠી અને રાઉન્ડ બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના ગરમીના સ્ત્રોત મોટે ભાગે ગેસ હોય છે, ત્યારબાદ વીજળી અને પ્રકાશ તેલ હોય છે. સામાન્ય રીતે, બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓમાં ત્રણ ભાગ હોય છે: બાહ્ય આવરણ, આંતરિક આવરણ અને સ્ટોવ. કમ્બશન ડિવાઇસ સામાન્ય રીતે થર્મલ લેયરથી ઇન્સ્યુલેટેડ બાહ્ય કવર પર સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વર્કપીસ ગરમ અને ઠંડક માટે આંતરિક કવરમાં મૂકવામાં આવે છે.

બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓ સારી હવા ચુસ્તતા, ઓછી ગરમીનું નુકશાન અને ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. તદુપરાંત, તેમને ન તો ભઠ્ઠીના દરવાજાની જરૂર છે અને ન તો લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમની અને અન્ય વિવિધ યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમની, જેથી તેઓ ખર્ચ બચાવે છે અને વર્કપીસની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભઠ્ઠીઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ભઠ્ઠીના અસ્તર સામગ્રી માટે બે સૌથી જટિલ જરૂરિયાતો હળવા વજન અને હીટિંગ કવરની ઉર્જા કાર્યક્ષમતા છે.

પરંપરાગત હલકો પ્રત્યાવર્તન સાથે સામાન્ય સમસ્યાઓry ઇંટો અથવા હલકો કેસ્ટેબલ સ્ટભંગાણમાં શામેલ છે:

1. મોટી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ધરાવતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી (સામાન્ય રીતે નિયમિત હળવા વજનની પ્રત્યાવર્તન ઇંટોમાં 600KG/m3 અથવા વધુનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ હોય છે; હળવા વજનવાળા કાસ્ટબલ 1000 KG/m3 અથવા વધુ હોય છે) ભઠ્ઠીના કવરના સ્ટીલ માળખા પર મોટા ભારની જરૂર પડે છે, તેથી સ્ટીલ માળખાનો વપરાશ અને ભઠ્ઠી બાંધકામમાં રોકાણ બંને વધે છે.

2. વિશાળ બાહ્ય આવરણ ઉત્પાદન કાર્યશાળાઓની પ્રશિક્ષણ ક્ષમતા અને ફ્લોર જગ્યાને અસર કરે છે.

3. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી તૂટક તૂટક તાપમાનમાં ચલાવવામાં આવે છે, અને પ્રકાશ પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અથવા પ્રકાશ કાસ્ટબલ મોટી ગરમી ક્ષમતા, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને વિશાળ energyર્જા વપરાશ ધરાવે છે.

જો કે, CCEWOOL પ્રત્યાવર્તન ફાઇબર ઉત્પાદનોમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઓછી ગરમી સંગ્રહ અને ઓછી વોલ્યુમ ઘનતા હોય છે, જે હીટિંગ કવરમાં તેમની વિશાળ એપ્લિકેશન માટે મુખ્ય કારણો છે. લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

1. વ્યાપક ઓપરેશનલ તાપમાન શ્રેણી અને વિવિધ અરજી ફોર્મ
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ સિરિયલાઈઝેશન અને ફંક્શનલાઈઝેશન હાંસલ કર્યું છે. તાપમાનની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનો 600 ℃ થી 1500 ging સુધીના વિવિધ તાપમાનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. મોર્ફોલોજીની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનોએ ધીમે ધીમે પરંપરાગત કપાસ, ધાબળા, લાગતા ઉત્પાદનોથી ફાઇબર મોડ્યુલ, બોર્ડ, ખાસ આકારના ભાગો, કાગળ, ફાઇબર કાપડ અને તેથી વધુ વિવિધ પ્રકારની ગૌણ પ્રક્રિયા અથવા deepંડા પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા છે. તેઓ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિરામિક ફાઈબર ઉત્પાદનો માટે industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે.
2. નાના વોલ્યુમ ઘનતા:
સિરામિક ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સની વોલ્યુમ ડેન્સિટી સામાન્ય રીતે 96 ~ 160kg/m3 છે, જે હળવા વજનની ઇંટોનો 1/3 અને લાઇટવેઇટ રિફ્રેક્ટરી કાસ્ટેબલનો 1/5 છે. નવી રચાયેલ ભઠ્ઠી માટે, સિરામિક ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ માત્ર સ્ટીલને બચાવી શકતો નથી, પણ લોડિંગ/અનલોડિંગ અને પરિવહનને વધુ સરળતાથી બનાવી શકે છે, જે industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠી તકનીકમાં પ્રગતિને આગળ ધપાવે છે.
3. નાની ગરમી ક્ષમતા અને ગરમી સંગ્રહ:
પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોની તુલનામાં, સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની ક્ષમતા ઘણી ઓછી છે, પ્રત્યાવર્તન ઇંટોની લગભગ 1/14-1/13 અને ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોની 1/7-1/6. વચ્ચે-વચ્ચે સંચાલિત બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી માટે, બિન-ઉત્પાદન-સંબંધિત બળતણ વપરાશનો મોટો જથ્થો બચાવી શકાય છે.
4. સરળ બાંધકામ, ટૂંકા ગાળા
સિરામિક ફાઇબરના ધાબળા અને મોડ્યુલોમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા હોવાથી, સંકોચનની માત્રાની આગાહી કરી શકાય છે, અને બાંધકામ દરમિયાન વિસ્તરણ સાંધા છોડવાની જરૂર નથી. પરિણામે, બાંધકામ સરળ અને સરળ છે, જે નિયમિત કુશળ કામદારો દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે.
5. ઓવન વગર ઓપરેશન
ફુલ-ફાઇબર લાઇનિંગ અપનાવીને, ભઠ્ઠીઓને પ્રક્રિયાના તાપમાનમાં ઝડપથી ગરમ કરી શકાય છે જો અન્ય ધાતુના ઘટકો દ્વારા પ્રતિબંધિત ન હોય, જે industrialદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓના અસરકારક ઉપયોગને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે અને બિન-ઉત્પાદન સંબંધિત બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે.
6. ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા
સિરામિક ફાઇબર 3-5um ના વ્યાસ સાથે રેસાનું મિશ્રણ છે, તેથી તેની થર્મલ વાહકતા ખૂબ ઓછી છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે 128kg/m3 ની ઘનતાવાળા ઉચ્ચ-એલ્યુમિનિયમ ફાઇબર ધાબળો ગરમ સપાટી પર 1000 reaches સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેનું હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક માત્ર 0.22 (W/MK) છે.
7. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને એરફ્લો ધોવાણ સામે પ્રતિકાર:
સિરામિક ફાઇબર માત્ર ફોસ્ફોરિક એસિડ, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ગરમ આલ્કલીમાં ધોવાઇ શકે છે, અને તે અન્ય કાટ માધ્યમો માટે સ્થિર છે. આ ઉપરાંત, સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો ચોક્કસ કમ્પ્રેશન રેશિયો પર સિરામિક ફાઇબર ધાબળાને સતત ફોલ્ડ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સપાટીની સારવાર કર્યા પછી, પવન ધોવાણ પ્રતિકાર 30m/s સુધી પહોંચી શકે છે.